在庫管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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在庫管理システム - メーカー・企業76社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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在庫管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  2. 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー 愛知県/自動車・輸送機器
  3. 株式会社日立システムズ 東京都/ソフトウェア
  4. 4 株式会社ネクスタ 大阪府/ソフトウェア
  5. 4 アイメックス株式会社 東京都/産業用電気機器

在庫管理システムの製品ランキング

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  1. 在庫管理システム『BTライナー』<在庫管理モデル> 株式会社キーエンス
  2. T-WINSシリーズ 在庫管理システム『IS-200』 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー
  3. 在庫管理のシステム化事例:紙台帳による在庫管理からの脱却 株式会社日立システムズ
  4. 4 『新・在庫管理バリューパック』を活用した在庫管理・棚卸テクニック 株式会社キーエンス
  5. 5 在庫管理システム『Zaiko Shogun』IT導入補助金対象 株式会社クレス

在庫管理システムの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 161 件

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【導入事例】適正在庫

適正な在庫管理を行えていない為、欠品や納期遅れが頻発していた現場に、適正在庫管理システムを導入し改善した事例

製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。 ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。 ■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。 ■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。 そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。 1・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例 2・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能

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在庫管理システム『L-Stock』

作業効率アップをサポート!クラウド型在庫管理システムでいつでもどこでも在庫管理

『L-Stock』は、入庫、出庫、在庫管理、棚卸と、シンプルながらも 在庫管理に必要な機能はしっかり網羅したクラウド型の在庫管理システムです。 インターネットで当システムにつなげば、パソコン、タブレット端末、 スマートフォンからすぐに在庫管理業務が可能。 また、複数ユーザーで在庫情報を閲覧、編集ができます。 【特長】 ■場所を選ばず在庫管理 ■複雑な環境構築不要 ■在庫をリアルタイム共有 ■低コストで運用できる ■作業効率アップをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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先入先出ルールに基づく出庫指示【在庫管理システム事例(2)】

棚番管理・残数管理・先入先出など在庫管理で広く用いられている手法をシステム化!

株式会社ユーテックでは、棚番管理・残数管理・先入先出といった、在庫管理で 広く用いられている手法をシステム化しました。 当事例では、出庫指示書を発行するタイミングで、先入先出ルールにもとづき 棚番を自動引き当てし、ピッキング作業を効率化。 出庫指示書に棚番毎の残数を表示し、作業者が残数の照合を 行うこと(残数管理)によって、管理精度の向上が期待できます。 【導入効果】 ■在庫品が倉庫内のどこにあるのかを即時に把握できる ■先に入庫したものを先に出庫する(先入先出)指示を自動的に行う ■品物の品質が長期滞留によって劣化することを防ぐ ■管理精度の向上が期待できる ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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取引先に公開する在庫管理システム【在庫管理システム事例(3)】

預かっている在庫を公開し、取引先が入出庫指示できるシステムの事例をご紹介

この事例では、物流会社が荷主に在庫管理システムを公開しています。 単に荷物を預かるだけでなく、荷主の営業支援・利便性向上につながる サービスを提供することによって、物流会社自身の受注拡大に貢献しています。 荷主の営業マンがいつでもどこでも在庫を照会して出庫指示が可能。 荷主用と倉庫管理者用の2種類の在庫照会画面があり、倉庫管理者用の画面には 棚番等の詳しい情報が表示されます。 【導入効果】 ■サーバを経由して情報をやりとりすることにより、在庫管理を実現 ■荷主側は、自分が預けている在庫のみを照会することができ、  入庫予定/出庫依頼ができる ■進行状況が荷主側でもWEB上で確認できるため、問い合わせ業務の  削減だけでなく、サービス向上につながる ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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入出荷をバーコード入力して所在把握【在庫管理システム事例(4)】

記録のための手間をあまり増やさずに「探す」時間を短縮した事例をご紹介

株式会社ユーテックでは、入出荷をバーコード入力して所在を把握できる 事例をご紹介します。 この仕組みは、バーコードを品物に取り付けることができる、もしくは バーコードが品物に付いてる業種で幅広く適用することができます。 また、バーコードを読み込む場所や人の制約、バーコードと関連付ける 情報の種類や取り込みタイミング、品物を検索する業務場面と要求される 検索条件など、各種条件をヒアリングして好適な構成をご提案します。 【事例】 ■導入前 ・納期の問い合わせに対して、品物がどこにあるのかをさがすのに時間が  かかっていた ■導入後 ・店舗や工場の入口と出口でバーコードを読むだけで、品物の所在が  把握できるようになった ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システム導入事例【食品販売会社様】

