協働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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協働ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

協働ロボットの製品一覧

181~210 件を表示 / 全 310 件

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JAKA Zu 5

【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。

JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要(有線での動作も可能) ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース

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  • 台車
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協働ロボット『URロボット』

ロボット導入が進んでいない中小・小規模企業への導入支援をいたします!

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ ユニバーサルロボット社の『URロボット』は、ほぼ全ての産業、 製造工程に導入することができ、特殊なスキルがない作業員でも 容易に運転することができます。 【『URロボット』の特長】 ■万が一人とロボットの衝突があった場合も確実に停止 ■人間のオペレーターのすぐそばに、安全柵なしで設置できる ■プログラミングが容易、セットアップが早い ■ティーチング作業は人の手でロボットアームを移動させて行う ■3つの異なるロボットアームで既存の生産環境に統合が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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協働ロボット ユニバーサルロボットURシリーズ

ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット

デンマークにあるユニバーサルロボット(Universal Robots)は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。

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ダイワアドテック「移動可能な協働ロボット」

複数ある工程の作業を1台のロボットで自動化 することにより、費用対効果アップを実現

再設置 :キャスター/アジャスターをフットペダルで切り替え可能 再設置時の手間を大幅軽減 簡単教示:教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減

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協働ロボット事例:組み立て・検査・ピック&プレイスの自動化

単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介

ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の  オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の  ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間:12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『DOBOT M1 Pro』安全な協働と迅速なデプロイメント

次世代産業用ロボットDOBOT M1 Proが生産性と安全性を一体化

DOBOT M1 Proは、内蔵制御盤とプラグアンドプレイの設計により、迅速なデプロイメントと効率的な接続を実現します。短時間で設置でき、高性能なサーボドライブと柔軟なプログラミングオプションを備えています。軽量な構造設計により、安定した作業と柔軟な動きを実現し、さまざまな用途に対応します。 簡単な操作: DOBOT M1 Proは、グラフィカルプログラミングとスクリプトプログラミングの両方に対応し、使いやすい操作性を提供します。スマートデバイスからの操作や革新的なプログラミングインターフェースにより、効率的なモニタリングとデバッグが可能です。中小企業にとって理想的な選択肢であり、生産ラインの改造や安全性の確保に貢献します。 安全な協働: M1 Proは、5段階の調整可能な衝突検出機能を備え、人間との安全な協働を実現します。外部安全装置の追加が不要であり、40%狭い前腕により、偶発的な衝突や損傷を効果的に防ぎます。エコアクセサリーの装備により、動的キャプチャと追跡が可能であり、生産自動化の可能性を広げます。 https://www.youtube.com/watch?v=X4Ki6mTDGbc

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協働ロボット事例:ピック&プレイス、CNCの自動化

URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動化を実現!

CNC Trckaは、航空宇宙、医療、自動車等業界向けの小型機械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セルを構築 ■単純作業からオペレーターを解放し、より価値の高い職務に配置 ■空気圧式グリッパーの装着 ■既存のCNC装置への実装 ■さらに3台のCNC装置へ拡張するためのアプリケーション・テスト ■投資回収期間:12カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業用協働ロボット TM Robot(テックマンロボット)

世界初!カメラ内蔵型協働ロボット『TM Robot』安全柵が不要で誰でも簡単に操作可能なロボットです。

■『TM Robot』とは TM Robot(テックマンロボット)は、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットです。ロボットを動かすために必要なロボットプログラムの知識が無くても誰でも簡単にティーチング作業が可能です。 【特長】 ◎ダイレクトティーチングで簡単操作  ロボット本体に設置されたボタンを使用しロボットを動かしながら  ティーチングします。またロボットの操作変更も簡単にできます。 ◎フローチャート方式プログラミング  モニターを見ながらロボットの作業の流れをプログラミング作成可能! ◎カメラ内蔵ロボット  照明も内蔵しているので配線尾必要がありません。 ◎TM Vision内蔵  TM Visionとは、TMロボットに内蔵された機能で「標準機能」と 「オプション機能」の2つがあります。 【使用例】 ●ピックアンドプレースアプリケーション●組み立てアプリケーション ●パレタイジング●品質管理●接着アプリケーション●ねじ締め付け ●バリ取り研磨●装置管理 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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=事例= TMロボットの産業への活用 ~組み立て~

【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える!

