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予備品管理システム『AceHozen V3.3』で、在庫管理を効率化。
製造業における在庫最適化では、予備品の適切な管理が、生産効率の維持に不可欠です。欠品による生産ラインの停止は、大きな損失につながります。また、過剰な在庫は保管コストを増加させます。AceHozen V3.3は、予備品の在庫・在り場所管理、自動発注依頼機能、欠品防止機能を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインの予備品管理 ・工場内の部品在庫管理 ・修理・メンテナンス部門での部品管理 【導入の効果】 ・在庫管理の効率化 ・欠品による生産停止リスクの低減 ・在庫コストの削減
Scandit technology for 1-D and 2-D code operations | Smart Logi
Widely used by manufacturers of construction materials and automotive parts!! Multiple batch scanning of chameleon codes, RFID, QR codes and barcodes is possible with the use of smart phones and multi-scan engines. Even damaged barcodes and curved surfaces can be scanned without problems, improving data entry efficiency and reducing the number of checks and errors in stock control and shipping management.
バーコード管理が目視による作業ミスを減らし誤入荷・誤出荷など数量ミスを防止
「Answer Zaiko」は無線ハンディターミナル対応のリアルタイム在庫管理システムです。バーコード管理により現場作業のデータ入力を省略。目視による作業ミスを減少し、受注・出荷等の日常作業時間の短縮が可能です。要望に合わせてカスタマイズにも柔軟に対応します。 ※今なら活用事例付き資料を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードください。 【お悩み事例】（抜粋） ■目視による検品のため、誤入荷・誤出荷が発生している… ■事務所で現場の作業内容が把握できず困っている… ■ロケーション管理が行われておらず、作業者の記憶に頼っている… フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
配合表(レシピ)を元に製品を原材料に展開して原材料の所要量を計算！
食品製造業様向けの在庫管理・発注・仕入システムの導入事例を ご紹介いたします。 導入前は、在庫管理・仕入れ指示・棚卸は日々の発注数量を製造予定から 手で計算しているため煩雑でした。 システムの導入により、入力した製造計画から発注日、発注数を自動的に 算出するため手計算する必要がなくなります。 【事例概要】 ■課題 ・原料の在庫数は冷凍庫に入って都度実在庫を確認する必要がある ■効果 ・在庫の動きを簡単に確認することが出来るようになる ・冷凍庫に入る頻度が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本当の数字がリアルタイムに見える！一括自動読み込みで作業時間が大幅に削減できます
“現時点の正確な在庫数がわからない”“棚卸しが頻繁で多人数で 時間もかかる”など在庫管理にこんな悩みはありませんか？ 当社が取り扱う実績管理システム『U-MATE BT』は、バーコード又は RFタグを読んで数字を入力するだけなので、誰でも簡単に操作可能です。 在庫集計工数／人件費を大幅に圧縮し、在庫データの精度が飛躍的に 向上し、手記入作業を廃止出来る為、人的ミスを完全に排除できます。 【特長】 ■バーコード又はRFIDを読み込む簡単入力 ■ラベルプリンタと組合せれば現品票発行（RF対応含む）も可能 ■在庫情報を収集、見える化 ※日付時刻・担当者・品番・数量etc. ■マスタデータを設定 ※商品コード、商品名称、価格etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット仕分けに対応した在庫管理システムを構築
「小ロット・多頻度出荷」を支援する、在庫管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・自社業務フローに対応するシステム構築で、業務効率が向上した ・システム一本化で人員配置調整が柔軟になり、人的リソースを有効活用できるようになった
賞味期限管理を効率化！食品ロス削減に貢献するクラウド型在庫管理システム
食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。食品の品質保持、安全性の確保、そして食品ロス削減のためには、正確な在庫管理と賞味期限の適切な把握が不可欠です。手書きやエクセルでの管理は、ミスが発生しやすく、リアルタイムな在庫状況の把握を困難にします。『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。専任担当が導入から運用までしっかりサポートします！ 【活用シーン】 ・賞味期限が短い食品の在庫管理 ・食品のロット管理 ・在庫の可視化による食品ロス削減 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握による発注最適化 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
RFIDを活用して手作業で発生する人的ミスを大幅に削減し、精度の高い資産管理が可能に！
倉庫と事務所を複数往復する課題に悩むお客様に、当社の 「在庫管理システム」を導入いただいた事例をご紹介します。 従来はオフコンベースの現行基幹システムを利用し、 記録用紙への書き間違いや番号の読み間違いが生じ、 多大な時間や人手がかかっていました。 新たなテクノロジーを利用した環境へ移行しことで、ICタグを 一括読取するため棚卸の労力を削減しました。 【事例概要】 ■期間：4年(270人月) ■機能数：270程度 ■用途：倉庫と事務所を複数往復の削減、時間や人手がかかるための効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な業種の多くの企業に使っていただきたいので、購入しやすい価格に大幅改定！MOTTAINAI［もったいない］をなくします。