食品業界向けオンプレミス型システムから切替成功!低コストでありながら期限管理や不定貫品にも対応

食品メーカーの株式会社H・I様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、オンプレミス型の食品業界向け在庫管理システムを更新するたびに多額の追加費用が発生することが課題でした。 導入効果としては、クラウド型のSmartFへ移行することで更新費用を大幅に抑えつつ、賞味期限管理や不定貫(重量が変動する原料)管理を従来どおり運用できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・平均単価でしか算出できなかった不定貫品の棚卸金額 ■効果 ・実績単価に基づく在庫金額の計算が可能となり、販管システムとの照合を効率化

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在庫管理システム導入事例【工作機械商社様】

バーコード管理による在庫見える化で、人的ミスを削減!脱・属人化により担当者の作業負担も軽減

卸・物流倉庫業界の株式会社マルカ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、外観や品番が似通った製品の取り違えにより、2~3 ヶ月に1回のペースで誤出荷が発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード照合に切り替えたことで誤出荷件数を年間0件に抑制できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・アナログ作業中心の棚卸により、人手不足のなかで2日を要していた棚卸工数 ■効果 ・バーコード棚卸へ移行し、棚卸を1日で完了できる見込み

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在庫管理システム導入事例【自動車部品の製造・販売会社様】

ハンディ端末を用いた入出庫記録で先入先出を実現

自動車部品メーカーの旭化工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、先入先出を保つために製品ラベルを目視で確認していたため、作業負担とヒューマンエラーが発生していました。 導入効果としては、ハンディターミナルでバーコードを照合する運用へ切り替えたことで、警告機能により誤出庫を未然に防ぎ、先入先出を徹底できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・倉庫まで在庫を確認しに行く手間・時間 ■効果 ・PC上でリアルタイムに在庫が見える化され、現場移動工数を大幅削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理システム導入事例【建築資材レンタル会社様】

売上/仕入の伝票を入力する手間を80%削減

建築資材レンタル業界の建築資材レンタル会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、売上・仕入伝票を紙とExcelへ手入力しており、入力工数とミスが発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出荷を記録し基幹システムへ自動連携することで伝票入力の手間を 80%削減 できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・過剰発注による使用期限切れ/規格変更品の廃棄で年間300~500万円の損失発生 ■効果 ・正確な在庫把握で過剰発注と欠品を解消し、年間300~500万円の損失を削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理システム導入事例【ガス発生装置製造販売会社様】

システム導入により入出庫記録のルールの統一を実現

組立品業界メーカーのガス発生装置製造販売会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、保守部品の入出庫を紙に手書きし本社へ持参する運用のままでは記録漏れ・記入ミスが発生しやすく、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り入出庫を記録する仕組みに切り替えたことで、紙への入力と本社への持参にかかっていた手間を80%削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・入出庫ルール未整備による記録漏れ・ミス発生 ■効果 ・ルール統一で誰がいつ何を誤ったか即時把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理システム導入事例【加工食品卸会社様】

ハンディ端末を用いた入出庫記録で伝票作成工数を80%削減

卸・物流倉庫業界の加工食品卸会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、入出荷伝票を紙に記入した後に既存システムへ手入力する運用で、1日あたり2~3 時間の入力工数が発生していました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り、そのまま実績データを基幹システムに取り込むフローへ刷新したことで、伝票入力時間を30 分に短縮し、入力工数を約80%削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫数を正確に把握できず、入力ミス・入力漏れが発生 ■効果 ・バーコード照合で入出荷ミスを防止し、誰でも正確に処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理の改善事例8選!成功事例から学ぶ改善の秘訣

企業が在庫管理で抱える6つの課題や効率的に行うポイントなどを解説!

在庫管理は、商品や原材料の在庫を効率的に管理するための取り組みであり、 キャッシュフローの安定化や販売機会の損失防止を図るうえで重要です。 しかし、「課題を感じているが、どのように改善すればよいか分からない」 という製造業の経営者や担当者も多いのではないでしょうか。 本記事では、在庫管理の概要や必要性、課題、改善方法、改善事例などについて 解説します。ぜひ最後までご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理システム

ロット別在庫が管理できる!売上・仕入れ・入出庫・棚卸の一連の業務をカバーします!