従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。

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『DOBOT CRAFシリーズ』力加減が見える協働ロボット

0.5Nの繊細な操作、±3Nの安定した力制御!

DOBOT社の最新ロボットアーム「CRAFシリーズ」は、6軸の高感度力覚センサーを搭載し、人の手のような繊細な動作と力加減の制御を実現。わずか0.5〜2Nの力で手動操作(ドラッグ)が可能なため、教示作業が驚くほどスムーズ。研磨・バリ取りなど力の安定性が求められる工程では±3Nの高精度な力制御で品質を向上。さらに、1Nのわずかな衝突も検知できる高感度な安全機能を搭載しており、スマートファクトリーや研究開発分野でも安心して導入できます。プログラミング負荷を軽減しながら、人とロボットの共創を可能にする次世代ソリューションです。 https://www.youtube.com/watch?v=Kta3Vsfow3A

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人協働ロボット『COBOTTA』

どこでも、いますぐ、かんたんに。みんなと一緒に働くロボット。

【かたちもうごきも、安全に。】 鋭利な部分をつくらず、ユニークなアーム構造に加え、指を挟み込まないよう可動範囲も配慮。さらに、速度とトルクを監視する6つのセンサも内蔵し、機能的にも安全です。 【手の足りない場所に、今すぐに。】 コントローラを内蔵しながらも、気軽に持ち運べる約4kg。COBOTTAは、小型・軽量なため、使いたいとき、使いたい場所で、すぐに作業を始められます。 【覚えずに、教えられる簡単さ。】 アーム部を直接動かして動作を記憶させる「ダイレクトティーチング機能」をはじめ、直感的に使えるGUIや、カメラを用いたティーチング機能にも対応。これまでロボットになじみがなかった方でもすぐに使えます。 【可能性は無限に、引き出せる。】 COBOTTAは、内蔵コントローラを開放し、制御用APIを公開しているため、クリエーターが自由な開発環境でオリジナルのアプリケーションを開発できます(※OSS版)。JavaやRubyなど様々な開発言語に対応し、接続可能なデバイスも多種多様。プロの要望にも十分に応える拡張性の高さを備えています。

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協働ロボット『UR3』

全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する!

『UR3』は、URファミリーで最小のメンバーである卓上型ロボットです。 省スペースが必要とされ高精度な実装を要する軽作業に適しています。 全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する 当製品は、業界でも柔軟で多様性のある協働ロボットになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■最大3kgのタスクを自動化 ■最大500mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画でご紹介!】テックマンロボット 用途事例【山善TFS】

テックマンロボットを使用した事例をご紹介します!

台湾製 協働ロボットテックマンを使用し アプリケーションを作りました! 協働ロボットとツールチェンジャーを使用する事で 段取り替え時間の削減をご提案致します。 シンプルな構成ですが、ワークを置き換える事で 現場作業の効率化が可能です。

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協働ロボット事例:ピック&プレイス/組み立ての自動化

ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成!

ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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URロボット導入における重要な3つのポイント

ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入する際に重要なポイントをご紹介。

ユニバーサルロボットを初めて導入されるユーザーにとって最も重要なポイントを強調することを目的としています。 導入における重要なポイントを無視すると、ロボットシステム全体の寿命が短くなる可能性があります。 注意:プログラミングの手順や方法は、ロボットが使用している    ソフトウェアのバージョンによって異なる場合があります。 【ポイント】 ■取り付け  設置面  環境からの保護  ペイロード構成  ツールセンターポイント ■モーションプログラミング  ブレンド半径  加速度の値  特異点  保護停止 ■メンテナンスとトラブルシューティング  推奨される点検作業  トラブルシューティング ※詳しくは関連リンクまたはPDFをダウンロードしてください

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【ロボット導入事例】プラスチック業界でのロボット活用

単純作業はロボットに任せませんか!構想設計からアフターメンテナンスまでサポート

プラスチック業界でのロボット活用についての事例をご紹介します。 疲労も眠気も感じないロボットなら、24時間ミスなく働き続ける為、 人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がります。 当社では、ロボット本体だけでなく、構想設計から アフターメンテナンスまで責任をもってサポート。 貴社の自動化を助ける生産技術担当として、シンプリーロボットを ぜひご活用ください。 【導入効果】 ■24時間ミスなく働き続ける ■人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボvs産業用ロボ パレタイズ編

