【導入事例】食肉卸 - ハンディ入出荷検品システム
バーコード検品導入で、棚卸の所要時間は半分以下に減少
在庫管理の強化・精度アップを実現する、ハンディターミナル入出荷検品システムの導入事例です。 【導入効果】 ・出荷精度アップと棚卸の負荷軽減で、全体作業効率が極めてアップした ・帳簿在庫と実在庫の誤差が殆どなくなり、リアルタイム在庫管理を実現して機会損失や不良在庫防止に繋がった
- 企業:株式会社システムライフ 福岡本社、東京支店
- 価格:500万円 ~ 1000万円
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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バーコード検品導入で、棚卸の所要時間は半分以下に減少
在庫管理の強化・精度アップを実現する、ハンディターミナル入出荷検品システムの導入事例です。 【導入効果】 ・出荷精度アップと棚卸の負荷軽減で、全体作業効率が極めてアップした ・帳簿在庫と実在庫の誤差が殆どなくなり、リアルタイム在庫管理を実現して機会損失や不良在庫防止に繋がった
従来使用の在庫管理システムに外付け可能!期限管理・棚番管理など、もっと細かくしよう
バーコードを利用して、 期限管理・棚番管理などの在庫管理を 細かく徹底しませんか。 電源・パソコンのないところでも入出荷管理が可能。 入出荷のその場で読取処理するので、在庫情報の更新が迅速に行えます。 出荷現場、受入現場でのスマートフォン端末活用で、出荷・納品伝票と 内容物点検業務のミス撲滅と在庫管理とのリンク・迅速化を支援します。 【特長】 ■ミスの撲滅 ■情報更新を即時化 ■安価に構築 ■お客様と共にメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸はハンディターミナルにて現品票を読込むだけ!部品の管理に好適な在庫管理システム
『在庫管理システム』は、余剰在庫の削減やピッキング作業の効率化を図ります。 部品の在庫数を把握する為にハンディターミナルを用いた部品の 入出庫管理、ロケーション管理を実現。 出荷検品は、出庫時に作成したピッキングリストを利用して、出荷業務を 正確に行う事が可能です。 【特長】 ■正確な受入検品と出荷検品を実現 ■ハンディターミナルの照合による確実な入出庫を実現 ■修理部品の持出し管理による正確な在庫数の実現 ■ハンディターミナルにて三点照合による入庫、二点照合による出庫を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムで入出庫情報を記録!中古部品管理システムの開発事例をご紹介
SAYコンピュータの開発事例『中古部品管理システム』をご紹介します。 『中古部品管理システム』は、部品がヤードから別の場所に移動した時に 入出庫登録を行うことで、リアルタイムで入出庫情報が記録されることにより、 事務所PCにて在庫状況・動きを把握することができます。 各部品の仕入れ⇒ヤード入出庫⇒販売といった一連の流れが データベースで把握可能になりました。 当社は、スマートフォン(スマホ)・タブレットを業務で活用できる システムを開発しております。 スマホ・タブレットの業務利用をお考えの方など、ぜひご相談ください。 【概要】 ■海外輸出向けの中古自動車部品のヤード入出庫 および棚卸登録をスマホで行うシステム ■利用場所:倉庫・ヤードなど ■稼働台数:20台 ■開発環境(クライアント側):Android ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どの原料から加工したかスピーディに把握!入出庫在庫管理システムの開発事例をご紹介
SAYコンピュータの開発事例『入出庫在庫管理システム』をご紹介します。 製品および材料を格納した倉庫の在庫管理をしたい、との お客様の要望を受け、開発しました。 『入出庫在庫管理システム』は、顧客より製品の問合せがあった時、 どの原料から加工したかを正確かつスピーディに把握できます。 製品の在庫数も把握できるので、注文に対してムダな製品の加工が なくなりました。 当社は、スマートフォン(スマホ)・タブレットを業務で活用できる システムを開発しております。 スマホ・タブレットの業務利用をお考えの方など、ぜひご相談ください。 【概要】 ■倉庫内材料の入庫、出庫および在庫の管理をするシステム ■利用場所:製品および材料格納用の倉庫 ■稼働台数:80台 ■開発環境(クライアント側):Android ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンとクラウドサーバを使った在庫管理システム
『zBox』は、入出庫記録をサポートする在庫管理システムです。 シンプルな画面構成で、マニュアルを読まなくても画面指示に従って 基本的な操作が可能。 また、アイテム情報や在庫情報、入出庫履歴などの各種データは、 CSVファイルで出力でき、EXCEL等で編集可能で必要な帳票や資料を お客様自身で作ることができます。 【特長】 ■かんたんに使えるスマホアプリ ■登録と集計のシンプルな機能 ■ブラウザアプリでどこからでも使用可能 ■会計ソフトやPOSシステムと連携 ■カスタマイズで個別要件にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理を劇的改善!!ぴぴっと解決!直感的に使える在庫管理システムです
在庫かんり丸BTはは、キーエンス社のハンディターミナル(HT)に対応した在庫管理システムです。 日々の入出庫作業を自動でデータ化し、記録します。作業履歴も記録するので、 在庫数の把握だけでなく、トレーサビリティー対策も万全です。 また、無線LANを使ってパソコンとハンディターミナル(HT)とのデータ送受信を行う為、 作業現場に新たにパソコンを設置する必要もなく、既存の設備をそのまま使えます。 【特徴】 ■必要な時だけ無線で通信することが可能。 ■荷姿ごとの数量を管理できるので、お客様のどんな問い合わせにも素早く対応! ■現場にいながらHTで在庫検索ができるので、問い合わせにもその場で対応可能! ■その時の荷姿情報も登録するので、出庫時と違う荷姿での再入庫も可能! ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価に導入できる在庫管理システム!
