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てのひらサイズから最長4mのものまで加工可能！
トーメックス株式会社は、主に物流機器、建材等の製作、板金加工及び 塗装を行っている会社です。 塗装設備の設計施工と金属加工のふたつの柱で発展してきた当社は、 多種多様な金属加工のご要望にお応え出来る国内最高クラスの設備を有し、 塗装の省力化・品質向上・環境保全を実現する、高機能化のトータル システム設計・施工を行っています。 お客様のご希望に応じ、塗装から組み付けまでの一貫発注にも柔軟にご対応 いたします。 【主要事業】 ■物流機器、建材等の製作 ■板金加工及び塗装 ■塗装設備の設計及び施工 ■塗装機器の販売及び付帯製品 ■内装仕上工事 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫受注・迅速対応・誇れる技術力で金属加工を承ります！
株式会社富士工作所は、製缶・鈑金加工業を展開している会社です。 レーザー切断・プレス加工・製缶・鈑金・機械加工等を主な加工内容 とし、薄板と厚板の両方を扱えるところが当社の強みでもあります。 また、本来顧客の営業担当者や調達担当者が選別して手配する作業を、 当社が一貫して請け負う受注スタイルをとり、発注担当者の負担を 軽減できます。 【営業品目】 ■製缶・鈑金・プレス機械加工・レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米澤器械工業株式会社の主な設備のご案内です。
【掲載内容】 ■レーザー加工機 ■NCTタレットパンチプレス ■プレス機 ■シャーリング ■測定器 ■タッピングマシン ■ロールベンダー ■ベンダー ■テーブルスポット溶接機 ■TIG溶接機 ■CO²半自動溶接機 ■スポット溶接機 ■ロボット溶接機 ■YAG溶接機 ■自動プログラムシステム ■シートワークス ■ボール盤 ■フォークリフト ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2・UVレーザー加工技術や、穴明・外形加工機、全自動AOI、X線検査装置を展示
大船企業グループでは、ドリル穴明機や外形加工機の製造・販売のほか 各種レーザー加工機を用いた“受託加工”を手がけています。 6月5日から始まる『電子機器トータルソリューション展2019』では 独自の加工技術、穴明・外形加工機を紹介。全自動AOIやX線検査装置の 実機も展示し、各製品の特長について詳しくご説明いたします。 【展示内容】 ■CO2・UVレーザー加工（5G用のレーザー加工試作も承ります） ■穴明加工機・外形加工機（基地局・通信・車載用基板加工技術あり） ■全自動AOI（省人化・IoT化・インライン化・クラウド化にも） ■X線検査装置（多層板用） ※「PDFダウンロード」より関連製品の資料をご覧いただけます。
【内層銅箔ザグリ加工例】 セミフレックス基板では､内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されますがその加工例をご紹介致します。
セミフレックス基板では､内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されます｡ 弊社タッチ式ザグリ機構を用い､目標銅箔位置を正確に検出することにより 高精度ザグリ加工を行うことが出来ます｡
パッケージ基板小径穴明け加工事例
当社設備の独自技術を用いて、高品質の穴形状を確保し、テーパ率を狙う事が出来ます。本資料ではCO2レーザで32.5μmの板厚の材料をMin φ30μm迄加工しております。
Cuダイレクト ブラインド加工事例
当社設備の独自機能を用いて、高品質の穴形状を確保し、ショット数削減を狙った事例となります。本資料では当社比で通常4shotsの加工が独自機能を使う事で3shotsに削減出来ました。
Cu+PP材料のUV＆CO2レーザー複合加工事例
当社ではUV・CO2の２種類の加工技術が有りそれらのレーザー長所を組み合わせる事で、高品質且つ後工程の負担を軽減するレーザ穴明け加工を実現し提案しております。本資料では多層板の加工を行っておりますが、内層銅箔にダメージを与えない為、ドリル加工後CO2で樹脂加工、その後UVで穴底の残渣除去加工を行っております。
UVレーザー加工機の販売から初期の開発や少量産の受託加工まで幅広く承ります！
当社では自社開発のレーザー加工機を販売致しますが、開発品から量産品迄の受託加工も承っております。特に技術開発を得意としております為、新規材料や製品の加工方法開発から量産品の受託加工、製造販売まで承りますので、どうぞご相談ください。
CO2レーザー加工機の販売から初期段階の開発、少量産の受託加工、販売製造まで幅広く対応致します
当社では自社開発のレーザー加工機販売致しますが、開発品から量産品迄の受託加工も承っております。特に技術開発を得意としております為、新規材料や製品の加工方法開発から量産品の受託加工、設備の製造販売まで承りますので、どうぞご相談ください。
Tig溶接機・YAG溶接機・半自動溶接機を保有！材質・用途に応じた溶接が可能に