これから自動化を検討される方向け!協働ロボットと産業用ロボットを比較

物流の人手不足問題により、製品の発送準備や積み下ろしの効率化が 重要になっています。 今回はこれから自動化を検討される方に向けて、代表的な2つの方法 (協働ロボットと産業用ロボット)を比較して解説します。 協働ロボットは、人間と安全に協力して作業を行うことができるロボットです。 安全柵が不要であり、スペースの限られた環境でも導入しやすいという利点があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:無人夜間シフトを実行し、生産効率が向上

軽量ロボットアームにより無人夜間シフトを実行。生産効率を著しく向上させました

ドイツの製造会社である THIELE 社は、小型シリーズの生産の拡張を 望んでいましたが、通常の自動化ソリューションは高すぎて複雑すぎることに気づきました。 そこでユニバーサルロボットの軽量ロボットアームを導入。 同社は無人夜間シフトを実行し、生産効率を著しく向上させることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■セットアップが早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】研究開発における「協働ロボットを活用した課題解決」

研究開発における協働ロボット導入のトレンドについてご紹介!

当資料では、ラボや大学などの研究開発の現場で活躍する協働ロボット についてご紹介しております。 限られた作業スペースや接触リスクなどの課題をはじめ、それに対する FRANKA ROBOTICS社製協働ロボットでの解決策、活用事例などを掲載。 「研究の効率・生産性の向上」や「先進のロボット制御の研究」などを目的に、 協働ロボットの導入が進んでいます。 【掲載内容】 ■研究開発におけるロボット活用と課題 ■FRANKA ROBOTICS社製協働ロボット「FRANKA RESEARCH3」で課題解決 ■「FRANKA RESEARCH3」活用事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット事例:ワーク移動・ピック&プレイスの自動化

競争で先頭に立ち続けるために協働ロボットを採用!

Betacomは道路、アリーナおよびトンネル用照明ソリューションを開発します。 同社はLED道路照明製品の新しいラインアップの発売を準備するにあたり、 ユニバーサルロボットベースのソリューションを開発するように DESIGN ENERGYに依頼しました。 協働ロボットのソリューションにより無類の精度と正確さを備えた より大量の仕事を新規に手がけることができます。 【解決された自動化における課題】 ■高品質標準でのLED照明の取り付けおよび組み立てのソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ヒト型ロボットNEXTAGE、九州ロボットセンターで期間限定展示

関西、九州のお客様のご要望にお応えし、このたびNEXTAGEが佐賀県にある九州ロボットセンターでご覧いただけるようになります!

これまで国内100社以上の生産現場に導入され、電子・機械部品の組み立て作業や日用品の梱包、ラボ工程など、様々なアプリケーションに導入されてきたヒト型協働ロボット「NEXTAGE」ですが、関西・九州の方からも「実際にNEXTAGEが動く様子を見てみたい」とのお声を多くいただいておりました。 そこでこのたび、2021年10月1日から五誠産業機械株式会社が運営する「九州ロボットセンター」の一画をお借りし、「NEXTAGE」の展示・デモンストレーションを行うことになりました。 期間中は、「NEXTAGE」の特長である画像認識機能を活用したデモンストレーションを行いますので、この機会に是非お越しください!

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協働ロボット『e-Series』

再配置が容易!半日という短時間でシステムの再構築とプログラミングが可能

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 『e-Series』は、調整可能な安全機能を搭載した協働ロボットです。 小型ながらも強力な「UR3e」をはじめ、中型に位置する「UR5e」、 ダウンタイムを低減する「UR16e」などをラインアップ。 それぞれリーチと可搬重量は異なりますが、使いやすく信頼性が高いことは 共通しており、様々な製造設備に高い価値をもたらします。 【特長】 ■市場を凌駕する出荷実績 ■再配置が容易 ■簡単なプログラミング ■すぐに協働作業可能 ■短期間で投資回収 ⇩⇩⇩ここをクリック

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協働ロボットを使ったパレタイジングで目標達成

パレタイジング(ワークの整列・段積み)の自動化による効果などについて解説!

