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工程改善を行う事で品質を安定！工程内の歩留まりがよくなることでコスト低減も実現
工程改善による品質の向上を実現した事例をご紹介いたします。 材質はA2017。赤枠部に加工応力による歪みが出やすく、初回製作時は 平行度0.02や、高さ15 ＋0.02/0、穴位置8.3 ＋0.02/0など厳しい公差部の 公差外不良が多発し、かなり歩留まりの悪い状態でした。 対策として、アニール処理の提案を行いました。 加工前に材料にアニール処理を 行うことにより、コスト的には処理費が追加になりましたが、歪みを低減することができたため不良が減り、 安定した品質でお客様へ納品することができるようになりました。 【課題】 ■材質はA2017、赤枠部に加工応力による歪みが出やすい ■厳しい公差部の公差外不良が多発し、かなり歩留まりの悪い状態 ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユタカ精工株式会 チャレンジする会社！モノ造りで社会をユタカに!!
金属・樹脂機械部品製造メーカー、独自のネットワークにより部品加工のみならず、トータルサポートが可能。神奈川県優良工場表彰 創業44年の切削加工実績と独自のネットワークでモノ造りのトータルサポートを致します。 ユタカ精工株式会社はNC旋盤・マシニングセンターによる旋盤・複合加工を得意としています。取り扱い製品は建機・半導体・医療・ロボット関連と多岐にわたり、鉄、アルミ、ステンレスのほか、樹脂から難切削加工にも豊富な加工実績があります。また弊社が創業以来長年培ってきた高度な旋盤加工技術と相模原市内の協力企業を中心とした独自のネットワークによりお客様のモノ造りをトータルでサポート致します。詳細は弊社までお気軽にお問い合わせください。 全機種ネットワーク構築されたプログラム管理による生産体制 リピート受注に対する効率化と短納期化を実現。単体の試作加工から量産加工まで顧客のニーズに合わせ臨機応変に対応を致します。
中・大物切削〇モノ加工、□モノ加工をすべて◎品質に
・門幅3000ｍｍ五面加工機、φ2800ＮＣターニング等保有し、手のひらサイズから大型部品の切削、旋削対応可能 ・長年の技術蓄積による高精度な難加工に対応できます ・材料調達～（製缶溶接）～機械加工～組立・試験まで
【有限会社小島製作所】 半導体製造装置部品向けにひき目を合わせた加工にも対応
有限会社小島製作所は、金属部品の切削加工、電子部品、半導体製造装置の部品を主要製品としています。アルミの加工、表面処理、熱処理まで一貫生産を行い、半導体製造装置部品向けの加工にも対応します。樹脂やアルミの切削加工を得意とし、SUS材や鉄系にも対応可能です。単品、試作から量産まで柔軟に対応し、電子部品関係や半導体関係企業を主な取引先としています。
1個からお作りします
アルミ、ステンレス、鉄、チタン樹脂などいろいろと削っています。メッキ、焼入れなどの後工程にも対応しています。個人から大企業までお付き合いがあります。規模や業種は問いません。
その納期、「黄信号」なら間に合います!
