協働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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協働ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

協働ロボットの製品一覧

241~270 件を表示 / 全 310 件

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ロボット&IoT・DX特集 MONOづくり通信59号

ロボットによる自動化、IoTによる遠隔監視、DXによるペーパーレスなどを特集して御紹介しております。

本書は八洲産業オリジナルで月に1回のペースで発行しているMONOづくり通信の59号です。 今回は自動化、IoT、DXに注目した特集としております。 1、ロボット 人と協働可能な多軸ロボットであるユニバーサルロボット、及び搬送ロボットのMiR 2、トレサビリティ 電流制御によりトルクだけでなく、回転角度が管理可能なイタリア製の電動ドライバー「Fiam」。 同社の最大の特徴は、ドライバーだけでなく、周辺機器まで自社制作している点です。 ついてはそれぞれの通信や連携が確実に取れる為、現場での調整が非常にシンプルとなっています。 3、IoT・DX 機器だけでなくクラウドの提供まで行っているHMSインダストリアルネットワーク社のリモートアクセス機器、紙帳票の電子化から作業マニュアルの電子化まで幅広いソリューションを提供するパナソニック社のXC-GATEを紹介しております。

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やわらかグリッパーのAハンドと小型協働ロボットMG400のセット

デモ用ハンド豊富に取り揃えております!

低価格・短納期で導入可 今まで掴めなかったものが簡単自動化・安価で導入可  把持するものに傷・痕がつきません。 簡単な繰り返し・反復作業が正確にできる(検査・耐久試験・組付前の仮置きなど) ビジョンと組合せでバラ積みピッキングも対応可 修理対応可・プログラム簡単(導入支援あり)・他社ハンドも取付可 ハンド・ロボット単体でも販売します。 ハンドテスト出来ますのでお気軽にお問い合わせください。 【MG400の特徴】 ■4軸 最大可搬750g 設置ベース190mmX190mm ■簡単設置・簡単操作(ダイレクトティーチング・ブロックリー等) ■衝突検知機能により安全 ■繰り返し精度±0.0mm 【Aハンドの特徴】 ■従来のロボットハンドで適応できなかった素材に適応(柔らかいモノ・壊れやすいモノ) ■量産品ではない不均一形状(異形物)のモノにもフィット ■形状・大きさ・重量に合わせてアーム指部をカスタム ■安価で簡単取付 ■チャック爪の把持痕を防止するには好適な製品

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TOBA New Products NEWS 2018 26号

高品質・生産性向上をサポート!有能な新パートナーの新製品を特集しています

当カタログでは、鳥羽洋行主力メーカーの新製品を掲載しております。 デンソーウェーブ社製の人協働ロボット「COBOTTA」をはじめ、 アイエイアイ社製の電動シリンダー「エレシリンダー」など、 様々な製品ラインアップ。 これらは、省力化や生産性の向上、小型化、環境配慮等で、 皆様のお役に立てるものと確信しております。 【掲載内容】 ■株式会社デンソーウェーブ「COBOTTA」 ■株式会社アイエイアイ「細小型エレシリンダー」 ■SMC株式会社「イオナイザ」「無線システム」 ■株式会社妙徳「ロボットハンドキット」 ■三機工業株式会社「高照度マルチカラー LEDコンベヤ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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資料『協働ロボットの失敗しない比較ポイント12の秘訣』

協働ロボットに関する基本的な知識や自動化のメリットなどをわかりやすく紹介

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 当社は、協働ロボットシステムの導入支援と 教育パッケージの提供を行っています。 本資料では、協働ロボットの基本的な知識から自動化のメリット、 協働ロボットの選定時におさえておきたいポイントなどを紹介。 協働ロボットシステム事例なども掲載しております。 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。 【協働ロボットの特徴】 ■人の作業スペースの導入が可能 ■ハンドの交換が容易で複数のスペースで活用可能 ■用途の変更はプラグ&プレイで柔軟に対応 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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日本企業の協働ロボット導入事例集 

【ハンドブック進呈】人材確保、設備自動化でお悩みの方へ 協働ロボット導入で解決できます。身近な事例を参考にしてみませんか?