当システムは、同一品目でも倉庫別、ロット別に在庫管理可能で、 先入先出にも対応でき、ロット追跡(トレーサビリティ)にも対応しております。 品目マスターが登録されていなくても、各実績入力すると同時に 品目登録もおこなえるため、導入後、すぐに運用できます。 また、取引区分を自由に設定できるため、多彩な取引きに対応可能。 さらに設定した取引ごとの一覧表を印刷することもできます。 【特長】 ■在庫の評価用単価は「標準単価」「最終仕入単価」「総平均単価」から選択可能 ■各種データはExcel形式のファイルへ出力可能 ■パッケージに対するカスタマイズに対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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RFIDを活用して棚卸を劇的に短縮!

RFIDタグを活用して在庫管理業務時間を大幅短縮  『MANICA EXCEL TOOL』

ピッキング担当Aさん「在庫量の確認のために、毎日毎日棚卸・・・本当に大変だ~。何か効率よくする方法はないのかな」 ピッキング担当Bさん「私たちのこの作業が一瞬で終わったら、棚卸要員が減って私たちのどちらかが必要なくなるなんて事がありえちゃうかもね~」 今お使いのエクセル台帳をそのまま活用することができて、棚卸し業務が1/10以下に短縮出来ます! 『 MANICA EXCEL TOOL 』は、RFIDタグが貼られた材料や製品をハンディリーダーで読み取りすることで、エクセルの台帳と簡単に照合が出来ます。 また、RFIDタグは一括読み取りが可能なので、棚卸し業務が大幅に短縮出来ます。

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【製造業様向け】在庫の消費期限切れ・取り間違いをゼロ化!

期限切れ原料投入ミス・ロットの逆転・先入れ先出しミスを防ぐ“DXシステム”

当社が掲げる「在庫の期限・異常防止」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルを使って倉庫内で入庫登録を行い、その場で管理ラベル が発行でき、原材料と間違いがないかチェックすることも可能。 また、ピッキングリストに従って、ハンディターミナルを使って作業を行い ピッキングリストと原材料ラベルを照合して取違いを防止することもできます。 【特長】 ■製造年月日も管理項目に加えることで、先入先出の運用ができる ■2次元コードやICタグを利用することで、どこに何を棚入れするか  簡単にわかり、作業時間の短縮ができる ■原材料と棚入れ場所の確認をロケーション管理と照合することで  棚入れ場所の間違いを防止できる ■デジタルピッキングを連携することで作業時間の短縮ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

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在庫管理システム『在庫将軍』予備品・保全部品の在庫管理に!

IT導入補助金対象!予備品・保全部品の管理と在庫移動をDX化!製造現場任せで発生している「予備品を探す手間や時間」を大幅に削減!

予備品や保全部品の在庫管理にお困りではありませんか? 在庫管理パッケージ「在庫将軍」なら、ハンディターミナルとラベル管理により、 備品の所在把握・在庫数量・移動履歴をリアルタイムに可視化できます。 入荷時に二次元コードをラベル印刷し備品に貼付することで、 「どの備品が/どの倉庫に/いくつあるか」を正確に管理。 異なる拠点間での在庫確認や、移動時のラベル再発行による在庫分割の明確化も可能です。 また、システムはクラウド・オンプレミス両対応。 現場の課題に合わせて柔軟に導入いただけます。 【主な特長】 ■ 保全部品・予備品の一元管理 ■ ハンディ対応で現場作業を効率化 ■ ラベル再発行による在庫履歴の透明化 ■ 多拠点・多倉庫対応の在庫見える化 ※詳細は資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。 ※IT導入補助金も対象

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【導入事例】3PL事業者

全国137カ所に事業拠点を持ち、運輸事業や3PLの多彩な物流事業を手掛けるM株式会社様での導入事例

倉庫管理パッケージシステム【Connected Linc】オンプレミス・クラウド対応 【導入目的・課題】 ・荷主様へ在庫状況を公開し、問合せ対応を削減 ・商品の追跡情報(トレーサビリティ)の保持 ・煩雑な作業をなくし、簡単で効率的な作業の実現 ↓ 【導入効果】 ・荷主様からの問い合わせ対応減少 ・トレーサビリティ実現による作業の簡素効率化(荷主からの作業指示減少) ・補充指示の簡素化 【システムの特徴】 ■荷主様へVPN接続で在庫、出荷情報を提供 ■在庫のシミュレーション機能 ■商品の平置き管理、ピッキング指示 【システムの概要】 ■BLデータを取り込むことにより、輸入したコンテナの状態から在庫管理 ■倉庫に移送時に、QRコード付現品ラベルを発行貼付 ■平置倉庫のロケーションに現品ラベルをハンディ端末でスキャンすることで、入庫登録 ■荷主様からの出庫指示データを取込引当処理  (日々引当処理することで、在庫をシミュレーションして港から倉庫へ補充をガイダンス) ■ピッキング指示は、ハンディ端末でナビゲーションピッキング時に、トレーサビリティデータを収集

