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極限までシンプルにした汎用在庫管理システムです。導入前のご相談（無料）から丁寧に対応いたします。
Webサーバで稼働するカスタマイズ可能な在庫管理システムです。 長年、在庫管理に携わってお客様と一緒に悩んだ結果、在庫管理と一口に言っても非常に多くのパターンがあることを知りました。 その結果、極限までシンプルにしたベースとなるシステムがあって、お客様の要望に応じて拡張できるようなものが必要だと考え、製品化しました。 【製品ラインナップ】 ・極限までシンプル「ベーシック版」 ・外部に在庫を公開できる「出庫依頼版」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理システムで構内物流を最適化。ERPと現場データの連携し、他拠点の業務情報の一元管理と在庫管理精度の向上を可能に。
関連：FLEXLOGI（在庫管理システム） 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム等との連携が可能で、化学・医薬分野向けには原料入荷、保管、仕掛品管理、 ピッキング、 製品出荷、在庫管理、 トレース、外観検査機能を提供可能です。
属人化・手作業の在庫管理を解消。QRコード＋ハンディターミナルで入出庫・棚卸を効率化し、先入先出・期限管理も精緻化。※資料進呈中
化学品メーカーでの在庫管理システム『SmartF』導入事例をご紹介します。 従来、同社では紙やエクセルで入荷・在庫移動・棚卸データを手入力しており、担当者の作業負担が大きく、リアルタイムでの在庫把握も困難でした。棚卸には丸1日、データ入力にさらに5営業日かかるケースもあり、現場確認も毎日必要でした。 そこで、『SmartF』とハンディターミナル、QRコード付きラベルを組み合わせた運用を導入。 手入力作業はゼロとなり、年間3,000時間以上の工数削減を実現。 さらに、先入先出・期限管理の精緻化により、品質管理体制も強化。 【導入のポイント】 ・入荷・在庫移動・棚卸の作業をハンディターミナルでリアルタイム管理 ・QRコードで在庫の場所・ロット・期限情報を一元管理 ・手作業や紙運用を廃止し、作業負担・ヒューマンエラーを削減 【成果】 ✓年間3,000時間以上の工数削減 ✓正確な在庫把握により現場問い合わせも大幅削減 ✓先入先出・期限管理の徹底で品質管理体制を強化 ＜ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！カタログボタンよりダウンロードください！＞
在庫管理の手作業をゼロ化。ハンディで棚卸・入出庫を自動化し、エクセル作業不要、倉庫の在庫探しもほぼゼロに。【導入事例付き】
医薬品原料メーカー様での在庫管理効率化事例をご紹介します。 同社では、入出庫のたびに棚番管理のエクセル入力が必要で、フォークリフト運転者1名＋入力者1名で1時間ずつ作業していました。月末棚卸は30時間、四半期棚卸は40時間と、膨大な工数がかかっていました。 そこで、医薬品/在庫管理システム『SmartF』とハンディターミナルを導入。 エクセル手入力は不要となり、棚卸・入出庫作業を効率化。 【導入効果（抜粋）】 ✓年間の棚卸工数を約200時間削減 ✓在庫・棚番の正確な把握により、倉庫内での在庫探索がほぼゼロ ✓誰でも簡単に運用でき、再現性の高い管理体制を構築 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
在庫管理のシステム化に成功！リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減
組立品メーカーの株式会社イワサキ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、かんばん方式による発注で二重発注や在庫過多が発生し、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、在庫をリアルタイムに可視化したことで適正在庫を実現し、年間約100万円の在庫金額を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・現場で発注部材の入荷を確認できず、購買担当に都度確認する必要があった ・ベテラン購買担当にしかできない属人的な発注方法があった ■効果 ・現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減 ・購買担当が発注業務に割く時間を年間80時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要な機能だけ選べるクラウド型在庫管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型在庫管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理が手間でミスが発生する ・リアルタイムで正確な在庫がわからない ・在庫欠品や過剰在庫が発生する ・ロット管理など詳細な在庫管理をしたい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を10分の1に削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロスがゼロに ・手書き管理やエクセル入力作業がゼロに ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ▶▶改善事例付き『在庫管理システムの始め方ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