人とともに働く協働ロボットの注目度は年々上昇傾向にあります。 しかし、『どの工程に導入できるのか』『導入する際のポイントはどこ?』     『導入失敗したらどうしよう』こんなお悩みはありませんか? ユニバーサルロボットではそんな悩みを解決すべく、多くの導入事例を用意しています。 その中でも、本資料は日本国内における実際の導入事例をまとめました。 業界も自動車、電子電機、製薬・化学と様々な業界となっています。 内容は「導入前の課題」「解決方法」「導入後の結果」の3点を実際のお客様の生の声と共に紹介しており、 動画へのリンクも用意しました。 作業者の人材確保にお悩みの方、設備自動化でお悩みの方は協働ロボット導入でいかに課題を解決したのか、 まずは身近な事例をまとめた本ガイドブックを参考にしてみませんか? ※詳しくは資料ダウンロードをお願いいたします。

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JAKA 協働ロボット パレタイジングソリューション

大きなアームリーチ、高負荷、ハイテンポ!ワンクリックでパレタイジングパターンを生成

当社で取り扱う「JAKA協働ロボットパレタイジングソリューション」について、 ご紹介いたします。 JAKAパレタイジングソフトウェアパッケージを使用して、自動的にパレタイジング パターンを生成し、デバッグを簡単かつ直感的にする使いやすいソフトウェア。 JAKAロボットは衝突防止機能を備えており、レーザーセンサーや安全光幕などの サードパーティの安全保護装置を追加することも選択可能です。 【技術仕様(一部)】 ■最大ロボット負荷:20kg ■最大作業半径:1780mm ■パレタイジングの高さ(昇降なし):1600mm ■パレタイジングの高さ(昇降あり):2500mm ■最大パレタイジング速度:8~10箱/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ヒト型協働ロボット最新機種『NEXTAGE Fillie』

軽量化・コンパクト化をさらに追求。ステレオカメラを標準搭載。レーザースキャナーやハンドカメラも追加可能

『Fillie』は、ヒト型協働ロボット「NEXTAGEシリーズ」の最新機種です。 従来機種の特長を活かしながら、 「コンパクトサイズ」「コストパフォーマンス」「親和性の高いデザイン」の 3つのコンセプトに基づいて開発し、さらに実用性を高めています。 生産現場はもちろん、人と関わる様々なシーンで活用可能です。 【特長】 ■関節軸数:15軸(右腕・左腕各6軸、腰1軸、首2軸) ■繰返し位置決め精度:±0.05mm ■頭部にステレオカメラを搭載 ■レーザースキャナー・ハンドカメラなどをオプションで追加可能 ■AC100~240Vに対応 ※あわせて資料をご覧ください。 また、2022年4月~6月(予定)には、東京・愛知・大阪の全国3都市で、「Fillie」の実機見学イベントを開催します。 参加をご希望の方は、ぜひ弊社までお問合せください!

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人と協力して働く協働ロボット『TECHMAN ROBOT』

AIカメラ標準搭載!生産性の向上と安全性、コスト削減を実現する協働ロボット『TECHMAN ROBOT』

「協働ロボット」は安全を最優先に考えて設計されているため、安全柵を必要としません。 人が接近するとセンサーが瞬時に検知し、適切に反応します。 これにより、作業エリアに柔軟性をもたらし、 高い生産効率と安全性が共存できるようになります。 また、お客様のニーズに合わせ、さまざまな工程で活躍することができるため、 長期的なコスト削減を見込むことができます。 さらに、『TECHMAN ROBOT(テックマンロボット)』は、 標準搭載のカメラとAI画像認識により、カメラがランドマークを認識。 それを原点の座標とすることで、たとえ設置場所が変更されても瞬時に位置を認識しスムーズに作動し、 製造プロセスはより柔軟で効率的になり、生産性を向上させることができます。 【特長】 ■生産性向上 ■安全性 ■フレキシビリティ ■コスト削減 ■環境への配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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CSシリーズ 協働ロボット『CS612』

保護等級IP65の頑丈なアームにより、過酷な環境下でも難なく稼働します!

『CS612』は、パレタイジング、マシンローディング、溶接などの作業をスムーズに 自動化し、AMR/AGVなどの自動搬送装置をシームレスに導入するための好適な製品です。 保護等級IP65の頑丈なアームにより、過酷な環境下でも難なく稼働可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術仕様(一部)】 <ロボットアーム> ■軸:6軸 ■本体重量:37kg ■可搬重量:12kg ■最大半径:1304mm ■接地面積:φ190mm ■繰り返し精度:±0.05mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他産業用ロボット
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【資料】人間と人型ロボットの「ソフトな衝突」を設計

力がとても強く、エネルギーが非常に低いという特長を備えています!

