更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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従業員のモチベーション維持に役立つ新たなテクノロジー・自動化についてご紹介！
テクノロジーの進歩により、今日、ロボットを活用した自動化は 驚異的なスピードで進んでいます。 特に大手メーカーでは、生産ラインの自動化は不可欠です。 しかし、多くの人事担当者にとってロボット工学は未知の領域であり、 謎や偏見に包まれているようです。 企業がより良い職場を提供し、人材を確保し魅力的な場所とするために、 ロボットは大いに役立つことができるのに残念なことです。 人事担当者は、このテクノロジーに関心を持つ必要があります。 なぜなら、求めるスキルを備えた人材を確保することは困難になる一方で、 ロボットがその解決策となる可能性があるからです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カスタマードリブン(顧客主義)の製品開発についてご紹介！
ユニバーサルロボットは経験を重ねたエンドユーザーの声を取り入れる カスタマードリブンの製品開発を通じ、自動化の次の時代を切り開いています。 ユニバーサルロボット(UR)が協働ロボットの生産を始めたころ、 ロボットが多機能で直感的で安全で、ほぼどんな用途にもどんな規模の 会社にも使えるものになると考えていた人はわずかでした。 しかしそれは現実となりました。今や協働ロボットの自動化技術は 年々進化し、これまで以上に簡単に使えるようになっています。 何が原動力となってこのような進歩が続いているのでしょうか。 カスタマードリブンの製品開発がその答えです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボットが製造現場の課題を解決！「導入メリット」や「取扱製品」などを詳しく掲載
当資料は、『協働ロボットシステム』について詳しくご紹介しています。 「我が社で自動化、本当に必要かな？」をはじめ、「導入メリット」や 「協働ロボットのシステムインテグレーター」などを掲載。 これまで作業者による手作業で行われていた工程を、自動機の導入によって 省人化、自動化することで事故や不良品の発生、生産速度のばらつき、組立ミス、 異物の混入といったトラブルやデメリットを解消することができます。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■協働ロボットが製造現場の課題を解決！ ■我が社で自動化、本当に必要かな？ ■我が社の自動化に適したロボットってなんだろう？ ■実際に我が社のどの工程を自動化できるのかな？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連/製薬・化学分野などに好適！プログラミングが容易で、迅速にセットアップ可能
『UR5e』は、軽量の工程の自動化に適した協働ロボットです。 可搬重量は5kg、リーチ半径は850mm。 UR社製品ラインアップで中型に位置するモデルです。 他のシリーズと同様にプログラミングが容易で、迅速に セットアップできます。 【仕様】 ■動作半径：850mm ■可搬重量：5kg ■据付面積：φ149mm ■重量 ・本体：20.6kg ・コントロールボックス：13.6kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連/機械加工分野に好適！中重量の工程の自動化に適したテックマンロボット
『TM12』は、TM社の中高負荷シリーズの協働ロボットです。 可搬重量は12kg、リーチ半径は1300mmで中重量の工程の自動化に好適。 農業・食品やエレクトロニクス、半導体など、さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：12kg ■据付面積：φ203mm ■重量 ・本体：33.3kg ・コントロールボックス：13.8kg ■内蔵カメラ：1.2M/5Mピクセル、カラーカメラ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクトな筐体で狭い場所にも導入可能！安全な人の協働を実現する産業用途向けモデル
『DOBOT Novaシリーズ』は、軽量・コンパクトなスマート6軸協働ロボットです。 直観的なグラフィカルプログラミングにより、さまざまな生産条件への 迅速な調整が可能。さらに、±0.05mmの繰り返し位置決め精度で高精度化を実現。 電子機器、半導体、軽工業などの産業用途における作業の自動化に適しており、 3つの機種をご用意しております。 【特長】 ■軽量・コンパクトな筐体 ■安全な人の協働を実現 ■直感的な操作性 ■シーンごとの拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットが識別しながら組み立てる一連の工程の自動化についてご紹介
主に「単純・単調・単一的」な作業を人間に変わって行う専用自動機 と異なり、「複雑・複数・複合的」な仕事にも従事出来るのが産業用 ロボットである。 とりわけ近年はビジョンシステムや力覚センサなどが進化したことで、 ロボットがこなせる仕事の幅はさらに拡大。 お馴染みの自動車や電子・電気機械工場での大量生産ラインだけでなく、 食品、医療、化学・光学といった分野まで、今、産業用ロボットは従来の 枠を超えて活躍の場を大きく広げている。 世界中で働く産業用ロボットの様子を追跡中のXYZ編集部も、"意外"な 現場の噂をキャッチした。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産工程の変更無しに、山切ラインに自動化と生産性の向上を達成【動画あり】
