協働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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協働ロボット(作業) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

協働ロボットの製品一覧

271～300 件を表示 ／ 全 303 件

表示件数
『DOBOT MG400』柔軟性と高性能を兼ね備えた協働ロボット

『DOBOT MG400』柔軟性と高性能を兼ね備えた協働ロボット

高い柔軟性と優れた性能が融合した、生産性向上のための革新的なロボット

『DOBOT MG400』は、軽量でデスクトップに置ける産業用4軸ロボットアームです。わずか190mm×190mmのベース面積で、従来の作業環境を変えることなく導入可能です。サーボドライブとコントローラの連携により、繰り返し公差±0.05mmを実現し、柔軟で多彩なプログラミングで導入時間を短縮し、自動化の難易度を低減させます。製品名は『DOBOT MG400』で、製品型番はDT-MG-P4R07-01l、ロボットアームの軸数は4軸、定格可搬質量は500g、アームリーチは440mmです。詳細につきましては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【パラメータ詳細(一部)】 ■製品名：DOBOT MG400 ■製品型番：DT-MG-P4R07-01l ■ロボットアーム軸数：4 ■定格可搬質量：500g ■アームリーチ：440mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.youtube.com/watch?v=KIaijI6GQa8

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【自動化事例】双腕協働ロボット 自動車バンパー搬送・糸バリ除去

【自動化事例】双腕協働ロボット 自動車バンパー搬送・糸バリ除去

自動車バンパー等の大型成形品の運搬も双腕ロボットにお任せください！

大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います！ ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現！ ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能！ 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『出前教育(出前セミナー)』のご案内

『出前教育(出前セミナー)』のご案内

人に優しい協働ロボット達に触れてみませんか？

有限会社ICS SAKABEでは、『出前教育(出前セミナー)』を行っています。 出前教育（出前セミナー）“とは、弊社所有のロボットを用いたデモシステムをお客様のご要望に応じ出張展示し、教育、操作体験、シミュレーション等、様々な形でのロボットに触れる機会をご提供する弊社サービスです。 実際にロボットを操作して（ロボットを扱う際に必要な教示（ティーチング）工程を体験する等）、その動きを体感することにより、皆様のアイデア、イメージをを膨らませるお手伝いをいたします。 ロボットに少しでもご興味あるお客様に、ぜひお勧めのサービスです。 まずはお気軽にお声をおかけください！ 皆さまと伴に明るいロボット社会を考えるお手伝いをいたします。 【実演中ロボット】 ■UR5 ■cobotta 　※他整備中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【お役立ち資料】リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料

【お役立ち資料】リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料

＜現場職員の肯定感でロボット運用の質が決まる！＞リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料

こちらの資料ではロボット運用の質を高め目的を達成するのに重要な「現場職員の方のリテラシー醸成に向けた研修」のコツを２つの観点に絞ってご紹介いたします。 ■ポイント１：導入前に行ってほしい、現場職員の方々がロボット導入に肯定感を持つことができる研修のコツとは？ ■ポイント２：導入の際に行ってほしい、現場職員の方々が不安を解消できる５つのシーンの具体的な対処方法とは？ 【こんな方におすすめ】 ●生産現場にロボットを導入する前に、現場職員の不安を解消し・前向きなマインドを醸成したい方 ●生産現場にロボットを導入する際に、現場職員の方々に身につけていただきたいリテラシーのヒントをつかみたい方 ●生産現場にロボットを導入する活動を行われている、経営者の方、生産管理の責任者の方、人事責任者の方 ■＜現場職員の肯定感でロボット運用の質が決まる！＞ リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料 ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/training_tips_for_fostering_literacy/