Halodi Robotics社は、同社のCEOとCOO兼CFOによって2015年に 設立されました。 両氏は、ロボットに何を求めるのかを深く考えた上で、シミュレーションと 持ち前の独創性を活かして、ほとんど音を立てずに、人間と同じ力加減で 動作し、人に混じって安全に作業するロボット「Eve」を開発しました。 当資料では、インタビューを通して、人間とロボットの世界の交わりに ついての興味深い知見をご紹介。是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■あなた方が同社を立ち上げたきっかけは何だったのでしょうか? ■こうした議論からどのような結論を導き出しましたか? ■例をいくつか挙げていただけますか? ■同社では、人間と安全に協働できるロボットを作るために、  どのような取り組みを行っていますか? ■これらの機能は、どのようにEveに組み込んだのでしょうか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット『Techman(テックマン)』

工学知識は不要!さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応できる協働ロボット

『TMロボット』は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 ビジョンシステムが組み込まれており、TM Plug&Play、エンドエフェクタ、 外部カメラ、力センサーなどの事前検証済みデバイスも付属。協働ロボットに 接続するだけで、すべてが完了し、追加設定、費用や時間は必要ありません。 また、コーディングを行わないため、短時間で学習して適応できるうえ、 事前に統合されたソフトウェアのため、統合と保守を容易に行うことが可能です。 【特長】 ■大幅なコスト削減(費用と時間の削減・すべての段階で人件費を削減) ■重要なデータと統計情報を管理 ■ビジョンシステムにより協働ロボットがよりスマートに ■工学知識は不要 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピックアンドプレイス/ねじ止めの自動化

年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善!

PT JVC Electronics Indonesia社(JEIN社)は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間:30カ月 ■使用ロボット:7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:愛同工業株式会社 エアブロー工程自動化

日本の企業が協働ロボット導入後、生産性倍増!

愛知県大府市でアルミダイカストと切削加工による自動車部品OEM製造を行う愛同工業は、 慢性的な人材不足により売上が増えても利益率が低いという課題がありました。 対策を練る中で展示会で出会ったURロボットは、システムを内製できるとわかり導入に着手し、 今や40台ものURロボットが稼働中。 ■課題:人材不足であり、派遣社員の給与など労務費がかかり、売上が増えても利益が増えない。     従来型産ロボではシステムコストがかかり、容易に導入に踏み出せない。 ■導入後:3年間で40台のURロボットを導入し、生産性が倍増。      さらに人間の知恵をロボットに織り込むことで、さらに生産性を上げることが可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。

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協働ロボット事例:Jenny | Waltleばら積み自動化

小規模企業がばら積みピッキングを自動化、11%増産を実現

オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社は人材確保の課題解決、多品種少量生産への対応の為に 協働ロボットをばら積みピッキング工程へ導入しました。 結果、課題解決に加え、不良率ゼロ、ロボット導入後1年もしないうちに生産量は11%増加しました。 課題:人材の確保、多品種少量生産への対応 導入後:安定して2シフト操業で稼働、信頼性が高く、不良率ゼロを実現、ロボット導入後1年内で生産量が11%増加  ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです

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協働ロボット『JAKA Zu7』

小物で重量のある製品運搬に!高精度なコストパフォーマンスの高い協働ロボット

『JAKA Zu7』は、5kg可搬と12kg可搬の間に位置する協働ロボットです。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch(スクラッチ)と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ&ドロップで行えます。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単で、 リーチ半径は819mmながら小物で重量のある製品運搬に適しています。 【特長】 ■小物で重量のある製品運搬に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な高いコストパフォーマンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】AGVロボとは?特徴・導入メリット・導入事例をご紹介

AGVロボについて分かる!作業者の負担軽減や土日・24時間自動稼働による稼働率の向上・生産性アップにつながります。

当資料は、AGV(無人搬送車)に協働ロボットを搭載した『人と協働できるAGVロボ』について 特徴や導入メリット、導入事例をご紹介しております。 【掲載内容】 ・AGVロボとは?特徴 ・導入メリット ・導入事例 ・実績一覧 当社の移動型協働ロボット『AGVロボ Type-X』は、 協働ロボットとAGVを兼ね備えた製品です。 【移動型協働ロボット『AGVロボ Type-X』にできること】 ・複数台の加工機の間を自動で移動。 ・移動しながら加工ワークを回収、無人生産の実現。 ・ビジョンカメラで±1mm以内に位置補正。 ・ロボットアームのアタッチメントの取り替えで、 掴む/掬う/摘む/引っ掛ける/吸い上げるといった様々な動き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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FRANKA RESEARCH 3