『SaaS版 蔵Pack』は、データセンターに設置されたサーバを 利用することで、お客様はサーバ設備をご用意する必要が無い為、 導入コストを大幅に軽減できます。 また、サーバの保守は、データセンター側で行う為、お客様の保守費は 一切かかりません。 【メリット】 ■導入費が安価 ■ハードの保守費用不要 ■安定したシステム運用 ■IT要員不要でシステム運用 ■セキュリティが万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケンズの改善お手伝い!製造・加工業に特化した材料手配・在庫管理システムです
『かんたん材料手配』は、使いやすく便利で拡張性・発展性に優れた 中小企業様から中堅企業様向けの材料手配・在庫管理システムです。 加工や再販する部品や素材の仕様が明確な場合、手っ取り早く入手、 処理、納品する業務を補佐し、資材は引当品と貯蔵品に大別して管理します。 また、材料表から直接購買手配が可能で案件別の材料原価の把握が可能。 発注すべき・使用期限切れ在庫品の自動警告や不良在庫の抽出も行います。 【特長】 ■拡張性・発展性 ・業務の発展、高度化に対応するサブシステムの付加(或)は ご希望のカスタマイズが可能 ・部品展開、生産管理まで拡張可能(当社サブシステム利用) ■優れたコストパフォーマンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム
RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減。ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 店舗、倉庫、工場など様々な現場で、在庫・物品の管理を効率化して非生産的な時間を削減したり、商品の位置情報を活用した革新的なマーケティングを可能とします。
タブレット端末でリアルタイムに在庫状況確認が確認でき、配車手続きも可能!
クラウド化により、時間も場所も問わずリアルタイムな在庫情報が閲覧可能になりました。 通常の在庫管理に加えて配車も対応可能。複数荷主にも対応。 タブレット端末によるバーコード検品でよりスマートに作業を行えます。 【特徴】 ■いつでもどこでもリアルタイムに在庫状況を確認 ■複数荷主配車に対応 ■タブレット端末で検品作業が可能 ※詳しくはPDFご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
在庫の問合せに即対応が出来ず、クレームや失注が発生。対応にも時間がかかっていた現場に対し在庫管理システムを導入し改善した事例
発注者の立場にたつと、依頼をした商品がいつ入荷するのか確認しておく事は大切なポイントです。そんな時、相手から「わからない」と言った回答があったらどう感じるでしょうか?そこで、必要なのが、いつ・どこで・誰でも正確な在庫を確認出来る在庫管理システムです。 しかし、実際は下記のような課題を抱えている事業所も多くあります。 ■リアルタイムに在庫を確認できる仕組みがないので、在庫の問い合わせを受けた時は、基本調べてから折り返し。 ■在庫がない時は、その都度担当に確認するので、分かるまで時間が掛かるので、度々お客さまからクレームを受ける。 ■セット商品にシステムが対応できない、取り置きなどは、自分で確保するしか方法がない。 そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。 1・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例 2・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能
発注書の2次元コードを使って情報を海外仕入先に公開!インボイス発行を効率化
当社は、17年間、どこにも常駐せずにお客様のサポートを直接行ってきました。 サーバの構築・要件定義・システム設計・プログラム開発・保守・改修まで、 途切れることのないサービスを提供します。 海外の仕入先がインボイス発行を簡単にできるように2次元コードを 納品書に印字し、注文書と一緒に仕入先へ提供。 システムを外部に公開しなくても、2次元コードによって情報のやり取りが 簡単になった事例があります。 【導入事例】 ■2次元コードを利用した海外取引先との連携 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excelで行っていた在庫管理を発展させ、WebやRFIDを活用した独自のシステムに拡張!導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、Excelで行っていた簡単な在庫集計業務をシステム化したことをきっかけに、2つの新規事業に発展させています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。