スエナミ工業は、レーザー加工（クリーンカット可能）・タレパン加工・ 曲げ加工・各種溶接を承ります。 図面から加工へつなぐ「AP100」をはじめ、レーザー・タレパンの複合機 「LC 2012 C1」や「FaB2530・HG5020」「Tig・YAG・半自動」などを保有。 また協力会社にて、メッキ・塗装・アルマイト・バレル研磨・電解研磨 なども行います。ぜひご相談ください。 【主要設備】 ■AP100 ■LC 2012 C1 ■FaB2530・HG5020 ■Tig・YAG・半自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
焼入銅を使用したスペーサー等、幅広い材質・板厚の製品に迅速な対応が可能です！
ブローチ研削工業所は、放電加工機と同様にレーザー加工も機械が普及した 初期から導入しました。 以来30年来の実績を重ねています。特に焼入鋼板の加工を得意としており、 独自の条件調整により、他社との差別化を図っています。 板厚12mmまでの高速加工。焼入銅を使用したスペーサー等、 幅広い材質・板厚の製品に迅速な対応が可能です。 特急ニーズにも柔軟に対応致します。 【特長】 ■加工条件を焼入鋼向けに独自調整 ■板厚までの高速加工 ■ワイヤー、レーザー、用途に応じた加工方法を提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0～22mm位の複合加工技術！
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0～22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄板の微細加工0.05tの加工も可能。アルミや木材の加工もお任せください
当社は、岡山工場・大阪工場に新鋭のレーザ加工機を導入し、 高精度・高速な『レーザ加工』を行っています。 薄板の微細加工0.05tの加工も可能。 ステンレスのクリーンカット、酸素カット後の酸洗い処理も行うことができます。 【加工例】 ■風見鶏など装飾品 ■アルミ加工 ■アクリルのクリアーカット ■ステンレスの鏡面レーザカット ■バランストンボと曲げ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JRAの厩舎にて多くの採用実績あり！実績のあるスタッフが物作りをご提案。
レーザマックス九州は『板金・製缶・組立』までトータルにて 御客様のご要望にお応えするスタッフ、技術を兼ね備えています。 素材加工だけでなく、設計段階からコストダウンに向け、工作機械の カバーや産業機械の製品を数多く手がけた実績のあるスタッフが 物作りをご提案致します。 【特長】 ■板金・製缶・組立までトータルでご要望にお応え ■コストダウン ■実績のあるスタッフが物作りをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルで当社の技術力をお確かめください。こんなものを作りたい！に対応します
当社は、自動車、建設、家電などさまざまな産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングをおこなう日本有数のジョブショップです。 超薄板0.01tから19tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えます。 当社の得意分野である「CO2(炭酸ガス)レーザ」は、ステンレス・鉄などの 金属加工を容易に行うことができます。 また、レーザ加工サンプルも承りますのでご相談ください。 【レーザの種類】 ■CO2(炭酸ガス)レーザ ■YAGレーザ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材・加工にも挑戦！加工サンプルなら当社へお任せください。
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」を ご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーターによる位置決め！SUSパイプ加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「SUSパイプ加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、サーボモーターによる位置決めで、360°円周上均一に 剥離を行いました。 機械は、キーエンス MD-F5100、MD-X1020を使用し、ワークサイズは Φ1～200程度です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：SUSパイプ ■使用した機械： ・キーエンス MD-F5100 ・キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ1～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つなぎ目が見えない！