敏感で俊敏な反応が可能!ROS対応のAI・ロボティクス用プラットフォームをご紹介

『FRANKA RESEARCH 3』は、高い安全性を有する先端のAIとロボティクス 研究のためのプラットフォームです。 世界最高水準の力覚ロボットシステムで、使いやすいロボット機能だけでなく ロボットの制御や学習機能への簡単なアクセスにより、研究者の能力を向上。 アームは7つの関節全てにトルクセンサを搭載し、敏感で俊敏な反応が可能です。 【特長】 ■ROS(Robot Operating System)対応 ■簡単ダイレクトティーチング ■高い安全性 ■繰り返し精度:±0.1m ■可搬重量:3kg ■リーチ長:855mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『Techman Robot』※ユースケース掲載資料進呈中!

人と同じ空間で働く為の安全設計!ハンド交換作業がプラグインで簡単に実施可能!

『Techman Robot』は、独自技術により2Dカメラで3次元の位置決めを 行えることに強みがある協働ロボットです。 「導入時のロボット‐カメラの擦合わせ」と「導入後問題発生時の責任の切り分け」が不要。 標準搭載されているAI機能を活用した高度な運用の検討が可能です。 【特長】 ・アームカメラ一体型の協働ロボット ・TMランドマークでの“2D”カメラを使った“3次元”位置補正 ・AI機能の標準搭載 【導入メリット】 ■導入・トラブル対応がスムーズ 「導入時のロボット カメラの擦合わせ」と「導入後問題発生時の責任の切り分け」が不要 ■"育てやすい"ロボット 位置補正の方法が”ランドマーク方式一択” 毎回「どうやって位置補正しよう コストは 使い勝手は 」と考える必要がない ■AIを活用した機能拡張の可能性 標準搭載されているAI 機能を活用した高度な運用の検討が可能(品質検査等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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JAKA Zu 3

【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。

JAKA Zu 3は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量3kg、動作範囲626mm。軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ネジ締めや電子部品などの精密機器の組み立て作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要(有線での動作も可能) ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース

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  • 協働ロボット

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中小企業の人手不足に!協働ロボット『テックマンロボット』

【活用事例動画】ランドマークを読み取って異なる現場でも簡単に位置合わせが可能!高い再設置性を誇る協働ロボット

当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラによって平面方向の位置決めを 簡単に行えることが特徴な協働ロボットです。 この『テックマンロボット』のカメラ機能の中でも特徴的な ものにランドマークアライメント機能があります。 これは決められたデザインマーク=ランドマークを カメラで読み取ることでロボットが自動で位置合わせを 行う機能になります。 協働ロボットは安全柵が不要ため、複数の現場を移動でき ますが、カメラの無い機種では原点位置を再ティーチングする 手間が発生します。 カメラを標準搭載している『テックマンロボット』では現場毎に 設置したランドマークを読み取ることでロボット自身が 自動で位置補正を行うので瞬時に異なる作業へ対応すること が可能です。 弊社モリタアンドカンパニーではいつでも協働ロボットに 実際に触れて体験できるショールームを準備しております。 ショールーム見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。

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株式会社モリタアンドカンパニー 事業紹介

お客様の要望に沿ってつくられる製造設備は、一つひとつがオーダーメイドです!

当社はお客様のニーズに応じたオーダーメイドのソリューションを提供し、生産プロセスを最適化、持続可能な成長を実現します。モリタアンドカンパニーが御社のモノづくりを成功へと導きます。 110年の歴史と30カ国以上での実績を持つ同社は、塑性加工から組立、検査、搬送までの自動化ソリューションを提供し、万全のアフターメンテナンスで稼働を支えます。 大手企業にも選ばれる確かな技術で、生産性と品質を向上させ、グローバル対応も完備しています。

  • スクリーンショット 2025-03-31 172826.png
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  • 協働ロボット

