更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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サンプル処理の効率化や反復作業の自動化など、協働ロボットの導入効果を解説！
本資料では、病院や化学製品・医薬品の製造現場における “協働ロボットの活用”について紹介しています。 品質・精度・正確性に対する要求が非常に厳しい分野において、 協働ロボットを導入するメリットを事例と共に解説。 いま協働ロボットの導入を検討されている方や、 現場の効率化・省人化でお悩みの方に読んでいただきたい資料です。 【導入メリット例】 ■サンプル処理の効率化による検査対象者の待ち時間の削減 ■高効率かつ高品質な小ロット生産ラインの立ち上げ ■身体的負担の大きい反復作業の自動化 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動車バンパー等の大型成形品の運搬も双腕ロボットにお任せください！
大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います！ ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現！ ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能！ 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットに関する基本的な知識や自動化のメリットなどをわかりやすく紹介
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 当社は、協働ロボットシステムの導入支援と 教育パッケージの提供を行っています。 本資料では、協働ロボットの基本的な知識から自動化のメリット、 協働ロボットの選定時におさえておきたいポイントなどを紹介。 協働ロボットシステム事例なども掲載しております。 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。 【協働ロボットの特徴】 ■人の作業スペースの導入が可能 ■ハンドの交換が容易で複数のスペースで活用可能 ■用途の変更はプラグ＆プレイで柔軟に対応 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
【ハンドブック進呈】人材確保、設備自動化でお悩みの方へ 協働ロボット導入で解決できます。身近な事例を参考にしてみませんか？
人とともに働く協働ロボットの注目度は年々上昇傾向にあります。 しかし、『どの工程に導入できるのか』『導入する際のポイントはどこ？』 『導入失敗したらどうしよう』こんなお悩みはありませんか？ ユニバーサルロボットではそんな悩みを解決すべく、多くの導入事例を用意しています。 その中でも、本資料は日本国内における実際の導入事例をまとめました。 業界も自動車、電子電機、製薬・化学と様々な業界となっています。 内容は「導入前の課題」「解決方法」「導入後の結果」の3点を実際のお客様の生の声と共に紹介しており、 動画へのリンクも用意しました。 作業者の人材確保にお悩みの方、設備自動化でお悩みの方は協働ロボット導入でいかに課題を解決したのか、 まずは身近な事例をまとめた本ガイドブックを参考にしてみませんか？ ※詳しくは資料ダウンロードをお願いいたします。
移動式パレタイジングはお任せ下さい！！
本ソリューションは、エヌシーオートメーション（株）様と共同で提案をしています。 パレタイジングシステムには、Universal RobotsのUR20を使用しています。 協働ロボットを1ヵ所で固定して使っていませんか？ 協働ロボットの活用における最大のメリットは、再配置のしやすさにあります。 Universal Robotsの認定SIerのシリックスだからこそできる 移動式パレタイジングソリューションを提供します。 段ボール、通い箱などの様々なワークのパレタイジングに対応でき、 移動して複数の場所への設置が可能です。 本ソリューションは、現在、人手でパレタイジングを行っている場所に 周辺の設備の改造なしで設置できるのが最大のメリットです。 【特長】 ▪️移動式パレタイザー ▪️ハンドカメラを使ったピッキング動作 ▪️ハンドカメラを使ったプレイス動作 ▪️段ボール以外の対応 ▪️MR(複合現実)を用いた提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現！両腕で把持、旋回動作することも可能！
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABBロボティクスは、世界有数のロボティクス＆マシンオートメーションサプライヤ。包括的・総合的なポートフォリオを有する唯一の企業
本カタログでは、技術とアプリケーションで業界をリードするABBロボティクスのグローバル全体での産業ロボットの製品ラインアップをご紹介します。 【目次】 ■バリューアーキテクチャ ■製品ラインアップ ■OmniCore ロボットコントローラ ■イノベーション事例 ■ロボットと自動化の拡大を推進するメガトレンド
技術者によって左右されるTIG溶接の品質を安定！日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由を解説