外周帯剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「外周帯剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、Φ200のアルミ・アルマイト品の外周をサーボモーター使用で、 高さ3ミリの帯で繋げてあります。 つなぎ目が見えないことと、高さのズレがありません。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ20～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり鉢状部分に形に添って正確に加工！アルマイト剥離加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「アルマイト剥離加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、部品の3Dデータを使用し、すり鉢状部分に形に添って 正確に加工をしております。 ワークサイズは彫刻範囲70×70程度で、加工材料にアルミ・アルマイトを 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度での加工が可能！電着塗装剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「電着塗装剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、レーザー剥離にて要マスキング部分の塗装除去を行っています。 通常のマスキング工程ですと、テープ代・治具・取付・剥がし等、マスキング費用がかさみますが、レーザーマーカーでの剥離の場合、治具と任意のデータのみで加工が可能です。 また、0.1ミリ以下での位置合わせ、難マスキング箇所への対応も可能となり、円柱部品なども360°剥離することも可能です。 また、レーザー照射範囲が300ミリ×300ミリあり、小部品を多数並べて一度に加工することも可能です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：電着塗装剥離 ■生産能力：～300,000/月 ■加工材料：電着塗装品 ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：剥離範囲300mm×300mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保有設備をご紹介！北原ウエルテックには様々な要望に対応する設備が整っています
当社は、精緻の技術で実績を積み重ね着実に歩んでいます。 時代の要望に応え進化する生産体制。 工程管理・画像管理・見積統合システム「ASISネットワーク」をはじめ、 「ベンディングマシン APEX」や、「NC付ティグ溶接機」など、多数設備を 保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ＜ITシステム関係＞ ■AP100：5台（2D CAD/CAM 3D変換機能付） ■シートワークス：1台（3D CAD/CAM） ■WINNEST：2台（NCT、レーザーネスティング用） ■ASISネットワーク：1台（工程管理・画像管理・見積統合システム） ■Dr Abe Blank：1台（自動ネスティングシステム・NCT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メリットやデメリット、加工内容などを解説！代表的なレーザー加工機の種類もご紹介
レーザー加工とは、高エネルギーのレーザー光線を部材に照射して、溶接や 切断、穴あけなどを行う方法です。 レーザー加工は部材に直接触れないので、部材を傷付けることがありません。 また、高精度な加工を行える点や、部材の表面が加工熱によって影響を 受けにくい点もメリットです。 本記事では、レーザー加工とは何か、メリットやデメリット、加工内容などを 解説します。 【掲載内容】 ■レーザー加工の特長 ■レーザー加工の原理 ■レーザー加工のメリット・デメリット ■レーザーで行える加工の内容 ■代表的なレーザー加工機の種類 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工と同時にタップ加工が可能！バーリング加工⇒タップ加工もできます
酒井鋼管株式会社では、3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを 装備しており、レーザー加工と同時にタップ加工ができます。 タップ加工ユニットへフロードリルも取付でき、バーリング加工後に タップ加工も可能です。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを装備 ■レーザー加工と同時にタップ加工ができる ■タップ加工ユニットへフロードリルも取付可能 ■バーリング加工後にタップ加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社レーザー加工機は、2つの加工が可能！標準加工とベベル加工の違いをご紹介します