誤使用・誤投入0件、年間損失額の数千万円が0円に！ハンディ端末で工数削減・属人化解消も成功
化粧品メーカーの東洋ビューティ株式会社様へ、原料在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の取り違えやロットミスが年間5件ほど発生し、年間損失額が数千万円に上っていることが課題でした。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード管理により誤使用・誤投入が年間0件となり、年間損失額を0円に削減できました。 ■課題 ・全工場停止で4～5日かかっていた棚卸作業 ■効果 ・循環棚卸で1.5日完了、人員1名で実施可能 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
鋼材の在庫管理をバーコード管理化！リアルタイムの在庫把握＆ロットトレースが可能に
金属加工メーカーの日星精工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月エクセルで鋼材在庫管理表を作成するのに約2日を要し、担当者に大きな負担がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末とバーコード管理で入出庫データをリアルタイム反映できるようになり、在庫管理表作成時間を月2～3時間へ短縮（約85％削減）できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・材料ロット管理の不備による先入先出の徹底不足 ■効果 ・ロットトレース機能で先入先出とロット指定を完全遵守
半年の棚卸工数を1000時間規模で削減！精緻な在庫管理で発注ミス防止やロットトレースも強化
組立品メーカーのマブチモーターオーケン株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、月次棚卸のたびに半日～1日生産を停止して実地棚卸を行い、手書き・Excelでの集計にさらに1日以上を要するなど、棚卸工数が過大であることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとSmartFによるリアルタイム在庫更新により棚卸工数を半年で約1,000時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・理論在庫と実在庫の差異による欠品リスク ■効果 ・最新在庫を常時把握し正確な発注を実現
老朽化したシステムを刷新し、保守部品の在庫管理を最適化！
産業機械装置業界のシステム開発会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、パソコンへの手入力で24時間動き続ける入出庫を記録していたため、入力工数とミスが発生していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとバーコード運用に切り替えたことで入力工数を年間176時間削減し、入力ミスも大幅に減少しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸差異の原因究明が困難で、棚卸工数が過大である ■効果 ・棚卸工数を年間25時間削減し、差異発生を抑制
脱・複雑で属人的なエクセル在庫管理！受注案件単位の在庫管理はそのままに、業務標準化や工数削減、ミス削減まで実現
ロボットソフトウェアメーカーのリンクウィズ株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注案件ごとのBOMとエクセルを突き合わせて発注内容を確認するたびに多大な時間がかかり、担当者への負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFでBOMと品目マスタを自動連携し標準化された発注フローを構築したことで、発注確認工数を年間約400時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複雑な棚卸作業による工数増大 ■効果 ・棚卸工数を年間120時間削減
棚卸時間を約50％削減・在庫の計算ミスが低減