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DOBOT CRAシリーズ協働ロボット

DOBOT CRAシリーズ協働ロボット

パフォーマンス、安全性、拡張性、柔軟性を全面的に向上させ、「進化」を実現したCRAシリーズ協働ロボット！

未来の生産現場を、もっとスマートに。 DOBOT CRAシリーズ協働ロボットは、あらゆる業界に柔軟に対応する次世代の協働ロボットです。 ◆圧倒的パフォーマンス…高速・高精度・高安定性を兼ね備え、業界をリードする運動性能を実現。生産効率の向上に貢献します。 ◆高度な安全設計…多重安全保護機構により、人と機械の共存を安全にサポート。現場のリスクを大幅に低減します。 ◆優れた拡張性…豊富な標準インターフェースを備え、さまざまな機器との連携が可能。アプリケーションコストを抑えながら、柔軟なシステム構築を実現します。 ◆直感的な操作性…簡単・直感的に使える操作性で、専門知識がなくてもすぐに導入可能。現場への適応もスムーズです。 自動化・省人化・省力化をご検討中の方、ご興味をお持ちの方は是非一度お問い合わせください！

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協働ロボット入門ガイド　※事例付き資料進呈中

協働ロボット入門ガイド　※事例付き資料進呈中

「自動化はできない」と諦めていませんか？協働ロボットの特長、メリット、活用例が分かる資料を進呈中！

年々深刻化する人材不足の対策として、多くの企業が「自動化」を検討していながら、 なかなか実現しないという声を聞きます。 自動化検討を阻む要因としてこんなことでお困りではないでしょうか？ ■多品種少量生産だから、バッチサイズもさまざま。ロボット導入には費用対効果が出せない… ■そもそもロボットが置けるスペースがない… ■ロボットを導入したことがなく、立ち上げに費用と時間がかかりそう… 協働ロボットは、これまでの産業用ロボットでは当たり前の「人とロボットは離れて作業する」という常識を覆す、 安全柵無しで人と協働しながら使用できるロボットです。 上記のお悩みは、協働ロボットをうまく活用することで解決できるかもしれません。 ※詳しくはこの入門ガイドをダウンロードして、ご一読ください！

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協働ロボット『DOBOT CR5』

協働ロボット『DOBOT CR5』

特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR5』

【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）

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協働ロボット『DOBOT CR3』

協働ロボット『DOBOT CR3』

特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR3』

【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）

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協働ロボット『DOBOT CR10』

協働ロボット『DOBOT CR10』

特許取得のSafeSkin(セーフスキン)の機能により非接触が実現『DOBOT CR10』

【安全性を保障する非接触機能（SafeSkin）】 DOBOTはオプションのカバーに内蔵されている衝突検知機能により人や障害物を検知すると自動的に停止するようになっています。そのため人間の労働者がそばにいても安全に作業できるようになっています。 【高いコストパフォーマンスを発揮】 DOBOT CRシリーズは従来の国内他社製品よりもかなりの費用の安さで導入ができますが、性能は同等かそれ以上です。費用だけでなく、SafeSkinの機能により省スペースに設置可能で、多くの生産力を生み出すことができます。設置も簡単なため多くの時間や手間をかけず、生産を止めることなく稼働させることができます。 【コードフリーでカスタマイズが簡単】 プログラムコードでのカスタマイズもできますが、Blocklyというソフトウェアによりブロック状のコマンドを組み合わせる視覚的なプログラムができます。簡単な操作で複雑なタスクを素早く効率的にプログラムできます。 また、直接アームを動かし動作を覚えさせることができるレコード機能があるため、プログラムをしなくても操作をすることができます。（ダイレクトティーチング）

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【販売開始】『バランサードゥボット』協働ロボット×バランサー

【販売開始】『バランサードゥボット』協働ロボット×バランサー

「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！

「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s

  • 多関節ロボット
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【医薬品充填向け】バランサー・ドゥボット

【医薬品充填向け】バランサー・ドゥボット

協働ロボットの限界重量を超える省人化を実現

医薬品業界の充填工程では、正確な計量と迅速な作業が求められます。特に、医薬品の品質を保つためには、容器への正確な充填が不可欠です。手作業による充填は、人為的なミスや作業時間の増加につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、充填作業の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の容器への充填作業 ・重量物の搬送作業 ・充填後の容器の移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット導入サポート