当社レーザー加工機は、加工面に対して常に直角に加工する 「標準加工」と加工面に対して角度を付けて加工ができる 「ベベル加工」の2つの加工が可能です。 「ベベル加工」が可能なことで、斜めの軸方向に穴を開けることや 穴部分のザグリもできます。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■標準加工 ・加工面（材料）に対して常に直角に加工する ■ベベル加工 ・加工面に対して角度を付けて加工ができる ・斜めの軸方向に穴を開けることが可能 ・穴部分のザグリも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業務用】プロ仕様 CO2レーザー加工機 AEONレーザーMIRA9S
CO2レーザー加工機MIRA9Sは板金構造から内部の機能までハードウエアをフルモデルチェンジし、操作性と拡張機能、防犯性と日常メンテナンス性などあらゆる面を更新しました。 MIRA9Sは設置から使用まで20分もかかりません。光軸調整フリー、日常メンテナンスも便利な構造になっています。 そして、必要周辺機器を内蔵した集約型商用レーザー加工機です。 金属管搭載のMIRASシリーズはXY軸にACサーボモーターを搭載、最大加工スピードが4000ｍｍ／秒に達します。 加工サイズ：900×600ｍｍ レーザーパワー：空冷式 金属管 RF 30W、60w／ガラス管 水冷式60W、90W、100W（購入時に選択）
3コマ連続で最新情報をお届け！3日間にわたり、1日2回放送します
トルンプ株式会社は、2025年3月17日（月）〜19日（水）にウェビナー「トルンプの板金加工技術IV」を放送します。 トルンプの板金加工技術の最新情報を「レーザ加工＆溶接」「複合機＆曲げ加工」「ソフトウエア」の3コマに分けてお伝えします。 ■概要 ・日程：2025年3月17日（月）〜19日（水） 【レーザ加工＆溶接】 10:00～10:25 / 13:00～13:25 「最新の開先加工レーザ技術」 「レーザ＆アーク溶接機 最新情報」 【複合機＆曲げ加工】 10:30～10:55 / 13:30～13:55 「次世代ファイバーレーザパンチ複合機」 「曲げ加工機と最新機種情報」 【ソフトウエア】 11:00～11:25 / 14:00～14:25 「スマートファクトリー Oseon」 「All-in-Oneプログラミングソフトウェア TruTops Boost」 ■ご受講料無料・事前登録制 ■ウェビナープラットフォーム：「GoToWebinar」（インストール不要です） ※ウェビナーの内容・時間割・申込用URLは「関連リンク」よりご確認ください。
グローバルレーザー市場規模は4,500台/年！2022年に韓国市場で138台の販売数達成
株式会社HKは、1990年に設立し33年の間、2次元レーザー加工機のみに 専念しております。 HK USA シカゴは1998年に設立し、300台以上の設置実績があります。 また、NC/GA/CAの三ヶ所にサービスセンターがあります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【テクノロジー(抜粋)】 ■VBPP ■逆反射抑制 ■低圧切断 ■クリーンフィルムカット ■HK INSIGHT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性と加工品質を両立し、大量加工や商業生産に好適な一台！
『Titan 27』は、高精度と高速性を重視するプロフェッショナル向けに 設計された産業用 RF CO2レーザー加工機です。 最大3,000mm/sの高速加工と0.01mmの高い繰り返し精度により、高精度かつ 高効率な生産を安定して実現します。 標準装備のクアッドチャンネルエアアシストシステムとデュアルビジョン カメラにより、位置決めから加工までの操作がスムーズになり、 彫刻・切断の仕上がり品質も更に向上します。 【特長】 ■産業級の精密性と高速性、一貫性をすべて備えた製品 ■高速、高精度、高一致性 ■クアッドチャンネルエアアシストシステム ■使いやすく、多様なニーズに対応 ■インテリジェント＆セキュリティ ■長く使える信頼のクオリティ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準装備のクアッドチャンネルエアアシストシステムとデュアルビジョンカメラで、位置決め加工や複雑な加工もスムーズに処理可能！
『Titan Pro 35』は、Titan 35のアップグレードモデルで、産業用 RF CO2と 100W MOPAのデュアル光源を搭載したアップグレードモデルです。 金属・非金属の加工を一台でこなすオールインワン設計で、高精度・高効率な 産業用加工を実現。 横幅900mmの広い加工エリアと3,000mm/sの高速性能、0.01mmの高い 繰り返し精度により、大量生産でも安定した仕上がりを実現します。 【特長】 ■高速、高精度、高一致性 ■クアッドチャンネルエアアシストシステム ■使いやすく、多様なニーズに対応 ■インテリジェント＆セキュリティ ■長く使える信頼のクオリティ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
