フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング　「コーティングの摩耗対策！」

フッ素樹脂コーティングを導入したいが、コーティングの摩耗や剥がれが心配な方へ。フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に対策！

■表面処理を使用していてこんなお悩みはありませか。・製品の滑り性向上のためフッ素樹脂コーティングを行っているが、　摩耗が激しく再加工が必要。・生産ラインのカイゼンのため、フッ素樹脂コーティングを導入したい　が、コーティングの摩耗や剥がれが心配。 ”そんなお悩みにご提案できるコーティングが吉田SKTにはあります。” バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減します。・搬送シュートにすべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・ヒートシーラーの溶着フィルムのくっつきとコーティングの剥がれを防止・樹脂成型金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。　

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
価格：応相談

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溶着金型離形事例　バッテリーケースの糸引き課題を表面処理で解決

バッテリーケースの容器と蓋の溶着工程で起きる樹脂の付着や糸引きを解決したコーティング事例をご紹介します。

■お悩みバッテリーの生産では樹脂製のボックスの容器と蓋を溶着して封止します。溶着金型はアルミ製で200℃以上に加熱して使用。その際溶融樹脂や糸引きが発生するためフッ素樹脂（PTFE）コーティングで対応されていました。 ■弊社に相談された背景 200℃以上の温度で一日に数千ショット生産するためコーティングは１週間程度ではがれてしまいます。再加工のための段取り替えの手間や、金型へのダメージで生産効率が悪くなっていたため、弊社に表面処理の改善のご相談を頂きました。 ■採用されたコーティング「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果弊社ではフッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性で加熱時でも塗膜硬度が高い新開発の「CHC-1111CR」をご提案。テストを行ったところ、樹脂の糸引きやコーティングのはがれもなく、数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現することができました。 ※コーティングの詳細はPDF資料をご確認ください。

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精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上！

１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。諦めていた治具や金型や設備がナノプロセスで改善されます。

ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で基材に形成させるコーティングプロセスです。撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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表面処理受託サービス

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

半導体製造や電子部品製造で選ばれる表面処理技術をご紹介します。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。資料をダウンロード頂き詳細はお問い合わせください。

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体製造装置や電子部品製造装置に数多く採用されています。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途・選ばれている表面処理『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

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【資料進呈】自動車部品分野で選ばれる表面処理　「用途別」

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性、絶縁性、滑り性などに優れた機能性表面処理をご紹介します

■塗装治具、ゴム製品搬送治具、ラベル貼付工程などの用途【選ばれている表面処理】『テフロン(TM)コーティング』『フッ素樹脂コーティング』 ■樹脂・コム金型などの用途【選ばれている表面処理】『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■搬送シュート、ホッパー、位置決め治具などの用途【選ばれている表面処理】『ウレタンコーティング』 ■ベルト溶着治具、ノズルなどの用途【選ばれている表面処理】『ナノプロセス(R)』 ■搬送治具、チャック爪、転写治具などの用途【選ばれている表面処理】『バイコート(R)』 ■ホットメルトの離型、生ゴムの離型、整列治具などの用途【選ばれている表面処理】『MRSコーティング』（シリコーンコーティング） ■ラベル置台・排出トレイなどの用途・選ばれている表面処理『スーパーTPコーティング』 ※上記表面処理製品をPDFにてダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。　

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溶着金型離形改善事例　ポリエチレンの糸引きを解決したコーティング

表面処理技術によって、溶着金型の糸引きを解決した事例をご紹介します。

■ご要望ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、熱板の取り換え作業をへらしたい。 ■処理選定の条件費用対効果を検討した結果、現状のコーティングの2倍の寿命が必要。 ■実現した効果ＣＨＣ技術を採用したコーティングで、離型効果と寿命の両立に成功。 ※製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。　詳しくはお問い合わせください。

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表面処理事例集　『ゴム成形金型への離型剤使用を低減』

パイプ状金型の内径へのゴムの貼り付きを大幅に軽減。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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その他表面処理装置

