更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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薄膜フッ素樹脂コーティング『10UNDER』は基材の変形を最小限に、加工できる画期的なフッ素樹脂コーティングです。
■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとは 一般的なフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 加工膜厚などで対応が難しい場合があります。 吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、 『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長 ・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性 ・10?m程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減 ・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？
フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によって コーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティング を剥離して、再加工することが可能です。 再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく 用途に応じてご相談が必要です。 【 加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ?ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ?粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ?エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します 再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。
耐食性の高い、ピンホールレスの厚い皮膜！長期間ご使用することが可能
フッ素樹脂コーティングの機能「耐腐食性・耐薬品性」をご紹介します。 耐腐食性・耐薬品性のライニングは、フッ素樹脂の膜を厚くする事で耐久性を 向上させ、ピンホールレスの膜を形成し、薬液と基材の接触を防ぐことが可能。 膜厚を厚くする方法や耐浸透性に優れたグレードを使用することで、薬液が基材に 到達するのを遅くして基材の寿命をより延ばし、長期間ご使用することができます。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守ります。
『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に最適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。
◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術 シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、 電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより 酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、 または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる 通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、 ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、 最大で2000μmまで可能です。（基材条件による） このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすいの特性を持つフッ素樹脂をコーティング致します。
フッ素樹脂の特性を活かし、透明性、電気特性、撥水性、離型性、耐薬品性、防湿性等を必要とする様々な分野で広く使われています。 特殊な液状タイプのコーティング剤を使用し基材表面へコーティングを施します。 また、フッ素樹脂自体の成型加工等も可能な場合がありますのでご相談ください。
非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための下地処理。「ブラスト」について解説します。
■ブラストとは ブラストとは、ブラスト材料（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に 吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。 表面に衝突した粒子は「打撃」や「切削」として作用します。 ブラスト材の粒子1個当りでは微小なエネルギーですが、無数の粒子が継続的に 打ち付けられることにより表面に顕著な作用効果をもたらします。 ■下地処理としてのブラスト 表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大によるアンカー効果の発生 でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。 そのためフッ素樹脂コーティングのみならず、溶射やメッキ等の前処理とし て極めて効果的です。また、ブラストを行うことにより、液体の濡れ性 をよ くすることも可能です。 フッ素樹脂コーティングの性能をしっかりと発揮するため、下地処理は重要な 工程です。 吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を 選択し、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをご確認頂くかお気軽にお問い合わせください。
非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。
■脱脂工程とは コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合 コーティング材料の弾きなど、 塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程 基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、 油分などを酸化燃焼させて除去させます。 通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、 水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を 全て分解することができます。 ・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。 非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは 適切な脱脂工程（下地処理）を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、 お気軽にご相談ください。
吉田SKTの変性フッ素樹脂コーティング『ECK-033』について解説
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『ECK-033』は変性フッ素樹脂コーティングの1種です。 フッ素樹脂コーティングの中でも、耐摩耗性やすべり性に優れるのが特徴です。 変性フッ素樹脂コーティングは、エンプラやスーパーエンプラとフッ素樹脂に よるコーティング被膜を形成します。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
フッ素樹脂加工なら、高品質・低価格のサーフ工業にお任せください！
ボルトナット１本から大型トラック積載品まで お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『QCE-033M』について解説
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『QCE-033M』はＰＦＡコーティングの1種です。 フッ素樹脂コーティングの中でも、非粘着性に優れ、平滑で欠陥の少ないのが特徴です。 【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】 ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった ピンホールの少ない連続被膜を 得ることができるため、防食用コーティングとしては、 最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 高温離型用コーティングとして使用されています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『HBA-838』はＰＦＡコーティングの1種です。 フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールの ない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。 【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】 PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ 防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。 また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、 非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。
テフロンコーティング・フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を 得ることができるため、防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ 素樹脂加工です。また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れている ため、高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化
薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロン フッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。
■「耐食性」とは 「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。 耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて 「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1. 耐食性とは？ 2. 腐食を防ぐには 3. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性 4. 耐食用途のテフロン フッ素樹脂コーティングの特徴 4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない 4-2. コーティング膜の厚膜化 5. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼
