更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性と生産性を両立にお困りではありませんか？ABBの高速協働ロボットを3つの特徴を交えて解説！【事例動画集進呈】
GoFa × SafeMoveによるDynamic Safetyについて解説！ いかにして安全性と生産性を両立するのでしょうか？ GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に 使用できるさまざまな機能が組み込まれています。 そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、 最大限の柔軟性と効率を発揮します。 また、国際規格に準拠した独自安全システムを活かし、ロボット の高速区間を最大化しつつ、協働安全をしっかり確保！ エキスパートにより、構想や実現性の検討を支援し、 仮想ロボットコントローラの高精度シミュレーションや 国内試験施設での実機試験で不安要素を徹底検証します 【主な特徴】 ■機敏＆高精度 ■生産性を両立できる安全性 ■安心安全の導入サポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
各種デモンストレーションを通して協働ロボットの活用シーンを再現
株式会社モリタアンドカンパニーは、このたび、本社に協働ロボットのショールーム「M&C COBOT LAB（コボットラボ）」を開設いたしました！ 当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、台湾を拠点とする協働ロボットメーカー。協働ロボットの導入は、人手不足問題の解消や労働環境改善、生産性向上など、多くのメリットがあります。 ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます！具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください！
自動化の課題を克服！採用の決め手、協働ロボットが解決した作業等をわかりやすくご紹介
当事例集では、ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入した 自動車業界7事例についてご紹介しております。 日産自動車株式会社の事例では、「UR10」コボットが労働力の高齢化に 対するソリューションを提供し、補助作業員の人件費を削減。 そのほか、株式会社アルファ、GKNドライブラインジャパン株式会社、 Comprehensive Logistics 社などの事例を掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例（一部）】 ■日産自動車株式会社 ■株式会社アルファ ■GKNドライブラインジャパン株式会社 ■Comprehensive Logistics 社 ■CONTINENTAL AUTOMOTIVE SPAIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能なヒト型協働ロボット
当社では、視覚と両腕を備え持つヒト型協働ロボットの導入をサポートを しております。 当社が取り扱うカワダ製『NEXTAGE』は、稼働軸全15軸をもつロボットです。 当製品はヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザインを採用。 画像認識システムを標準で搭載しており、生産現場でのレイアウトの 自由度が高いことも特長です。 【特長】 ■ヒトとの協働が可能(要リスクアセスメント) ■ヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザイン ■画像認識システムを標準搭載 ■頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能 ■段取り換えのときの移動や、工程間での移動などに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットが製造現場の課題を解決！「導入メリット」や「取扱製品」などを詳しく掲載
当資料は、『協働ロボットシステム』について詳しくご紹介しています。 「我が社で自動化、本当に必要かな？」をはじめ、「導入メリット」や 「協働ロボットのシステムインテグレーター」などを掲載。 これまで作業者による手作業で行われていた工程を、自動機の導入によって 省人化、自動化することで事故や不良品の発生、生産速度のばらつき、組立ミス、 異物の混入といったトラブルやデメリットを解消することができます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■協働ロボットが製造現場の課題を解決！ ■我が社で自動化、本当に必要かな？ ■我が社の自動化に適したロボットってなんだろう？ ■実際に我が社のどの工程を自動化できるのかな？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連/製薬・化学分野などに好適！プログラミングが容易で、迅速にセットアップ可能
『UR5e』は、軽量の工程の自動化に適した協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は850mm。 UR社製品ラインアップで中型に位置するモデルです。 他のシリーズと同様にプログラミングが容易で、迅速に セットアップできます。 【仕様】 ■動作半径：850mm ■可搬重量：5kg ■据付面積：φ149mm ■重量 ・本体：20.6kg ・コントロールボックス：13.6kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連/機械加工分野に好適！中重量の工程の自動化に適したテックマンロボット
『TM12』は、TM社の中高負荷シリーズの協働ロボットです。 可搬重量は12kg、リーチ半径は1300mmで中重量の工程の自動化に好適。 農業・食品やエレクトロニクス、半導体など、さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：12kg ■据付面積：φ203mm ■重量 ・本体：33.3kg ・コントロールボックス：13.8kg ■内蔵カメラ：1.2M/5Mピクセル、カラーカメラ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な協働作業の実現で生産性向上！ロボットによる自動化をさらなる高みに導きます
『e-Series』は、生産性、適応性、および信頼性をすべて兼ね備えた 協働ロボットです。 直感的なプログラミングが可能で汎用性が高いため、お客様の業種や 企業規模、製品種別を問わず、生産性向上に貢献。 Universal Robots+エコシステムを通じお客様の事業に合わせてロボット システムの機能を向上させることが可能で、別の作業を割り当てたり、 新たな用途を発見したりできます。 【特長】 ■簡単なプログラミング ■迅速なセットアップ ■高い安全性と協働性 ■短い投資回収期間 ■卓越した製造技術で競争優位性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットが段ボールをカゴ台車へ段積み！1名の省人化を実現し生産効率向上
当社の「人協働パレタイザCoboPal」を、乳製品メーカー 様へ、 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、製品の賞味期限が20日前後と短く、 365日製造を行っているため、常に人手不足でした。 導入後は、種類の異なるカゴ台車を「台車自動判別センサ」で 判別することで1名の省人化を実現、他作業への配置により 生産効率向上につながりました。 【事例概要(一部)】 ■導入目的 ・製品の賞味期限が短く365日製造を行う為、常に人手不足 ■導入課題 ・積み付けがカゴ台車 ・アームの可動範囲が限られている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足解消の切り札となる先端技術をご提供！軽量でシンプルな6軸協働ロボット
「協働ロボット」とは、安全柵なしで人と協働して作業することができる ロボットで、製造業のラインで、人と人の間に入り、各種作業を行います。 当社では、協働ロボットを始め、取扱いロボットメーカーより御社のニーズに 合わせた好適なロボットのご提案、 ロボットシステム導入へ向けた各種実験、 センシング、 そして運用への具体的なサポートをご提供。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ユニバーサルロボットを使う5つのメリット】 ■簡単プログラミング ■迅速なロボットの立ち上げ ■投資効果が高い ■柔軟性のある使用方法 ■安全柵無しでも安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。
テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載 視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、 画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単 ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして 動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで 詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性 ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して 人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい
長いリーチを有する協働ロボット
UR8 Long は、コンパクトでありながら1750 mmという長いリーチを有する協働ロボットです。 溶接などロボットを作業場所から離れた所に設置したいアプリケーションに適しています。
【事例】TM RobotとAMRの融合で移動と作業の効率化！
TM AI CobotとAMRを組み合わせることで、複数のステーションからの商品収集の自動化を実現できます。
協働ロボットの活用でレガシー装置へのロボット実装を短期間で実現しました。
テキサス州ダラスの小規模機械加工業All Axis社では、労働者の不足に 直面し、装置のダウンタイムが発生していました。 ロボット導入への大きな課題は、All Axis社の設備が古く、 産業用ロボットとの直接のインターフェースがなかったことです。 そこで同社は、同社の古い装置のコントローラを介して容易に実装できる 当社の協働ロボットを選択。 導入は非常に成功したため、同社は他の機械加工業者向けのロボット実装を 手掛けるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■レガシー装置へのコボットの実装 ■CNC装置やレーザー・マーキング装置に部品を正確にセット ■均一な研磨とバリ取り ■安全柵なしで自動化を実現 ■オペレーターによるプログラミングと操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界での高度な自動化とは？協働ロボットの活用方法をアプリケーション毎に解説。【導入事例集も無料プレゼント】
自動車産業は高度に自動化されていますが、人が行っている多くの作業は非常に複雑なため、 熟練した作業者と連携した協働ロボットでなければ自動化できません。 当資料では、自動車産業における幅広い用途や生産設備において、自動化の適用範囲を 拡大する理由や協働ロボットのシステム構築方法などを詳しく掲載。 その他、導入事例なども写真とともに掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■自動車業界における協働ロボット ■生産性を高め競争力を確保する ■生産ラインの自動化をこれまで以上に進める ■協働ロボットのシステム構築方法 ■世界中の自動車業界における導入事例 ※自動車業界7事例の資料もプレゼント中です！ 詳しくは、PDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい。
“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能！自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション
双腕＆自由度×敏捷＆高精度＝安心安全の導入支援ソリューションをご提案します。 業界でも稀有な双腕、単腕で難しい自動化に対応しており 足下や背後まで広く使える7軸タイプのアームです。 また、250g未満の軽量物のハンドリングに特化することで、 最大限の安全性と、素早く高精度な動作を両立します。 例えば、0.05mm精度の金属部品組付など、人手では コツや迷いが生じる作業でも生産性を大幅UP！ シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、 エキスパートが課題解決に伴走、投資対効果を確実になります。 「難しそう」で終わらせないために。作り込んだ動画集や プログラムなど、もちろんそのままお渡し可能です！ 【特長】 ■足下や背後まで広く使える7軸タイプのアーム ■安全性と素早く高精度な動作を両立可能 ■シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、エキスパートが課題解決に伴走 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る！過酷な作業をも完璧にこなします
