更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 236 件
ロボット工学で生産量が倍増。プログラミングが容易なユニバーサルロボット導入事例
金属および機械加工業を行うTegra Medicalは、コストが上昇し顧客が 価格引き下げを要求したために利益率の低下に直面しました。 そこで同社は、ユニバーサルロボット製の協働ロボットアームを3台配置。 医療機器を製造するマシンをテンディングすることで生産高を倍増させ、 11人のフルタイムの従業員を解放し、メーカーがコストを低く抑えながら 顧客の需要に応え続けることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた操作性と柔軟なロボットアーム！生産工程のさまざまな自動化に対応できます
『Kassow Robots』は、"効率よく自動化する"がコンセプトの 軽量7軸ロボットです。 可搬重量が5kg～18kg、アームの長さは、850mm～1800mmの5タイプを ご用意しているので、用途に合わせ選択可能。 工場内で繰り返される身体的に厳しい仕事は、ロボットに任せ、 作業員は、より多くの価値を生み出す仕事に取り組む事ができます。 【特長】 ■7軸 ■軽量アームロボット ■最高可搬重量18kg ■最大リーチ1800mm ■毎秒最大225度のジョイント速度 ■人間とロボットの協働作業に好適(HRC) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット操作の真の使いやすさが実現！10分の設定で生産に投入可能
『DOBOT Novaシリーズ』は、2kg荷重と5kg荷重の二種類があり、 軽量化に設計されている協働ロボットです。 操作が簡単で、多重の安全システムがあり、人工知能飲食、 デジタルリテールや健康理学療法など、様々なビジネスシーン に適用可能。 一般的な産業用協働ロボットに比べ、当シリーズは40％軽量化し、 拳の大きさの小型ケースで、1m2の狭い区間でも安全にお使いいただき、 店の面積や間取りを変える必要はありません。 【特長】 ■軽量で小型 ■上手くなりやすい ■高い安全性 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足や危険作業、匠の技の継承といった課題の解決に。事例資料を配布中
当社では、産業用ロボットを活用した生産ラインの設計を行っています。 現場のニーズに応じた産業用ロボットを選定し、 レイアウト変更を最小限に抑えて導入が可能。 作業者の高年齢化や若年層の早期退職など人材確保の課題をはじめ、 危険作業や匠の技の継承といった課題の解決にも貢献いたします。 【設計実績】 ■はんだ付けロボット ■ロボット搬送システム ■レイアップシステム ■フレーム組立・ネジ締めロボットシステム ※ダウンロードボタンより事例資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人と恊働作業する為に開発された次世代型産業用ロボットのご紹介
当カタログは、世界中のどのような生産現場でも使えるロボットを あらゆる規模の企業に提供している、Universal Robotsの 製品カタログです。 組み立て、塗装、ねじ締め、ラベル貼付、射出成形、溶接、包装から 研磨、その他、工程におけるほとんどすべての作業を自動化する URロボットのラインアップを掲載しています。 【特長】 ■短期間にセットアップ ■再配置に柔軟対応 ■簡単なプログラミング ■協働的で安全 ■業界最短レベルの投資回収期間 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット技術が安全性を向上させ、仕事の満足度を高めました。
カナダのシェルフシステムメーカー、Etalex は、生産現場において場所を 取らず、複数のタスクに活用することができる柔軟なロボットアームの ソリューションを求めていました。 そこで同社は、UR10 を導入。 ハイリスクな反復作業を自動化することにより面倒なフェンスの設置や スペース集約型の安全対策に頼らずに、安全性を高めることができました。 【自動化の課題を克服】 ■ロードタスクにおける人間が介在する時間を大幅に低減、 作業環境の安全性が向上 ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応
概要：アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。 溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから 品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
製造環境の最適化に貢献！最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート！
株式会社ウエノは、産業ロボット、機械・工具の総合商社です。 従来型の高速搬送用ロボットに加え、超高速工程間搬送ロボットを中心とした 統合型の循環式組立てラインの構築や、人とロボットの協働生産もご提案致します。 最新ロボット、システムの提案から運用までをサポート。 ウエノFMS営業課は、お客様の製造環境の最適化に貢献します。 【事業内容】 ■工作機械、FAシステムおよび工具の販売 ■最新ロボット、システムの提案から運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を20%最適化。よりやりがいのある仕事に社員を割り当てることが可能に。
多品種少量生産メーカーであるSCOTT FETZER ELECTRICAL GROUP(SFEG)は、 既存の機械類のメリットをより活かしながら世界規模でSFEGをより 競争力がある会社に発展させる方法を探していました。 そこで同社ではユニバーサルロボットの移動式ロボットを導入し、 変化の激しい作業に対応するため毎日ロボットに作業を割り当てています。 協働ロボットは、生産性を20%最適化し、単調で危険を伴う可能性がある 作業を社員から引き継ぎ、よりやりがいのある仕事に社員を割り当てることが可能となりました。 【決め手】 ■柔軟性のある導入 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた柔軟性を実現し、反復作業から従業員を解放。結果として生産性を高めることにつながります。
小型で精密設計された、医療技術部門向けの高精度な機械部品メーカーとして FME ファインメカニーク AGは品質に妥協することなく、完全な柔軟性を 提供できる自動化ソリューションを求めていました。 そこで、同社は産業用ロボットアームUR5とUR10を導入。 新しい自動化ソリューションにより交代制の仕事が過去のものとなり、生産工程は進化しました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■生産性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単調なタスクから作業員を解放し生産性向上へ！柔軟性にあふれたソリューションをご紹介。
ドイツのFries Maschinenbauには、2つの目標がありました。 競争の激しいサプライヤー市場で競合他社に打ち勝つことと、 単純作業から従業員を開放することです。 そこで同社は柔軟性にあふれ、どちらの目標も達成できるソリューションUR10を選択。 導入により生産が増加し、従業員は現在、品質管理により多くの労力を割くことができています。 【自動化の課題を克服】 ■CNC マシンのロードはこれまで、ユニットの数量により 25～45 秒の 短い周期で手作業で行われていた ■ユニバーサルロボットが大幅に生産性を高めながら、プロセスを合理化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを導入し単純作業から従業員を解放！ガラスメーカーに高い競争力を提供しました。
Gern Glasは、北欧でも最大級の家具・キッチン・建物・太陽光発電用の 平面ガラス、鏡のサプライヤーです。 競争力のあるメーカーとしての地位を維持するため、ロボット技術を 生産ラインに導入しました。 その結果、高温を使用するガラスの焼き戻しプロセスが最適化され、 従業員は複数の単純作業から解放されました。 【自動化の課題を克服】 ■単調なタスクから従業員を解放 ■高温を使用した焼き戻し過程でスペースを最大限に活用し、コンベヤ上の 余った空きスペースにより小さなガラス片を配置していくという作業で 効率を高めた ■投資回収期間：6～12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を簡素化＆作業の合理化により生産性向上を後押し！安全柵が不要なので動かすことも簡単
ORKLA FOODS SVERIGE社様では、ネットワーク内の他の生産機械と協調し、 動かすことや、プログラミングも容易で、安全柵なしに作業員がすぐそばで操作できる自動化ソリューションを探していました。 そこで、当社が取り扱う『UR10』ロボットを導入しました。 導入後、バニラのバッグをカートンに入れる工程の自動化に成功しました。 また、工程が簡素化され、作業全体が合理化された上、作業員が重い物を持ち上げて 退屈な作業を繰り返す必要が全くなくなりました。 【自動化の課題を克服】 ■バニラ入りバッグの箱詰め ■投資回収期間6か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