協働ロボット導入サポート

人手不足の解決や生産性の向上を目指す！協働ロボット導入による自動化をご提案

株式会社アクア機械工業では、ロボット周辺機器や安全性の知識を生かし、 協働ロボット導入のサポートを行っております。 協働ロボットは、人とぶつかると安全停止する高い安全性で、作業者の すぐそばで活躍。反復作業などの手作業では時間や人員をとる作業も 難なくこなすことが可能。 また、当社取り扱いの「ユニバ－サルロボット」も現在世界中の多くの 作業現場で導入されています。 【協働ロボットの5つの魅力】 ■迅速な立ち上げ ■容易なプログラミング ■容易な再構築 ■低コスト ■安全 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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ロボットAI株式会社

ロボットAI株式会社

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協働ロボットを使用したロボットシステムを展示します。 具体的には、人の手で行なってきた作業を自動化するという最新のシステムを自社で開発し、それを展示する予定です。 また、重労働で危険な作業のパレタイズを人の代わりに作業をしてくれるパレタイズロボットも展示予定です。

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協働ロボット『DOBOT Novaシリーズ』

協働ロボット『DOBOT Novaシリーズ』

深刻化する人手不足を補う選択肢として！ビジュアルプログラミングで直感的な操作が可能

『DOBOT Novaシリーズ』は、複数の安全機能を備え、軽量で使いやすい 協働ロボットです。 繰返し作業や単純作業を自動化し、低コストで導入可能。コンパクト＆軽量設計で、 省スペース環境や既存生産ラインへのスムースな統合ができます。 電子機器、半導体、自動車部品、軽工業などの産業用途における作業の自動化に 好適です。 【特長】 ■人手不足の解決策に ■お手頃価格 ■ブロック操作で簡単 ■コンパクト＆軽量設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中小企業の人手不足に！協働ロボット『TECHMAN ROBOT』

中小企業の人手不足に！協働ロボット『TECHMAN ROBOT』

人手不足や単純作業の多い現場向け！多彩な場面で活用できる協働ロボットをご紹介

当社の取り扱う協働ロボット『TECHMAN ROBOT』は、 簡単な操作とAIの搭載された高性能なカメラ認識機能で人と共に働くロボットです。 単純作業から、精密作業、荷重作業など、 お客様のニーズに合わせ、さまざまな工程で活躍することができます。 （多彩な利用用途により設備投資費用も中長期的に償却が可能） また、ロボットはミスを少なく長時間の稼働が可能なため、 人手不足の解消や業務コストを低下させ、生産性を向上させます。 現在、ロボットのご活用にご興味のある方に向けて、 製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【設備投資】生産量が少ない中小企業の生産現場に！協働ロボット

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生産量が多くない中小企業様におススメ！多彩な場面で活用でき投資回収が見込める協働ロボット『TECHMAN ROBOT』をご紹介

中小企業にお勤めの皆様、下記のようなお悩みはございませんか？ ・設備を自動化したいけど何から対応したらいいのかわからない… ・ロボットは導入のハードルが高くて検討が難しい… ・人手不足や作業の効率化に課題がある… そのお悩み”協働ロボット”で解決できるかもしれません。 当社の取り扱う協働ロボット『TECHMAN ROBOT』は 簡単な操作とAIの搭載された高性能なカメラ認識機能で人と共に働くロボットです。 従来、人が行っていた単純作業から、精密作業、荷重作業など、 お客様のニーズに合わせ、さまざまな工程で活躍することができます。 （多彩な利用用途により設備投資費用も中長期的に償却が可能） 結果、従業員の作業負荷を軽減し生産性の向上に貢献します。 現在、製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【補助金で勝つ】UNIVERSAL ROBOTS社製協働ロボット

【補助金で勝つ】UNIVERSAL ROBOTS社製協働ロボット

年間50万本から150万本に！コンテナ苗の生産規模拡大に活用された事例

ものづくり補助金を活用し、コンテナ苗の生産ラインにおける作業効率化と 安定した樹木栽培を実現できるUNIVERSAL ROBOTS社製の「協働ロボット」を 導入した事例をご紹介いたします。 伐採期を迎える人工林の増加による将来的な需要拡大を見据え、コンテナ苗の 生産規模拡大を目指していたことから導入を決定。 導入により、コンテナ苗生産が年間50万本から150万本に増加しました。 【事例概要】 ■導入背景 ・作業を3名で実施しており人手不足 ■導入結果 ・3名作業を2名で実施可能となり、人員を別の作業に配置転換できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士
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協働ロボット事例：電動工具の組み立て作業での無駄の排除