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【新製品】不二越 ロングリーチ協働ロボット CMZ12

高速・高精度、優れた安全性はそのままに、可搬質量を12kgに、ロングリーチを実現した「CMZ12」をラインナップに追加。

1,6軸協働ロボットトップクラスの高速・高精度 小型ロボット開発で培った軽量かつ高剛性な設計により、 協働ロボットとしてクラストップレベルの高速・高精度を実現。 ・最 高 速 度:1,000mm/sec(協働時) 3,000mm/sec(非協働時) ・位置繰り返し精度:±0.025mm 2, 優れた安全性・信頼性 国際安全規格※1 を満たし、挟まれリスクを最小化する形状設計 と複数の接触監視機能により安全性を確保。安全柵なしで、人と ロボットの協働作業を実現する。 ※1ISO13849-1 ・ISO10218-1 ・ISO//TS15066 第三者認証取得 3, 多様な現場に対応 中空手首構造を採用することで、ロボット手首回りの配線・ 配管の引き回しを不要にし、周辺装置との干渉リスクを低減。 また、防塵防滴性能(IP67相当)を標準装備し、粉塵や水滴が 飛散する環境にも対応。

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協働ロボット『JAKA Zu5』

高性能・低価格を実現!軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています

『JAKA Zu5』は、低価格ながら繰り返し精度が±0.02mmという高精度な コストパフォーマンスの高い協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は954mmで、軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適しています。 軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単。 またワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 【特長】 ■軽量の工程、半径1m以内の自動化動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハンドブック3冊セット『基礎から学べる スマート工場3大テーマ』

製造現場の「見えない・守れない・動かせない」はこれを読んで解決!位置測位・遠隔操作・安全管理の3大テーマを基礎からしっかり解説

現場のデジタル化は何から始めればいいか分からない、 そんな製造業の皆さまへ。 位置測位・遠隔操作・安全管理という、今まさに注目されている3つのテーマを わかりやすく解説した「基礎から学べるハンドブック」としてシリーズをまとめました。 【この資料でわかること】 ◆製造業におけるスマートファクトリー化の基本ステップ ◆なぜ今「位置測位・遠隔操作・安全管理」が重要なのか? ◆現場導入事例や課題の整理に役立つ初学者向け解説 ※ハンドブック3冊セットを無料で配布します!詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。  自社工場への導入ご相談もお気軽にご依頼ください。

  • その他安全機器
  • 監視カメラ
  • 遠隔制御
  • 協働ロボット

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自律走行型搬送協働ロボット『FLEXar(フレクサ)』

自由自在に移動する協働ロボット

AMRと協働ロボットが合体した移動できる作業ロボットです。 【特長】 1.生産設備等との連携 安全PLC・シーケンサを搭載しさまざまな設備と連携可能 2.バッテリ搭載型ロボット 協働ロボットのバッテリをロボット自身が交換 3.障害物を回避 前方方向に設置したセンサーが周囲を監視し、あらゆる障害物を避けて安全に運行できるため、人との共存が可能 4.AMRとロボットの分離 AMRとロボットがそれぞれバッテリを搭載しているため 分離が可能 ※オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
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  • 協働ロボット

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「マシンテンディング」「郵便物仕分け」への協働ロボット活用例

<ロボデックス出展>画像認識・文字認識による高精度な制御。パッケージ型で導入も簡単。ロボットレンタルサービスも提供中。

当社は、現場の生産性向上、省人化の実現に向けた 協働ロボットのレンタルサービス・販売を行っています。 そのほか、協働ロボットにセンサ・コントローラ・タブレットなど 周辺機器を含めたパッケージでのご提供も可能。 プログラミング済みで、簡単に使い始めることができます。 【ソリューションパッケージ(一例)】 ◎マシンテンディング用パッケージ  テックマンロボット社製の協働ロボットが加工機(NC・旋盤・プレス機・EDM)  へのワークセット、取り出しを実行。  内蔵型の2Dカメラによる自律制御で、ワークの位置が変わっても追随。 ◎郵便物自動仕分けシステム  AIを搭載したカンブリアン社製3Dビジョンカメラで、  郵便物の文字やロゴなどを認識して分類。  ユニバーサルロボット社製の協働ロボットでピック&プレースを実行。 ★1月19日(水)~21日(金)まで「ロボデックス」にて実機を展示します。  ぜひご来場ください。(会場:東京ビッグサイト)

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ロボットって導入できるの?という疑問のお持ちの方必見!

自社の作業工程で、ロボットって導入できるの?という疑問のお持ちの方必見!実際に現場で稼働している動画を下記リンクに掲載中!

当社は、実際にご導入検討段階から実装まで一貫してサポートさせて頂きます。ロボットは現場ありきです。工場内で活かしていくためのご相談等、お気軽にお問い合わせください。 『テックマンロボット』協働ロボットはカメラが内蔵されており、人間の目の役割をします。 目が付いている事でロボット周りの位置決めや治具を大幅に減らす事ができ、また自分の位置を目で確認できるので従来困難であったロボットの移動が簡単に出来るようになります。 また、協働ロボットは一定の条件下で安全柵をなくす規格をもっており、誰でも簡単にロボットの動きを教える事が出来ます。 これらの機能で、今まで自動化の導入が難しいとされていた多品種少量生産の現場で素早いライン変更でが可能となり、自動化が出来るようになります。 【特長】 ■カメラ機能がもたらすロボットが移動できる ■誰でも簡単にロボットの動きとカメラのプログラムが作れる ■一定の条件下で安全エリアと安全柵が不要になる ※詳しくはプレミアエンジニアリング公式ホームページからお問い合わせください。 https://www.premier-eg.co.jp/

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協働ロボット導入の失敗しないポイントとは?【ガイドブック進呈中】

協働ロボット導入を失敗しないために!導入に向いているケース、導入障壁が高くなるケースを10のステップに分け解説!【導入事例進呈】

協働ロボットを導入したいけれども、「導入がうまくいかないのではないか」「導入効果が得られないのでは」 「導入したものの遊休してしまったらどうしよう」など、失敗した時の心配されていませんか? 初めて使う協働ロボット「導入のための10のステップ」は、 協働ロボットとは何か、協働ロボットで何を自動化できるのかなどの入門的な解説や、 協働ロボット導入に向いているケース、導入障壁が高くなるケースを10のステップで解説したガイドブックです。 巻末には実際の導入事例も紹介しています! 【こんな方はガイドブックを一読ください!】 ■そもそも協働ロボットが何なのかわからない… ■現在の手作業をどのように自動化していくべきかを考えている… ■ロボットの導入を検討しているが何を自動化できるのかわからない… ■ロボットの導入は複雑?簡単に使い始められるロボットを探している… ■協働ロボット導入に不安がある…  など ※ガイドブックの詳細は、ダウンロードよりPDFをご覧ください。

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【展示会案内】DENSO Robotics Expo 2022

【3月3日~3月31日】新型・高速人協働ロボット公開!事前申込制展示会のご案内

デンソーウェーブでは、全国3会場とオンライン会場におきまして、 「DENSO Robotics Expo 2022」を開催いたします。 本展示会では、待望の高速人協働ロボット「COBOTTA PRO」を公開。 新しいデモンストレーションを多数ご用意しております。 会期中はCOBOTTA PROの特長やデンソーロボットの新事例をご紹介する 技術セミナーも開催します。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■高速人協働ロボット「COBOTTA PRO」を公開 ■「RC9」の新活用事例をご紹介 ■言語化が難しい作業をAIで自動化 ■VRでトレーニング・工場見学 ■豪華講師陣が特別講演 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈】SBCで協働ロボット|AGV/AMRを実現

《AGV/AMR特集》協働ロボット市場規模⇒240億ドル!|アドバンテックが取り組む、協働ロボット市場での組込みボードの全貌とは

ロボット市場は、日々高まるオートメーション(自動化)ニーズを背景に急速に成長しています。オートメーション化によって組織も個人も、時間のかかる手作業を無くすことができます。企業にとっては、生産性を向上させると同時に、コスト削減やコンプライアンス強化を図ることができます。 このホワイトペーパーでは、こうした成長著しいロボット市場について詳しく紹介します。まず、一般的なロボット市場に加えて、業界特有のトレンドやユースケースを、次にロボット製造における主要な課題を取り上げ、これらの課題を解決するために組込み用のSBC(シングルボードコンピュータ)をどのように活用するかについて紹介します。 【目次】 ◆はじめに ◆急成長し、進化しているロボティクス分野 ◆ロボット市場に主なアプリケーション ◆ロボティクスの課題 ◆シングルボードコンピュータの課題を克服するメーカーの取り組み ◆今後の展開 ◆Appendix 製品紹介 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。

  • 組込みボード・コンピュータ
  • 協働ロボット

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