フッ素樹脂コーティング(基材) - 企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング　PTFE　PFA　FEPの違いとは？　

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE　PFA　FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに　も優れています。 ■別名　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった　ピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、　最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、　高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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2次電池・バッテリー

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フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティングの事なら当社にお任せください！

当社では、主に金属の基材表面にフッ素樹脂などの各種樹脂の塗膜を形成することで様々な機能を持たせることが出来るフッ素樹脂コーティングを行っております。半導体や自動車産業のめっき治具の付着防止や腐食防止、樹脂成型金型への離型性、搬送用架台の摺動性、食品ではパンのオーブン用トレー、たい焼きなどの焼き型など広く用途に合わせたコーティングの実績がございます。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【強み】 ■こだわりの技術力で新品同様に再生 ■お客様に好適な条件をご提案 ■関連業種とのネットワークが万全 ■厚塗りコーティングが得意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

企業：株式会社ナカヤマ工業
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コーティング剤
樹脂加工機
加工治具

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フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングのすべり性1」

【動画で解説】スムーズに動く！アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！

すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの（黒色に塗装されているほう）と、アドロン(r)コーティング無し（金属色のままのほう）のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。

企業：株式会社フロロコート
価格：応相談

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フッ素樹脂コーティング＜帯電防止＞

フッ素樹脂に導電材料を添加！静電気による材料付着や引火、粉塵爆発などを未然に防ぐ

フッ素樹脂コーティングの機能「帯電防止」をご紹介します。帯電防止コーティングはフッ素樹脂に導電材料を添加してフッ素樹脂被膜を形成。帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを未然に防ぐ事ができるコーティングです。導電性(表面抵抗、体積抵抗)は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります。【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
価格：応相談

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フッ素樹脂コーティング＜耐摩耗性・低摩擦性＞

導電性は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります！

フッ素樹脂コーティングの機能「耐摩耗性・低摩擦性」をご紹介します。帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを未然に防ぐ事ができるコーティング。耐食性が必要な場合は、下地層に絶縁層を設けて導通テスターによりピンホールがない事を事前に確認します。厚膜耐食ライニングと変わらない耐薬品性、耐食性を得られますので、より安全にご使用になれます。【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に！

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
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フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』

強酸・アルカリ雰囲気で使用可能！5μm～500μmの加工ができます

当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、その加工技術は家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。【特長】 ■非粘着性：製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性：製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性：摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性：装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性：最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：サーフ工業株式会社
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フッ素樹脂コーティング

多品種・小ロット・短納期に対応！お客様の用途に合わせた最適なコーティングを提供します

関西ポリマー株式会社では、フッ素樹脂コーティングを始めとした、各種表面処理を行っております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。【こんなお困りな方必見】・薬品により基材が腐食する・ゴムの滑り性が悪い・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう最大で幅3000mm 高さ2000mm 奥行3600 ｍｍ内であれば自社にて加工出来ます。 ( 棒状のものであれば、径、形状、コーティング範囲にもよりますが、最大長さ4800mm まで可）どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。

企業：関西ポリマー株式会社
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加工受託
表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■ＰＴＦＥのコーティング特長　ＰＴＦＥは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。　ＰＴＦＥコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす　ることができ、小さな力で接触する２つのモノを動かすことができます。 ■ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する　相手材の分子間力が小さくなる。・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ　同士の滑りとなる。・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。　ＰＴＦＥコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響していると考えられています。 ※ＰＴＦＥコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は　カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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その他の自動車部品

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ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』の性能（機能・特性）

当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。

ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「用途に適した種類」

【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは？樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。

【代表的な種類】 ■PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー）優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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フッ素樹脂コーティング　「コーティングの摩耗対策！」

フッ素樹脂コーティングを導入したいが、コーティングの摩耗や剥がれが心配な方へ。フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に対策！

■表面処理を使用していてこんなお悩みはありませか。・製品の滑り性向上のためフッ素樹脂コーティングを行っているが、　摩耗が激しく再加工が必要。・生産ラインのカイゼンのため、フッ素樹脂コーティングを導入したい　が、コーティングの摩耗や剥がれが心配。 ”そんなお悩みにご提案できるコーティングが吉田SKTにはあります。” バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減します。・搬送シュートにすべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・ヒートシーラーの溶着フィルムのくっつきとコーティングの剥がれを防止・樹脂成型金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。　

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フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

表面に水や油がついても良くはじく性質！寒さにも強く－250℃の低温にも耐えます

「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどありません。家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするフッ素樹脂コーティングの一例です。【特長・効果】 ■非粘着性：付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性：表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性：高温(260℃)、－250℃の低温に耐える ■低摩擦性：すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性：酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性：絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途・半導体製造装置　　めっき治具関係／半導体製造ライン／真空チャンバー等・自動車産業　CFRP成形工程／搬送機器／成形金型／カッター刃等・食品用機器　自動炊飯ライン／焼き型など・産業用分野　射出成形用金型／樹脂成型金型／真空成型金型／ロール類・化学プラント　　タンク類／配管／攪拌機／遠心分離機など・一般機器関係　　精密機器部品／エスカレーターガイド／真空ポンプなど・OA機器関係　定着ロール／分離爪など・航空宇宙産業機器　航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など吉田SKTでは 1963年（昭和38年）よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年（昭和43年）には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は　カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。