協働ロボット事例：電動工具の組み立て作業での無駄の排除

「不良品ゼロ」にコミット！全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放しました。

電動工具メーカーのルペスは、優秀な従業員の労働環境を改善させると 同時に、生産ラインの欠陥および無駄の排除に対して大胆な取り組みを実施しました。 同社は辛い反復作業はロボットに任せ、よりやりがいのある仕事を人間の 作業員ができるようにするために、生産ラインにURロボットを導入。 従業員は、簡単に素早くロボットを設置し、プログラミングできることを見出しました。 そして、ロボットの導入は、製品の品質維持と生産性の向上に対してすぐに効果をもたらしました。 【自動化の課題を克服】 ■全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放 ■効率と生産性を向上 ■欠陥と廃棄物を低減 ■様々な工程に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【初公開】お客様にてロボット関節交換を実現！

【初公開】お客様にてロボット関節交換を実現！

復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。

『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名：JAKAアカデミー 動画名：How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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人と共に働く協働ロボット導入支援パッケージ

人と共に働く協働ロボット導入支援パッケージ

安全・柔軟・簡単操作。現場に寄り添う次世代協働ロボットを実現！

BRICSでは、作業者の隣で稼働可能な協働ロボットを用いたライン自動化の設計・構築を支援。 軽作業や反復作業の代替はもちろん、画像処理やセンサ連携による柔軟な判断にも対応。 囲い不要の設置で省スペース化を実現し、現場での変更にも即応可能です。 食品・医療・電子部品など、多品種少量かつ人との協業が求められる工程に最適なソリューションです。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商　第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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  • パレタイザ
  • 組立ロボット
  • 協働ロボット

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こんな現場にピッタリです！【協働ロボット アイズロボ】

こんな現場にピッタリです！【協働ロボット アイズロボ】

協働ロボットで安全！ダブルハンドで取出と供給を連続して行い、有効に作業します

『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 AGVが加工機前まで移動。 ハンドはダブルハンドで取出と供給を連続して行い、ワークをAGV上に ストックして有効に作業します。 "加工機が複数台並んでいる"や"安全柵を付けたくない" "加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい"といった現場にピッタリです。 【こんな現場にピッタリ】 ■加工機が複数台並んでいる ■安全柵を付けたくない ■加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい ■加工機への出し入れを早くしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他FA機器
  • 協働ロボット

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【ロボット導入事例】化学品関係

【ロボット導入事例】化学品関係

狭いスペースでの自動化により、作業の生産性向上が想定される事例！

化学品関係の企業様にて、ロボットの導入を検討いただいた事例を ご紹介します。 同社は、生産量が多く自動化されているがパレタイズは手作業で、 出荷量や残業時間にバラつきが発生し、変動費の変動率が高い状態。 導入後のメリットとしては、残業撲滅と出荷量の安定化や、 人件費の削減、労働生産性の向上、働き方改善・職場環境改善などが 想定されています。 【課題】 ■スペースが限定的 ■サイクルタイムが間に合うかが解らない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
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【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット

【課題解決】低コストで曲げ工程を自動化する協働ロボット

自動化を省スペースで実現！ 人手不足を解消する、新登場のベンディング協働ロボット

工場の自動化にこのような問題はございませんか？ ・工場内に十分な設置スペースがない ・ロボットの導入コストが高すぎる そこで、曲げの自動化をより簡単に実現する「CR-010B」をご紹介します。 この製品は進入防止柵が不要で、省スペースな設計となっています。 また脱着も簡単なため、場面に応じてご使用いただけます。例えば、昼間は人による作業、夜間の自動作業や、手作業では危険が伴う小物パーツの曲げ加工ではロボットを使用するなど、用途に合わせて柔軟に運用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【課題解決】工場の自動化・省力化の第一歩！溶接用協働ロボット