医療機器メーカーのA社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月の棚卸を紙の棚表で行っており、作業員2名が2～3時間を要するうえ、大量入庫がある月はさらに時間が延びることが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でラベルを読み取る運用に切り替えたことで棚卸時間を最大約50％削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースの棚表による記入・計算ミス ■効果 ・ハンディ端末と自動集計で計算ミスを解消
ハンディ端末を用いた在庫管理で工数削減と入出庫ミスを防止
食品メーカーの長崎県内企業様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、紙とExcelで入出庫と棚卸データを転記していたため作業員の誤記・記入漏れが発生し、正確な在庫数と在庫金額を把握できず、突発トラブル時に部品が見つからず製造ラインが停止することが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り入出庫と棚卸を自動記録する運用に切り替え、紙→Excelへの入力時間をゼロにしたうえで棚卸回数を年2回から年4回へ増やしても工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫部品が見つからず製造ラインが停止するリスク ■効果 ・リアルタイム在庫把握でライン停止を防止、棚卸頻度倍増
複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
セラミックセンサー（電子部品）メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15％向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部）】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15％向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫管理の基本的な考え方から、在庫管理を効率化するための具体的な方法がわかる
在庫管理を効率化することを目指す企業にとって、在庫管理のどのようなアプローチが効率化に最適なのでしょうか？ 本記事では、在庫管理の基本的な考え方から、在庫管理を効率化するための具体的な方法までを詳しく解説します。 在庫管理の問題点を抱える多くの企業が直面する課題を解決し、在庫管理の業務効率を大幅に向上させるためのヒントを提供します。属人化や需要変動に対応できないといった課題を乗り越え、AIやシステムを活用した最新の在庫管理手法を紹介します。これを読むことで、在庫管理の効率化がもたらすメリットや、実践的な在庫管理の解決策を手に入れることができるでしょう。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマホでスキャンし、クラウドで在庫管理！スマホで簡単に在庫管理ができるアプリです
『Omni Sc@n』は、スマートフォンやタブレット等を使って、商品の棚卸や 受発注などの在庫管理業務を行うことができる在庫管理システムです。 利便性が高く、低価格、バージョンアップが自由自在なことが特長です。 また、ハンディーターミナルを使用していない現場では、 当システムを使うことにより作業効率が格段に向上します。 【特長】 ■専用プログラムとスキャナのみで動作 ■使用する機器などはユーザー様に選択頂けるため、 非常に安価に導入頂くことが可能 ■売上（棚）分析、フロアガイドサービスなど、 簡単に連携できるシステムをご用意 ■流通BMS、POSレジ、自動発注などと連携することも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
スマホで簡単！AI搭載の在庫管理サービスで棚卸し/在庫管理コストを大幅カット
『AiCon』は、在庫記録/管理が可能なAI搭載クラウドサービスです。 スマホのカメラ機能を利用して自社で抱える膨大な在庫を一元管理が 行えます。 カメラで撮影して読み込んだ在庫のデータはクラウドへデータ保存し、 Excelでデータ管理/保存/共有が可能。 また、操作性を追求した作りとなっているため、現場の社員さんが迷わず 利用/棚卸し/在庫管理できる仕様となっております。 【特長】 ■カメラ機能で瞬時にカウント ■専用端末の購入の必要なし ■エクセルで自動集計 ■誰でも迷わず利用可能 ■AIの活用で大幅人材コストカット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IT導入補助金対象！必要な機能をお求めやすい価格で！誰でも使えるオペレーションで簡単導入可能な在庫管理システム