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【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティング事例をご紹介します。

■お客様のお困りごと　便秘薬などの医薬品を製造されているお客様から、　涙のような形をした容器に充填した製品をトレーに貯めて次の工程に送り出す際、　トレーと容器のすべりが悪いため、送り出すために力が必要で時間もかかるというお困りごとがありました。 ■課題解決方法　スーパーTP半球グラフィックを採用することで、　トレーの表面にフッ素樹脂の凹凸を形成し、滑りやすさを向上させました。　その結果、現状のトレーに比べてはるかに小さな力で製品をすべらせることができ、　作業負担の軽減に成功しました。 ■課題解決に導いたコーティング　吉田SKT　スーパーTP半球グラフィック

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フッ素樹脂を超える離型性の持続！樹脂溶着板の離型効果が3倍に向上

鉛蓄電池などの生産ラインで必要な、容器と蓋の溶着工程。溶着金型への樹脂の付着を押え、長く使用するためのコーティング事例をご紹介！

■お悩み自動車をはじめ、商用電源など広く利用される鉛蓄電池。生産工程では樹脂製のボックスに電極などを詰めた後に、容器と蓋を溶着して封止します。溶着に使用する熱板はアルミ製で200℃以上に加熱して使用しますが、溶融樹脂や糸引きが発生するため、フッ素樹脂（PTFE）コーティングを行っていました。 ■背景 200℃以上の温度で一日に数千ショットも生産を行うラインでは、熱板のコーティングが１週間もしないうちにはがれてしまいます。コーティングを再加工することで段取り替えの手間や、金型のダメージなど生産効率の低下の原因になっていました。 ■採用されたコーティング「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果そこで、フッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性と加熱時の塗膜の硬度が高く、はがれや摩耗に強いコーティングとして、新開発の「CHC-1111CR」をご提案。実際のラインでテストを行ったところ、樹脂の糸引きもなく、塗膜のはがれもなく、数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

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表面処理事例集　『真空成形の脱型性向上で製品不良を低減』

離型剤なしで脱型を実現。金型の精密性を保ち、耐久性もアップ。表面処理でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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表面処理事例集　『航空機部品製造、エポキシ接着剤の付着防止』

シリコーンフリー、低温処理で金型への接着剤の付着を防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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超薄膜コーティング　『ナノプロセス(R)』【新製品資料進呈中】

1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス

超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。　

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生産工程のロス低減・安定稼働に！表面処理活用のヒント　※冊子進呈

生産工程における不良の増加、安定稼働にお困りの方！表面処理を活用した生産現場改善のヒントが満載！くっつきのメカニズムも解説

ものづくりの現場で日々改善が欠かせない『生産工程』… ”品質の向上”、”安定稼働”、”作業ロス低減”を目指す全ての方々に向けて、生産ラインのトラブルを解決する”表面処理の活用（離型性）”について詳しくまとめた【表面処理活用のヒント保存版】を進呈しております。また、表面処理による”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『工程カイゼン事例集』（別冊）も併せて進呈中！お気軽にダウンロードいただき、内容をご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　「機能別の特性データ」

フッ素樹脂の非粘着、撥水性、耐熱性、滑り性（低摩擦性）の参考データをご紹介します。

■非粘着性：付着性の強い粘着物遺体しても離型がよく、付着しないかまたは付着しにくい性質のことです。 ■撥水性：表面に液体が付いても弾いて濡れない性質のことです。【非粘着性、撥水性の参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyne/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ■低摩擦性：滑りやすく低い摩擦係数をもち、潤滑性に優れます。【低摩擦性の参考データ】 ■静摩擦係数（μ） PTFE・・・0.02-0.04 PFA・・・0.04-0.05 FEP・・・0.05-0.06 ETFE・・・0.07-0.08 ※数値は一般特性であり保証値ではございません。 ※詳しくはお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