ごく小さな会社にとっても工場自動化が手の届くようになった現在、 経営者がまず検討するのが協働ロボットによるパレタイジングです。 協働ロボットの用途は数多くありますが、なかでもパレタイジングは職場の 効率向上、コスト削減、作業員の安全性確保の手段として、多くの企業に 選択されています。 協働ロボットによるパレタイジングが企業の主要目標達成にどう役立つか、 5つの側面から紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【正規輸入代理店】FAIRINO 低価格で使いやすい協働ロボット

【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット

安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。

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協働ロボット事例:医療機器製造工程でのマシンテンディング

ロボット工学で生産量が倍増。プログラミングが容易なユニバーサルロボット導入事例

金属および機械加工業を行うTegra Medicalは、コストが上昇し顧客が 価格引き下げを要求したために利益率の低下に直面しました。 そこで同社は、ユニバーサルロボット製の協働ロボットアームを3台配置。 医療機器を製造するマシンをテンディングすることで生産高を倍増させ、 11人のフルタイムの従業員を解放し、メーカーがコストを低く抑えながら 顧客の需要に応え続けることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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YAMAHA協働ロボット『Yamaha Motor Cobot』

狭所も安全も思いのまま。7軸力覚で誰でも使える次世代ロボット

【Yamaha Motor Cobotの特徴】 ・7軸による柔軟な動作で、障害物回避や狭所作業に強い ・全軸トルクセンサ内蔵で安全性と繊細な力制御を実現 ・AGV/AMRとバッテリーを共通化でき、モバイルロボットとの連携にも適応 ・コンパクトサイズのコントローラで装置全体の省スペース化に貢献 ・直感操作しやすいプログラムUIで、初心者でも簡単に扱える 【実機をご覧になりたい方、必見!】 ヤマハ発動機 浜松ロボティクス事業所では 本協働ロボットをはじめ、リニア搬送システム・単軸/直交/スカラロボットを多数常設展示しています。 見学をご希望の場合はご連絡ください。 因幡電機にてアテンドの上、様々ご紹介させていただきます。

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ユニロボティクスリングコボットECシリーズ

工場の危険な仕事や単純な作業を、より安全で効率的に処理ができます!

当社で取り扱う、『ユニロボティクスリングコボットECシリーズ』を ご紹介します。 当シリーズは、人を助け、履行するのが難しい危険な仕事、時間 を無駄にする単純な仕事など、より安全で効率的に処理が可能。 自動化システムを通じて正確で一貫した組立工程を消化して、 射出成形機器と直接接続、正確な圧力を制御することで均一な 品質維持ができます。 【特長】 ■1年365日24時間稼働 ■1~2時間でプログラムを設定しインストール ■トルクセンサ装着・衝突防止システム稼働 ■場所に制限なく移動可能 ■経済的な価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テイ・アイ・エスのロボットセットアップ事業

豊富な周辺機器をご提案!構想段階からシュミレーションを行います。

テイ・アイ・エスの『ロボットセットアップ事業』についてご紹介します。 当事業では、各種ロボット装置や協働ロボットの運転調整をはじめ、 各種ロボットのティーチング並びに改造を行っています。 構想段階からシュミレーションを行い、より早く、より正確な提案を 行います。 【事業内容】 ■各種ロボット装置の運転調整 ■協働ロボットの運転調整 ■各種ロボットのティーチング並びに改造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め・組み立て・品質検査の自動化

視覚誘導を通してxxを確保。手動で設定ネジの数千回の掘削操作を実行します。

ジャストインタイムアセンブリは、顧客の一部において、かなりのコスト 削減を可能にするメーカー業界で確立された生産モデルです。 自動車部品メーカーであるLear Corporationの場合、モデルは生産現場の 限られたスペースにおいて、最上級の柔軟性を必要とするので、要求を 満たすことはますます困難になってきました。 そこで同社では、生産ライン上にロボット技術を導入することにより、ジャストインタイムアセンブリを最適化。 結果、生産速度と信頼性の両方が向上しました。 【課題】 ■安全ガードなしで担当者が一緒に直接使用することができる小型移動ロボットが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピック・アンド・プレイス/組立の自動化

建設業における人間とロボットの協働の可能性を拡大!

Autodeskは、建設業界で広く使用されているソフトウェアを作成し、研究を通じて新しいタスクを達成するために 顧客とロボットの密接な協力が可能な新しいソリューションを創造したいと考えています。 そこで、当社の取り扱う『ユニバーサルロボット』を導入。 建設業における人間とロボットの協働の可能性を拡大しました。 【自動化の課題を克服】 ■さまざまな製品の正確な処理と組立 ■コマンド・ストリーミングによる描画 ■音声命令と機械学習により切断処理を有効化 ■建設現場環境での人とロボット間の緊密な協働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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