『Zaiko Shogun』は、キーエンス社製ハンディターミナルをはじめ、 各種ハンディ端末に対応している在庫管理システムです。 入力項目の変更や出力資料の追加など柔軟なカスタマイズが可能。 複数のパソコンでリアルタイムで在庫状況が確認できるネットワークに 対応しています。 【特長】 ■各種ハンディ端末と連動 ■バッチ・無線の通信方式、バーコード・QR・OCR読み取りのすべてに対応 ■バーコード・2Dコードを読むだけの簡単な入力で誰でも使える ■様々な検索条件で必要な情報を簡単に検索 ■初期立ち上げのデータ入力の手間を軽減するインポート機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※IT導入補助金も対象
ハンディーターミナルを利用しパレットの在庫管理をDX化いたします
「パレット管理システム」は、パレット毎にバーコードを添付し 入出庫の管理を行うシステムです。 現在のパレットの仕様状況がPC画面で閲覧可能。パレットのグループ毎や 出荷先毎にも表示できます。 また、管理画面にてバーコード印刷、メンテナンスを行うことも可能です。 【概要】 ■出荷時に出荷先を選択し、パレットのバーコードの読込を行い パレットに出荷先を登録 ■パレット返却時にパレットのバーコードの読込を行い返却済みを登録 ■貼付用のバーコードラベルを印刷 ■現在のパレット仕様状況はPC画面で閲覧可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
入荷日・製造日ごとのロット在庫を把握し、先入先出での在庫管理も実現！
当社の「ロット別在庫管理」についてご紹介いたします。 原料ロット～製品ロット～出荷先までのロット番号別在庫管理ができ、 ハンディターミナルを用いて製造実績を収集することが可能。 また、有効期限・賞味期限の管理にも対応しており、商品マスタに登録 されている賞味期限をチェックして原材料・半製品の投入時に賞味期限が 切れていたら、エラー表示をさせることができます。 【特長】 ■製品をロット別に管理 ■先入先出を実現 ■有効期限・賞味期限の管理 ■ハンディターミナル活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
日本国内販売トップシェアを誇る観賞魚用飼料、飼育器具の国内卸及び輸出を行う企業様での導入事例
倉庫管理システム【Connnected Linc】の導入・課題解決事例 ■導入目的・課題 • 移動ラックの収納効率アップ • 棚卸作業に膨大な時間がかかり、保管場所もベテランが記憶している • 在庫管理システムのリプレースが必要 ↓ ■導入効果 • ピッキング作業・棚卸作業の効率化。管理精度のアップ • 移動ラックの有効活用（作業効率・スペース） • 庫内作業の標準化により、誰もがベテラン並み作業レベルに • 在庫管理システムをリプレースして作業効率を改善 • ハンディ端末を仕様して、作業リストを削減 • 自動倉庫、移動ラックの仕様効率アップ • 作業効率アップ、作業精度アップ（誤出荷25ppm以下、在庫精度0.012%以下） ■システムの構成 １． 入庫パレット毎に現品票（品番、ロットNoをバーコード化）をスキャンして入庫登録 ２． 出庫指示はホストシステムより取得バッチ組は、運送便別に集約ピッキング ３． 賞味期限より先入先出をキープしながら、ロケ順にピッキング指示を出し、移動ラックでも作業効率を確保しながら出庫作業 ４． ロット管理の徹底 など
「あるはずの材料がない」「ないと思って発注したら奥から出てきた」…そんな経験はありませんか？
端材・在庫管理システム「HAZAI」は、端材廃棄物を最小限に抑え、 原価率の低減とキャッシュフローの改善を同時に実現します。 【３つの効果】 ［１］廃棄する端材が減ることで、利益率がアップします 端材が錆びてしまう前に有効利用できます ［２］過剰在庫が減少し、コストダウンができます 端材や部材を効率管理して重複発注をなくし、過剰在庫を減らします ［３］納期遅れが減少し、企業の信用力がアップ 加工時の材料不足をなくし、納期遅れをなくします 現場の負担になる複雑な入力は不要です！ 【対象業種例】 金属加工業・専用機製造業・木材加工業・鋼材専門商社 など 【対象企業規模］ 社員数30名未満 【機能が合わない場合や機能が足りない場合］ １）原価管理機能や受注機能など要望に合わせてカスタマイズいたします。 ２）要望や業務に合わせたオーダーメイドシステムの開発が可能です。 多数の開発実績があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ハンディーターミナル連携在庫管理システム ストラピ
「ストラピ」は、「簡単!」「使いやすい!」「速い」をモットーにしているアトレが開発した在庫管理システムです。ハンディーターミナルで入出荷や棚卸をしたいけど、すぐに始められるの?そんなお悩みを解決するのがストラビ!スモールスタートできるので、スピーディに導入開始!また、既に基幹システムを使っていてもCSV連携ができるので、各拠点のサブシステムとしても利用いただけます!ストラビで業務に革命を!