『CS620』は、5AのI/Oツールにより複数のエンドエフェクタを同時に稼働 させることも可能で、過酷な作業をも完璧にこなします。 可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る性能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術仕様(一部)】 ＜ロボットアーム＞ ■軸：6軸 ■本体重量：60kg ■可搬重量：20kg ■最大半径：1800mm ■接地面積：φ240mm ■繰り返し精度：±0.1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の生産に協働ロボットで挑戦！導入支援で作業効率1.5倍！事例資料も進呈中！
少量多品種生産の効率化に向けて、株式会社田野井製作所が協働ロボットを導入しました。同社は、ネジ製造用タップ・ダイスの専門メーカーで、1923年創業の老舗企業。これまで大型ロット生産では産業用ロボットを使用していましたが、近年の少量多品種への対応が課題でした。 協働ロボットの導入に際しては、操作の簡単さと省スペースが大きな魅力。ウィングロボティクスの協力を得て、従業員向けの講習も実施。直感的な操作が可能な「JAKA」ロボットは、タッチパネル不要でティーチング設定が行え、現場スタッフもすぐに対応できるようになりました。 導入後、生産効率は1.54倍に向上。社内からもロボット活用に前向きな声が上がり、作業の効率化が進んでいます。田野井製作所は今後もロボット導入を推進し、人にしかできない付加価値の高い仕事に注力する方針です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を特定の場所に置く【位置決め機構】が不要！ロボットに搭載されたスマートビジョンシステムがワークを確認・認識して動作を行います
『TM AI COBOT』はスマートビジョンシステム（カメラ）が搭載された協働ロボットです。 通常のロボットではワークを所定の場所に設置する”位置決め機構”が必要でしたが、 当製品は搭載されたスマートビジョンシステムにより、位置決め機構が不要となり、 ロボット自体がワークを確認・認識することが可能です。 また、ロボットとカメラシステムの組み合わせは時間がかかるものでしたが、 ロボットと一体型のため、設定も簡単に行うことができます。 カメラにはAIも搭載されており、学習しながら複数の作業を兼任し、 皆様の生産性や作業負荷軽減に貢献いたします。 現在、製品資料と合わせて、使用例をまとめた『カタログ2025』を進呈中です お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
ロボット導入が進んでいない中小・小規模企業への導入支援をいたします！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ ユニバーサルロボット社の『URロボット』は、ほぼ全ての産業、 製造工程に導入することができ、特殊なスキルがない作業員でも 容易に運転することができます。 【『URロボット』の特長】 ■万が一人とロボットの衝突があった場合も確実に停止 ■人間のオペレーターのすぐそばに、安全柵なしで設置できる ■プログラミングが容易、セットアップが早い ■ティーチング作業は人の手でロボットアームを移動させて行う ■3つの異なるロボットアームで既存の生産環境に統合が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
様々な導入効果！人の目視検査以上の検査品質を是非ともご覧ください
株式会社九州テクノロジーのロボット事業をご紹介いたします。 複雑な画像検査工程において、現状は人による目視検査をされている お客様が大半を占めています。 中でも外観けんた君は、目視検査による検査員の作業不可低減、検査後の トレーサビリティ管理、24H対応による検査工程リスクの低減等、他にも 様々な導入効果が出ております。 人の目視検査以上の検査品質を是非ともご覧ください。 【保有機器】 ■人協働ロボット「COBOTTA」 ■垂直多関節ロボット「LR-Mate200iD7L」 ■（株）デクシス製人型外観検査装置「外観けんた君」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造メーカー様の課題解決事例を掲載！人手不足をロボットで解決します。
半導体製造メーカー様から、 "現場に人が集まらないなどの人手不足に困っており、 ロボットなどの機械を導入して、省人化を行っていきたい"と ご相談いただきました。 そこで、24時間自動稼働が可能で、安全柵を持たずに 作業者と共存可能なロボット「AGVロボ Type-X」をご提案しました。 資料にて課題を解決した事例を掲載しておりますので是非ご覧ください。 【事例概要（一部）】 ■困りごと：現場に人が集まらないなどの人手不足 ■解決方法：「AGVロボ Type-X」をご提案 ■効果：今まで掛かっていたワークの入れ替え時間が短縮 当社では、様々な製造現場で使われる産業用ロボットを企画、設計から製造、 据付までワンストップで承っております。 ロボットを導入をお考えの際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット
デンマークにあるユニバーサルロボット（Universal Robots）は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。
単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介
ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代産業用ロボットDOBOT M1 Proが生産性と安全性を一体化
DOBOT M1 Proは、内蔵制御盤とプラグアンドプレイの設計により、迅速なデプロイメントと効率的な接続を実現します。短時間で設置でき、高性能なサーボドライブと柔軟なプログラミングオプションを備えています。軽量な構造設計により、安定した作業と柔軟な動きを実現し、さまざまな用途に対応します。 簡単な操作: DOBOT M1 Proは、グラフィカルプログラミングとスクリプトプログラミングの両方に対応し、使いやすい操作性を提供します。スマートデバイスからの操作や革新的なプログラミングインターフェースにより、効率的なモニタリングとデバッグが可能です。中小企業にとって理想的な選択肢であり、生産ラインの改造や安全性の確保に貢献します。 安全な協働: M1 Proは、5段階の調整可能な衝突検出機能を備え、人間との安全な協働を実現します。外部安全装置の追加が不要であり、40％狭い前腕により、偶発的な衝突や損傷を効果的に防ぎます。エコアクセサリーの装備により、動的キャプチャと追跡が可能であり、生産自動化の可能性を広げます。 https://www.youtube.com/watch?v=X4Ki6mTDGbc