大手メーカーのオンライン注文では対応が難しいサイズ・精度・形状、および紙図面にも短納期で対応。調達担当者はオンライン入力を省略でき、メール/FAXの従来フローのまま最短手配が可能。
複雑の部品加工・シャフト加工なら弊社に一度ご相談ください！様々な業界で多数実績有り
有田製作所は創業50年で、お客様から絶大な信頼を得ています。 その理由は複合旋盤、NC旋盤＋MCを駆使し、複雑な加工技術に自信あり、 お客様のご要望にお応えします。 ◆事例 複合旋盤では、丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で、 更にφ20までのワークは両端面を1工程で加工できます。 ※複雑な製品の場合、複合旋盤でも装着できる刃物の数に限界があります。 そのような場合は、MC（マシニングセンタ）とのコラボレーションにより 加工を可能にしているのです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体、医療、光学分野で実績あり！複合旋盤加工のことならお任せください！
株式会社有田製作所は、細物旋盤・複合旋盤加工を得意とし、試作品から量産まで可能な体制を整えています。Φ180までの複合旋盤加工を得意としており、フランジなどの実績がございます。 NC旋盤6台、複合旋盤3台、マシニングセンター3台、三次元測定器など保有し、試作品から量産まで高精度の製品づくり、スピーディな対応でお客様の満足度を高めます。 ※図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 ■特徴 ・小径、細物にも対応できる設備と技術力 ・開発段階から形状や素材、加工方法をご提案 ・見積回答：最短60分 / 納期回答：最短30分 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【Ｑ＆Ａ集】よくある質問をまとめて大公開！半導体や液晶関連の部品加工における、加工可能素材からサイズ、加工可能な精度まで！
半導体・液晶製造装置等の部品加工においては精密さと品質が重視されますが、弊社では特に「傷の許されない外観重視部品」の精密加工を得意としております。 本資料の『タアフ Ｑ＆Ａ集～よくある質問～』では、 弊社で加工可能な部品や加工サイズ、素材や精度など、 お客様からよくいただくご質問をＱ＆Ａ方式でまとめて公開しております。 ＜資料内容＞ ◎どのような部品加工が可能でしょうか？ ◎加工可能なサイズを教えてください ◎どのような素材の加工が可能ですか？ ◎精度はいくらまで狙えますか？ ◎工作機械は何台所有していますか？ ◎どのような検査機器を所有していますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD CAMにより複雑形状でも高品質・短時間での加工が可能！工場は大阪、鳥取、中国にあり！お気軽に試作からご相談下さい！
CAD CAM(Solid Works、Master CAM)による切削加工が可能です。 複雑形状部品は、工作機械のプログラム作成に手間がかかります。また、人による打ち込み作業だとどうしてもミスが発生しえます。 当社ではCAD CAMによりプログラム作成工程を自動化することで、高品質・短時間での切削加工が可能となっています。 創業から70年以上、大手企業様との量産品お取引の中で培った生産技術と組み合わせることで、「CAD CAMでの早期立上げ⇒熟練社員による改善（治工具、プログラム改善等によるサイクルタイム短縮化）⇒品質とコストを両立したものづくり実現」が可能な体制となっております。 【当社の特徴】 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、厨房、空調、半導体、医療関連など、大手メーカーとの直接取引が多数あります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減の可能性があります。
小径精密切削加工を得意としています。
加賀精機株式会社は、DVD・CD・MD等のオーディオ機器精密部品、コンピューター周辺機器精密部品、油圧機器・自動制御機器精密部品、シリンダーロック等のセキュリティ関連部品を主要製品としています。切削から熱処理、研削、表面処理までの一貫加工による迅速・短納期、高精度の部品製造を得意としています。加工径はφ2～42まで対応可能です。
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金属部品の切削加工部品を展示。CADにおける作図・３Dモデリング、CAMにおけるプログラミング・シミュレーションをモニターにて紹介。
複雑な切削ものを当社で切削加工し、協力企業で溶接構造すること可能です！
丸から角になる形状は、有田製作所が得意とする複合加工ですが、 角に削り出す分、大きい径の丸棒から削り出さないといけません。 大きな形状で、鉄やステンレスであればフライス、マシニングセンタで 加工する角形状の物と、旋盤で加工する丸形状の物を当社で切削加工し、 協力企業で溶接構造することをご提案しました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪でアルミの切削加工品の開発ならお任せ下さい！【アルミA5052 切削 開発 精度 VE提案 コストダウン 大阪】
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、公差0.01で仕上げています。 アルミの切削加工部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者も多く、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
CAD CAMにより複雑形状でも高品質・短時間での加工が可能！工場は大阪、鳥取、中国にあり！お気軽に試作からご相談下さい！
CAD CAM(Solid Works、Master CAM)による切削加工が可能です。 複雑形状部品は、工作機械のプログラム作成に手間がかかります。また、人による打ち込み作業だとどうしてもミスが発生しえます。 当社ではCAD CAMによりプログラム作成工程を自動化することで、高品質・短時間での切削加工が可能となっています。 創業から70年以上、大手企業様との量産品お取引の中で培った生産技術と組み合わせることで、「CAD CAMでの早期立上げ⇒熟練社員による改善（治工具、プログラム改善等によるサイクルタイム短縮化）⇒品質とコストを両立したものづくり実現」が可能な体制となっております。 【当社の特徴】 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、厨房、空調、半導体、医療関連など、大手メーカーとの直接取引が多数あります。 2.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、パイプ加工、組立、漏れ検査)。 3. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減の可能性があります。
