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シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定！安全かつ高機能に低コストを付加しました
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名：JAKAアカデミー 動画名：How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
協働ロボットをもっと手軽に。100万以下の協働ロボットで、生産ラインの自動化やスペース節約、コスト削減を実現！
当社では、FAIR Innovation Robot System社の『FAIRINO Robot』を取り扱っています。 溶接、パレタイズ、ピッキングなど、生産ラインにおける自動化を目的に活躍します。 カメラ（※オプション）で撮像した画像によるティーチングの自動生成も可能です。 下記ダウンロードいただけるカタログでは、ロボットアームの製品ラインアップやシリーズ構成、 コントロールボックスの仕様、ティーチングペンダント、非常停止スイッチボックスのほか、 溶接ロボット、螺栓締め付けロボットなども掲載しております。 【FAIRINOの特長】 ■安全柵不要 ■専門知識不要 ■パソコン接続で操作可能 ■マグネット設置可能 ■国内メンテ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで即戦力。食品・部品業界での導入実績多数！
BRICSでは、食品加工や部品組立現場において、協働ロボットを活用した省人化支援を行ってきました。 たとえば、人とロボットの共同作業でラベル貼りや検査を行い、導入初日から稼働開始できた事例も。 センサ・画像処理と連動させることで、作業ミスの削減やトレーサビリティ強化にも寄与します。 導入企業からは「柔軟な対応ができた」「教育工数が最小で済んだ」との評価を獲得しています。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
スマート協働ロボットの世界市場：5kg以下、5〜10kg、10kg以上、自動車、電子、金属・機械加工、プラスチック・ポリ ...
本調査レポート（Global Smart Co-Robots Market）は、スマート協働ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のスマート協働ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 スマート協働ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、5kg以下、5〜10kg、10kg以上を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子、金属・機械加工、プラスチック・ポリマー、食品・飲料、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、スマート協働ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業のスマート協働ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
【ピックアンドプレース活用動画】標準搭載のカメラが微細な形状の違いもしっかり検出！協働ロボット『テックマンロボット』
当社の取り扱う『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラ標準搭載している協働ロボットです。 製造業におけるワークの課題にのぼることが多い「ピックアンドプレース」を行うのに最適な標準搭載カメラを用いた形状検出機能をご紹介します。 テックマンロボットのカメラは、ランドマークによる座標補正機能だけではなく、対象ワークの形状を直接認識して位置や向きを補正してピッキングする形状検知機能を使うことができます。 対象となるワークの微細な形状の違いを高精度カメラで確実に検出し、それぞれの形状の違いを認識し指定された優先順位の順番にでピッキングするつかむことでどの配置でも狙い通りの順番にワークを並べることが可能です。 そのため、位置決めが安定しない状況でのワークに対してロボット自体が自動補正をする高精度なピッキングを可能にします。 詳しくは下記デモンストレーション動画でどうそ！ 弊社ショールームではサイズ違いのテックマンロボットを実際に見ることができ、ロボットを動かすためのプログラミングを体験いただけます！具体的な検討の前に、興味のある方は是非弊社にお問い合わせください！
【省力化投資補助金獲得金額：700万円】慢性的な人手不足を解消！3人分の作業をロボットが代替
「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか？ 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：700万円 ■導入効果 →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の 高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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協働ロボットを使用したロボットシステムを展示します。 具体的には、人の手で行なってきた作業を自動化するという最新のシステムを自社で開発し、それを展示する予定です。 また、重労働で危険な作業のパレタイズを人の代わりに作業をしてくれるパレタイズロボットも展示予定です。
年間50万本から150万本に！コンテナ苗の生産規模拡大に活用された事例
ものづくり補助金を活用し、コンテナ苗の生産ラインにおける作業効率化と 安定した樹木栽培を実現できるUNIVERSAL ROBOTS社製の「協働ロボット」を 導入した事例をご紹介いたします。 伐採期を迎える人工林の増加による将来的な需要拡大を見据え、コンテナ苗の 生産規模拡大を目指していたことから導入を決定。 導入により、コンテナ苗生産が年間50万本から150万本に増加しました。 【事例概要】 ■導入背景 ・作業を3名で実施しており人手不足 ■導入結果 ・3名作業を2名で実施可能となり、人員を別の作業に配置転換できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動化を省スペースで実現！ 人手不足を解消する、新登場のベンディング協働ロボット
工場の自動化にこのような問題はございませんか？ ・工場内に十分な設置スペースがない ・ロボットの導入コストが高すぎる そこで、曲げの自動化をより簡単に実現する「CR-010B」をご紹介します。 この製品は進入防止柵が不要で、省スペースな設計となっています。 また脱着も簡単なため、場面に応じてご使用いただけます。例えば、昼間は人による作業、夜間の自動作業や、手作業では危険が伴う小物パーツの曲げ加工ではロボットを使用するなど、用途に合わせて柔軟に運用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンディ溶接機が溶接ロボットに変身！ 簡単ティーチングで溶接を自動化【ハンディファイバーレーザ溶接機】
ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。 工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。 「CR-700W」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MT」や「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。 〇 協働ロボットのメリット ・長時間作業が可能 ・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現 ・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成 ・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常モードと協働モードの速度切り替えができ、作業効率が大幅アップ！安全柵が不要なため、省スペース化を実現
人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で動作が可能です。 通常モードと協働モードの速度切り替えができるため、作業効率改善に貢献します。 ＊動画は通常運転モードとなり、協働モードに比べ約３倍の速度となります。 【参考スピード】 ◎協働モード無効時（通常モード）27箱/5分 ◎協働モード有効時 27箱/15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「不良品ゼロ」にコミット！全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放しました。
電動工具メーカーのルペスは、優秀な従業員の労働環境を改善させると 同時に、生産ラインの欠陥および無駄の排除に対して大胆な取り組みを実施しました。 同社は辛い反復作業はロボットに任せ、よりやりがいのある仕事を人間の 作業員ができるようにするために、生産ラインにURロボットを導入。 従業員は、簡単に素早くロボットを設置し、プログラミングできることを見出しました。 そして、ロボットの導入は、製品の品質維持と生産性の向上に対してすぐに効果をもたらしました。 【自動化の課題を克服】 ■全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放 ■効率と生産性を向上 ■欠陥と廃棄物を低減 ■様々な工程に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「主導権」「調整」「追加」「最低限」4つの覚悟すべきことをご紹介！
協働ロボット導入時に、覚悟しておくべきことは何でしょうか？ 当資料では、「主導権」「調整」「追加」「最低限」の各項目ごとに注意点を解説。 レステックスは、カメラ標準搭載の協働ロボット"TM Robot"の正規輸入 一次代理店＆ロボットSIerです。商社とロボットSIerのメリットを活かして、 課題解決致します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■操作主導権を握る ■調整箇所を把握する ■プログラムは後で追加 ■最低限でとにかく運用 ■RESTEXが解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