【課題解決】工場の自動化・省力化の第一歩！溶接用協働ロボット

ハンディ溶接機が溶接ロボットに変身！ 簡単ティーチングで溶接を自動化【ハンディファイバーレーザ溶接機】

ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。 工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。 「CR-Wシリーズ」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。 〇 協働ロボットのメリット ・長時間作業が可能 ・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現 ・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成 ・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電子機器向け】バランサー・ドゥボット

【電子機器向け】バランサー・ドゥボット

これまでの協働ロボットの限界重量を超え、検査工程の省人化を実現

電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、部品の正確な配置と取り扱いが求められます。特に、重量のある部品や精密な機器の検査においては、作業者の負担軽減と効率化が課題です。不適切な取り扱いは、製品の損傷や検査精度の低下につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、検査工程における部品の搬送を省人化し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・電子部品の検査工程 ・基板の検査工程 ・重量のある電子機器の検査 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット【JAKA Zu5】8/16新発売

協働ロボット【JAKA Zu5】8/16新発売

多様なニーズにお応え！高パフォーマンスと低価格の両立で協働ロボットに新たな選択肢を

『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現したJAKA協働ロボットです。 8月16日（月）から協働ロボット新製品【JAKA Zu5】を販売開始致します。 他のロボットとの顕著な違いは、ワイヤレス接続であることです。 長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 ロボット動作の教示は JAKA APPを通して。 タブレットPC、携帯電話、PCにより、ドラッグ&ドロップで利用できます。 【特長】 ■可搬重量5KG ■繰り返し位置決め精度±0.02mm ■動作範囲954mmに達します 製品についてご要望ございましたら、お気軽にお申し付けください。 どうぞよろしくお願い申し上げます。 また、YOUTUBEチャンネルが動画公開中しております。是非ご視聴してください。 https://www.youtube.com/channel/UCYy-dUJfeK6v3TZ_irEQilw/featured ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省力化投資補助金導入サポート事例｜協働ロボットによる部品組立

省力化投資補助金導入サポート事例｜協働ロボットによる部品組立

【省力化投資補助金獲得金額：700万円】慢性的な人手不足を解消！3人分の作業をロボットが代替

「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか？ 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 　→単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 　生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績 　→省力化投資補助金(一般型)獲得金額：700万円 ■導入効果 　→3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の 　高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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省スペース・安全設計で選ばれる協働ロボットの導入メリット

省スペース・安全設計で選ばれる協働ロボットの導入メリット

囲い不要・省スペース・すぐ使える。導入のしやすさが最大の魅力！

協働ロボットの最大のメリットは「安全性」と「導入のしやすさ」です。 BRICSでは、対象作業に応じた最適機種を選定し、立上げからティーチング、教育まで支援します。 特に、囲いが不要な設置と、既存ラインへの後付け対応が可能なため、初めてのロボット導入にも適しています。 作業者の負担軽減、教育の迅速化、現場の柔軟対応など、複数の価値を同時に実現します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商　第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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柔軟な運用を実現した協働ロボット導入事例紹介

柔軟な運用を実現した協働ロボット導入事例紹介

省スペースで即戦力。食品・部品業界での導入実績多数！

BRICSでは、食品加工や部品組立現場において、協働ロボットを活用した省人化支援を行ってきました。 たとえば、人とロボットの共同作業でラベル貼りや検査を行い、導入初日から稼働開始できた事例も。 センサ・画像処理と連動させることで、作業ミスの削減やトレーサビリティ強化にも寄与します。 導入企業からは「柔軟な対応ができた」「教育工数が最小で済んだ」との評価を獲得しています。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商　第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

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人協働ロボット活用：安全柵不要のパレタイジング　aiuto

人協働ロボット活用：安全柵不要のパレタイジング　aiuto

通常モードと協働モードの速度切り替えができ、作業効率が大幅アップ！安全柵が不要なため、省スペース化を実現

人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で動作が可能です。 通常モードと協働モードの速度切り替えができるため、作業効率改善に貢献します。 ＊動画は通常運転モードとなり、協働モードに比べ約３倍の速度となります。 【参考スピード】 ◎協働モード無効時（通常モード）27箱/5分 ◎協働モード有効時　27箱/15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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