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【資料】開発実績・案件事例

“開発実績一覧”やハンディーターミナルと連係した在庫管理システムの“案件事例”等を掲載

当資料は、共同システム開発株式会社が取り扱った『開発実績』と 『案件事例』をご紹介した資料です。 『開発実績』として、製造業や運送業などに開発した「システム種別」や 「開発概要」「環境」「作業範囲」「作業期間」などの項目で表として掲載。 そして、「在庫管理システム」や「波形データ解析システム」 「配合管理システム」等の『案件事例』をご紹介しています。 【掲載内容】 ■開発実績一覧(抜粋) ■案件事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 組込みシステム設計受託サービス
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[もったいない]をなくす!端材・在庫管理システム「HAZAI」

現場で即入力!端材(加工後の残った材料)の廃棄を減らし、MOTTAINAI[もったいない]をなくします。

「HAZAI」は経営者や管理者のこんな悩みを解決します。 [1]端材(加工後に残った部材)の廃棄を減らしたい [2]重複発注をなくしたい [3]納期遅れをなくしたい 【3つの効果】 [1]廃棄端材の減少    端材が錆びてしまう前に有効利用します [2]過剰在庫の削減    端材や部材を効率管理して重複発注をなくします [3]納期遅延の削減    加工時の材料不足をなくし、納期遅れを減らします 【対象業種】 1)加工後の残った部材(端材)の長さを測って再度登録し、在庫管理をしたい事業者 2)長尺の材料(パイプや鋼材などの長い棒状の物)をカットや加工をし、販売する事業者 金属加工業 専用機製造業 木材加工業 鋼材専門商社 など 【対象企業規模] 社員数30名未満 【機能や企業規模が合わない場合] 1)要望に合わせて原価管理機能や受注機能の追加などカスタマイズが可能です。 2)要望や業務に合わせたオーダーメイドシステムの開発が可能です。   多数の開発実績があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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在庫管理システム『WING』

24時間いつでも、お客様の大切な情報を、ワールドワイドネットワークが責任をもって保証!

当社では、IT物流ソリューションサービス『WING』を提供しています。 先進技術で在庫品を徹底管理。 どこでも貨物状況を確認でき、ニーズに合わせたカスタマイズが可能。 ベースがWEBなので、インターネットさえ繋がれば、全世界、常にどこから でも入庫情報、在庫状況を確認できます。また、写真添付が可能なため、 どこにいても貨物の状況を確認することが可能です。 【特長】 ■必要な時にいつでもWEBを通じて関係者と同じ情報が共有できる ■契約納期も把握でき、顧客で詳細な物流管理が可能 ■購買品の代金支払いの確認機能を有しており、各ベンダーへの送金事務が軽減 ■出荷スケジュール(遅れなど)について可視化で、輸送コストが削減 ■入出庫、在庫情報等をご希望のCSVファイルでダウンロード可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫スイートクラウド Lite

在庫のどこ?どれ?いくつ?をPC・ハンディ・スマホで簡単管理!

『在庫スイートクラウド Lite』は、モノの入出を入力してリアルタイムに 実在庫を把握できる在庫管理・倉庫管理システムです。 現場でバーコードを読むだけでクラウド上に記録・自動集計可能。 バーコードラベルやバーコードブックも発行でき、JANコードのない アイテムにもご利用いただけます。 【こんな課題に】 ■在庫があわない、ズレない管理をしたい ■棚札やEXCELでは限界、バーコード運用に移行したい ■ロット別の在庫管理は手間が増える、効率的に実施したい ■モノ探しが多い、在庫の保管位置も管理したい ■他の人が使っていると使えない、複数人で同時利用したい ■拠点毎に別管理で面倒、複数倉庫(拠点)を一元管理したい ※詳しくはお問い合わせください。

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【ソリューション紹介】瞬時にわかる在庫管理システム!!

お客様満足の「一歩先」へ!今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか?