高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークスは、職人の熟練度に左右されないTIG溶接を実現したいと考え、自動化を検討していました。 システムインテグレータと試行錯誤を重ねた結果、若手社員でも高品質なTIG溶接を実現するURロボットソリューションを開発。 さらに、金属プレス加工機へのワークの投入作業も自動化し、作業効率の改善や作業員の身体的負担の軽減、満足度の向上を実現しました。 ■課題： TIG溶接の仕上がりが技術者によって左右される。将来、熟練作業者の人材不足が懸念される ■導入後：溶接工程を仮付けと本付けに分け、仮付けを作業員、本付けをロボットが行うことで、品質の安定に加え、作業効率も向上。 分業にしたことで習得に3年以上かかっていた溶接作業が、数か月で習得可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
安全性やプログラミング、生産対象やコストなど徹底解説！
近年、製造工場などでは労働者不足の解消や生産性の向上のために 産業用ロボットや協働ロボットが大活躍しています。 本記事では、この産業用ロボットと協働ロボットの違いについて 解説します。 設置場所や設置方法など、ポイントごとに比較しているので、 どちらのロボットを導入するかで迷っている方はぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い性能と圧倒的なコストパフォーマンス！100万円以下で始める協働ロボット
『FAIRINO』は、工場の効率化と省人化を加速させ課題を解決する 協働ロボットです。 この技術の登場により、人間と機械のコラボレーションの効率が 向上するだけでなく、多くの企業の自動化プロセスが加速され、 スペースが節約され、ロボット生産ラインの導入コストも削減されます。 将来的には、本製品が様々な分野で人々と一緒に働く光景を 目にすることになるでしょう。 【特長】 ■モジュール型 ■迅速な展開 ■簡単な操作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボットの活用事例とは？協働ロボット（ユニバーサルロボット）の活用事例を進呈中！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 本資料は、自動化の検討時や協働ロボットの導入検討時に「どんなことが協働ロボットでできるか？」といった疑問を解決できる入門書となっています。 用途に合わせた協働ロボットのメリットや特徴を整理しております。その他、協働ロボット活用に役立つ周辺機器の情報など収録。 協働ロボットについて知らない方の情報収集用としてはもちろん、導入を検討されている方にも役立つような情報を掲載しています。 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
安全についての概要や、「JAKA」ロボットについてなど詳しく掲載！
当資料は、「JAKA Zu 5ロボット」についての取扱説明書です。 製品リストや安全についての説明をはじめ、「JAKA」ロボットの構成、 操作端末、マニピュレータ、ロボットの末端など詳しく掲載。 「JAKA Zu 5ロボット」は、JAKAが世に出した軽量級スマート6軸モジュラー 協働ロボットであり、可搬質量が5KGで、JAKAのモジュール化協働ロボット シリーズに属します。 【掲載内容(一部)】 ■本説明書について ■はじめに ■製品リスト ■第1章 安全について ■第2章 「JAKA」ロボットについて ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「JAKA」ロボットについての説明や機械仕様などについて掲載！
当資料は、「JAKA Zu 3ロボット」についての取扱説明書です。 製品リストや安全についての説明をはじめ、「JAKA」ロボットの構成、 操作端末、マニピュレータ、ロボットの末端など詳しく掲載。 「JAKA Zu 3ロボット」は、JAKAが世に出した軽量級スマート6軸モジュラー 協働ロボットであり、可搬質量が3KGで、JAKAのモジュール化協働ロボット シリーズに属します。 【掲載内容(一部)】 ■本説明書について ■はじめに ■製品リスト ■第1章 安全について ■第2章 「JAKA」ロボットについて ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械仕様や電気インターフェースなど、詳しい製品情報を掲載！
当資料は、「JAKA Zu 12ロボット」についての取扱説明書です。 製品リストや安全についての説明をはじめ、「JAKA」ロボットの構成、 操作端末、マニピュレータ、ロボットの末端など詳しく掲載。 「JAKA Zu 12ロボット」は、JAKAが世に出した軽量級スマート6軸モジュラー 協働ロボットであり、可搬質量が12KGで、JAKAのモジュール化協働ロボット シリーズに属します。 【掲載内容(一部)】 ■本説明書について ■はじめに ■製品リスト ■第1章 安全について ■第2章 「JAKA」ロボットについて ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速人協同ロボットを初公開！ 生産性と安全性の両立を実現します。
人とロボットが協働することではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることをCOBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・作業者が近くにいないときは動作速度を最大化し、作業者が接近した際に減速・停止に必要な距離を最小化。 ・組立作業などの複雑で精度が求められる高難度作業を簡単に自動化。 ・タッチセンシングソフトカバーを装着することで、安全性向上に貢献 ・どなたでも直感的に 組立工程などの高難度アプリケーションに対応可能。 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お問い合わせください。