世界的な総合ロックメーカー、株式会社アルファ。 人手不足や人件費の高騰を前にして、生産性を継続的に向上する必要がありました。 同時に、既存の製造ラインは最大限維持したいと考えており、軽量で柔軟性があり柵が要らない ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR3」と「UR5」を導入しました。 【課題】 ■既存ラインに変更を加えずに、自動化による生産性向上を図りたい ■ロボットを導入できるスペースは限定的。産業用ロボットの導入は断念 ※詳しくは下記動画およびPDFをご覧ください
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用！
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減（コスト削減） ■幾何寸法公差（GD&T）の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形生産量を最大で4倍に増やし廃材をほぼゼロに。プログラミングが容易なユニバーサルロボット！
DYNAMIC GROUPは、自社の射出成形生産の人員確保に苦心しており、 既存の労働力をより効率的に活用したいと考えていました。 現在、ユニバーサルロボットの協働ロボットアーム3台がいくつかの 反復作業を引き継でいます。 この結果、製品の一貫性が改善され、生産量が400%近く増加しました。 【解決された自動化における課題】 ■生産量を最大で400%まで増やし、大量の廃材はほぼゼロに低減 ■作業員は反復性の骨の折れるタスクから解放され、スタッフ不足がなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル処理の効率化や反復作業の自動化など、協働ロボットの導入効果を解説！
本資料では、病院や化学製品・医薬品の製造現場における “協働ロボットの活用”について紹介しています。 品質・精度・正確性に対する要求が非常に厳しい分野において、 協働ロボットを導入するメリットを事例と共に解説。 いま協働ロボットの導入を検討されている方や、 現場の効率化・省人化でお悩みの方に読んでいただきたい資料です。 【導入メリット例】 ■サンプル処理の効率化による検査対象者の待ち時間の削減 ■高効率かつ高品質な小ロット生産ラインの立ち上げ ■身体的負担の大きい反復作業の自動化 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品・農業/プラスチック・ポリマー分野に好適！最大10kgまでの作業を自動化します
『UR10e』は、ラインアップ内で最大のパワーを誇る協働ロボットです。 高精度で最大10kgまでの作業を自動化可能。 リーチ半径が1300mmあるため、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が比較的離れていても作業を遂行します。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：10kg ■据付面積：φ190mm ■重量 ・本体：33.5kg ・コントロールボックス：13.6kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボット×研磨作業の導入事例動画を公開中。Withコロナの中で、安定した生産体制を実現
ウイルス感染症の影響により、 「労働集約型」の環境は難しくなります。 生産性を維持する新たな課題と、解決策の工夫が必要となります。 協働ロボットJAKAは、人と共存し、一緒になって 働く事が出来る、協働ロボットで、自動化環境の構築を実現致します。 【特長】 ■高速、高精度ハイコスト・省スペース・パフォーマンス ■従来のティーチングペンダント不要 ■監視機能フィードバック制御 ■未経験でも簡単に使用 ■分解簡単、移送簡単 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様なケーススタディにより、さまざまなアプリケーションのニーズに対応！
最大20kgの負荷、最速10箱/分、最大スタッキング高さ2300mmに対応し、 食品や日用品などの業界ニーズを余裕で満たす『JAKAロボットパレタイジング ソリューション』をご紹介いたします。 内蔵トルクフィードバックモジュールにより、衝突トルクが設定上限に 達するとロボットが即時停止し、人員の負傷や設備損傷を防ぎ、安全な 人機協働を実現。 また、JAKAのパレタイジングソフトウェアパッケージを使用し、 3ステップのガイド付き設定で、プログラミング不要で即時生産が 可能です。 【特長】 ■1人で操作可能 ■1分で完了 ■スキル不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマートな組込が可能なデザイン！大きく死角の少ない効率的な動作範囲
『TX2touch ロボットシリーズ』は、高い生産性を維持し安全に配慮している 人・ロボット協働動作用に設計された独自の協働ロボットです。 すでに定評のあるTX2産業用ロボットをベースにし、高性能タッチスキン、 早い応答性とモジュール安全機能により作業者の安全に配慮。 SIL3/PLeの高い基準を持っており、当製品の持つ高性能、 スマートコネクションと信頼性により、高い生産性をお約束します。 【特長】 ■TX2ロボットアームキネマティクス ■独自のモジュールSIL3-PLE安全機能 ■セーフタッチスキン ■グリッパーパッド ■低い総保有コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