株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい! 【Before】 ■課題1:棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2:販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら  リアルタイムに確認ができない ■課題3:顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり  転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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【在庫管理システム】Excelや手書きでの在庫管理に関する課題

余剰在庫や欠品による損失、在庫管理の社内共有ができないなどのリスクをご紹介

「Excelや手書きでの在庫管理に関する課題」について、ご紹介いたします。 Excelや手書き作業での在庫管理が多い管理方法では人為的ミスが発生。 また、リアルタイムで在庫管理ができないのも課題。 Excelのマクロ機能や担当者の記載方法で一部の担当者しか理解できない機能が 使用され、社内共有や作業を代わることが出来ないケースが珍しくありません。 【課題】 ■人的ミス ■余剰在庫や欠品による損失 ■在庫管理の社内共有ができない ■在庫管理の煩雑化と属人化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システムを選択 業種を問わず利用できる在庫管理システム

様々な業界に向けて多種多様な機能で作られた在庫管理システム!選択時のポイントをご紹介

『在庫管理システムの選択』について、ご紹介いたします。 自社の課題解決できる在庫管理システムを選択することが大切。 在庫管理に必要な棚卸し機能や在庫履歴機能によって適確在庫の把握が 出来ます。また、保管先の拠点管理機能で「何が」「どこに」「どれだけ あるか」を社内共有が出来ます。 【選択時のポイント】 ■課題解決に必要な機能が搭載されているか ■自社の業務内容に適しているか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型在庫管理システム『コレアル』のご紹介

在庫履歴による一元管理で余剰発注や重複発注などの発注ミス防止によるコスト削減が可能!

『コレアル』は、在庫管理・販売管理・購入管理の3つのシステムを搭載した クラウドサービスです。 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■クラウド型在庫管理システム ■導入費用を抑えてDX化を実現できます。 ■抜群の使い易さです。 ■二次元コード生成機能が搭載されています。 ■スマホやタブレット端末で棚卸まで完結できます。 ■カンタン操作で誰もが利用できるので安心です。 ■追加アカウント登録が無制限かつ無料ですので安心してご利用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】コレアル在庫管理システムご利用ガイド

各種機能をステップごとに画面イメージ付きでわかりやすく解説!

当資料は、「コレアル在庫管理システム」のご利用ガイドです。 在庫管理機能をはじめ、在庫履歴機能や棚卸機能、二次元コード 生成機能など、ご利用方法をステップごとに詳しくご紹介。 画像と共に掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■在庫管理機能 ■在庫履歴機能 ■棚卸機能(一斉棚卸) ■棚卸機能(循環棚卸) ■棚卸機能(編集~完了) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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在庫管理システム【コレアル】導入事例 【製造業1】

在庫管理システムを導入して大成功‼【製造業編】

当資料では、実際に【コレアル】在庫管理システムを導入された製造業の企業様について解説しております。 導入前の課題と導入後の成功事例となっております。 参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■導入企業様のご紹介 ■導入メリットについて ■導入メリット1 ■導入メリット2 ■導入メリット3 ■導入効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【コレアル】在庫管理システムが選ばれる理由

在庫管理システムの導入を検討されているなら【コレアル】在庫管理システムがお得です

『コレアル在庫管理システムが選ばれる理由』について、ご紹介いたします。 在庫管理システムを導入していない場合と比べると、仕入れコストの削減や、管理に関わる時間を短縮できます。 コレアルを導入した結果は『仕入れコスト18%削減』『在庫管理に関わる時間が80%短縮』できた実績があります。 また社員に対して業務を教える時間、教わる時間は意外と業務時間を圧迫します。【コレアル】は直観的でわかりやすく操作できるので業務習得するまでかかる時間を圧倒的に短縮することが可能です。 バックアップに関しては、【コレアル】ならサーバー上にリアルタイムで保存されるためデータ消失のリスクを回避できます。 【ポイント】 ■仕入れコストの削減 ■時間コストの削減 ■育成コスト ■情報のバックアップ ■導入費用を抑えてDX化を実現 ■抜群の使いやすさ ■QRコード生成機能 ■棚卸までスマホやタブレット端末で完結できる ■導入プラン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システムの導入検討ポイント

中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと

『コレアル』は、在庫管理クラウドサービスです。 中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■初期導入費用が無料 ■無料お試し期間2か月 ■月額3,000円からスタート ■追加アカウント無制限かつ無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【在庫管理システム】仕入れコスト削減の成功事例

低価格在庫管理システム『コレアル』導入後3か月で仕入れコスト27.5%削減に大成功

コレアル導入後3か月で仕入れコスト27.5%削減に成功した企業のご紹介です。 こちらの資料では ■前年度比で仕入れコスト27.5%削減に成功した企業の分析 ■長年の経営課題であった材料仕入れコスト削減を導入後3か月で大きな成果を挙げた事例を紹介 ■導入後3か月で147万円の削減し在庫管理担当者は手当を支給され社員もモチベーションアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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