在庫管理の自動化を実現します！
当社では、モノを乗せるだけで人の作業を半分以下に削減できる 在庫管理システム『SmartMat Cloud』のレンタルサービスを行っております。 『SmartMat Cloud』を導入し、在庫管理を自動化することにより、 適正在庫運営や働き方改革、作業効率アップ、サービス向上などの 様々なメリットが得られます。 【特長】 ■在庫の見える化 ■自動棚卸し ■自動発注 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様満足の「一歩先」へ！今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか？
株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい！ 【Before】 ■課題1：棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2：販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら リアルタイムに確認ができない ■課題3：顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり 転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＜お問合せ先メール＞ ・アドレス：si_sales@aisel.ne.jp
DXの浸透とコロナ渦で巻き起こったビジネス環境への影響と変化について。
当資料では、失敗しないシステムを導入する方法について、失敗する要因から 解説しております。 6つの問題ステージと6つの解決ステージなどについて詳しく解説。 当社ではこれらのステージをサポートするサービスをご用意しておりますので ご興味のある方はお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ビジネスモデルの大変革 ■なぜシステム導入は失敗するのか ■6つの問題ステージ ■6つの解決ステージ ■まとめ ■システム導入までの流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステップごとに画像付きで解説！新規会員登録からご利用開始までの流れをご紹介
当資料は、「コレアル？」の新規会員登録からご利用開始までのガイドです。 新規会員の登録から、会社情報の登録、保管先大分類の登録、保管先中分類の登録、 保管先小分類の登録、メーカーの登録、カテゴリーの登録、商品の登録について ステップごとに画像付きで解説。 当製品の新規会員登録からご利用開始時に、是非ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■新規会員の登録 ■会社情報の登録 ■保管先大分類の登録 ■保管先中分類の登録 ■保管先小分類の登録 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイムラグによる記入ミスなどの発生で納入遅延に！在庫管理における課題についてご紹介
"記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある"といった課題や、 "納入遅延といった大問題につながってしまう"などのお悩みはございませんか？ 在庫管理アプリ『ロコシー』で、「入出庫の作業と、Excelに数を記入する時の タイムラグによる、作業ミス発生」という課題をお手軽解決。 受注管理、棚卸機能など、在庫管理に必要なシンプルで汎用的な機能を備えており、 ご利用現場の要件に合わせて、機能や項目を追加・変更することができます。 【課題】 ■記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある ■過剰納入or部品の不足が起きた場合、急な生産調整や残業発生、 もしくは休日返上での対応が発生する ■最悪はお客様への納入遅延といった大問題につながってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な在庫、適切な場所、適切な時に。過剰な在庫を削減し、ビジネスの効率を最大化
株式会社シーティーエスの「在庫管理システム」について ご紹介いたします。 私たちの在庫管理システムは、あなたの物流プロセスを 次のレベルへと導きます。 また、リアルタイムの正確な在庫情報により、過剰な在庫を削減し、 ビジネスの効率を最大化します。 【倉庫設備】 ■24時間セキュリティ万全システム ・標準倉庫 ・常温倉庫：商品や作業に合わせた倉庫レイアウトが可能、 機械類、繊維製品、スポーツ用品などを取扱 ・倉庫所管面積：4,629m2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手厚いサポートをはじめとした当社ならではの付加価値を加え、お客様の課題を在庫管理システムで解決！【IT導入補助金対象】
『KG ZAICO』は、カンタンに使える在庫管理サービスです。 スマホでバーコード・二次元コードをスキャンするだけで入出庫が可能。 物品の写真を登録することで、現物と照合することができるため、 ミスなく、誰でも簡単に在庫管理を行うことができます。 また、営業担当が外出先からでもスマホやパソコンを利用して 最新の在庫数を確認でき、機会損失を防ぎ、商談をスムーズに進めることができます。 【在庫管理システム 特長】 ■とにかく使いやすい ■安心サポート ■法人向けスマホレンタル可能 ■他サービス/システムとの連携 ■幅広い業種に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