「HAZAI」はこんな経営者や管理者の方のためのシステムです。 ［１］端材（加工後に残った部材）の廃棄が多い ［２］重複発注はよくある ［３］納期遅れが発生している 【３つの効果】 ［１］廃棄端材を減少します 加工後の端材を加工現場で入力するから、端材の管理が正確にできるため、錆びてしまう前に有効利用できます。 ［２］過剰在庫を削減します 端材や部材の重複発注をなくせます ［３］納期遅延を削減します 加工時の材料不足を削減することで、納期遅れを減らします 【対象業種】 １）加工後の残った部材（端材）を効率的に管理したい事業者 ２）長尺の材料（パイプや鋼材などの長い棒状の物）をカットや加工をし、販売する事業者 金属加工業 専用機製造業 木材加工業 鋼材専門商社 など 【機能が合わない場合は・・・］ 要望に合わせて原価管理機能や受注機能の追加などカスタマイズが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★購入希望の方は関連リンクのURLをクリックし、特設サイトへお進みください。
24時間、食品の賞味期限管理をサポート！
食品業界では、賞味期限管理が非常に重要です。食品の品質保持、廃棄ロスの削減、消費者の安全確保のため、正確な在庫管理が求められます。特に、商品の回転率が高い食品業界においては、リアルタイムでの在庫状況把握が不可欠です。在庫管理の遅れは、賞味期限切れによる廃棄や、販売機会の損失につながる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、食品の賞味期限管理を効率化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・賞味期限が短い商品の在庫管理 ・食品の入出庫管理 ・賞味期限切れによる廃棄ロス削減 ・在庫状況の可視化 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握による販売機会の最大化 ・食品の品質保持と安全性の向上
24時間、自動車部品の在庫情報をどこからでも確認！
自動車部品業界では、部品の正確な管理と迅速な供給が求められます。特に、多種多様な部品を扱うため、在庫状況の把握が複雑になりがちです。部品の欠品は生産ラインの停止につながり、余剰在庫は保管コストを増加させる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの部品倉庫 ・サプライヤーの部品管理 ・修理工場での部品管理 【導入の効果】 ・部品の在庫状況をリアルタイムで把握 ・欠品による生産停止リスクの軽減 ・余剰在庫の削減によるコスト削減
24時間、RoHS対応に必要な情報をどこからでも確認！
電子部品業界において、RoHS指令への適合は、製品の市場競争力を左右する重要な要素です。RoHS対応のためには、部品の調達から製造、出荷に至るまでの全工程において、含有物質の正確な管理が不可欠です。特に、サプライチェーン全体での情報共有と、トレーサビリティの確保が求められます。在庫管理システム『WING』は、RoHS対応に必要な情報を一元管理し、効率的なコンプライアンス体制構築を支援します。 【活用シーン】 ・RoHS規制対象物質の含有状況を、部品単位で管理 ・サプライヤーからのRoHS証明書の登録と管理 ・入庫、在庫、出荷におけるRoHS対応状況の可視化 【導入の効果】 ・RoHS規制へのコンプライアンスを強化 ・サプライチェーン全体の透明性を向上 ・無駄なコストを削減し、効率的な在庫管理を実現
ハンディやお持ちのスマートフォンを活用しバーコード棚卸をすぐに実現！
『在庫スイートクラウド 棚卸』は、バーコード発行とバーコード実地棚卸に 特化した在庫管理・倉庫管理システムです。 複数の作業者から入力される結果はリアルタイムに集計され、カウントが 終われば即結果を確認可能。帳簿在庫数を登録すれば、リアルタイムに 差異（ズレ）も確認することができます。 【こんな課題に】 ■棚卸をスピーディーかつ正確に行いたい ■帳簿在庫と棚卸結果のズレを確認したい ■バーコードがないものは発行したい ■予算を抑えつつ多くの端末で入力したい ■複数の拠点で行われる棚卸に対応したい ■システムを利用しない月は費用を払いたくない ※詳しくはお問い合わせください。
【業務改善助成金獲得金額：110万円】部品の在庫数を正確に把握！キャッシュフローが改善し、従業員の時給も50円引き上げ
在庫管理システムの導入コストでお困りではないですか？ 「部品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫や欠品による生産停止が 発生していた…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて業務改善助成金を利用して在庫管理システムの導入をサポートした 事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■在庫管理システムの導入検討理由 →部品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫や欠品による生産停止が 発生していた。 ■補助金サポート実績 →業務改善助成金獲得金額：110万円 ■在庫管理システムの導入効果 →適正在庫を維持できるようになり、キャッシュフローが改善。 従業員の時給を50円引き上げ。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【初期設定ほぼ不要・教育いらず】ロット・履歴・バーコードを導入初日から一括可視化！手書きのミスを軽減・作業の効率化をはかります
『LINESYS-zai』は、在庫管理を「現場主導」で効率化する中小企業向けシステムです。 面倒な初期設定や専門知識はほとんど不要！ 入出庫・ロット・履歴・バーコードの各種管理をリアルタイムで一括把握でき、業務ミスや属人化を大幅に削減。 さらに直感的な操作画面で教育コストも最小限。 柔軟なカスタマイズ性とコスト効率の高さで支持されています。 現場の声を徹底的に反映した「すぐ使える・ずっと使える」在庫管理ツールです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チームユニソンで、ともに考え、ともに幸せをつくる
小売業界において、効率的な在庫管理は、機会損失の削減や顧客満足度の向上に不可欠です。特に、多種多様な商品を扱う小売業では、正確な在庫状況の把握と迅速な補充が求められます。不十分な在庫管理は、品切れによる販売機会の損失や、過剰在庫によるコスト増加につながる可能性があります。野村ユニソン株式会社は、独自の技術で未来に向かって挑戦し、人や社会に役立つモノづくりを提案することで、こうした課題の解決をサポートします。 【活用シーン】 ・店舗での商品在庫の正確な把握 ・倉庫での入出庫管理の効率化 ・欠品リスクの低減 ・需要予測に基づいた適切な在庫配置 【導入の効果】 ・在庫管理業務の精度向上 ・機会損失の削減 ・保管コストの最適化 ・顧客満足度の向上
消耗品の在庫・発注管理をデジタル化！巡回業務や発注業務の効率化を実現するシステムを構築
「施設向け在庫・受発注管理」システムを開発した事例について ご紹介いたします。 約30の介護施設では、マスクや手袋などの消耗品を紙やFAXで 発注・管理していました。その結果、発注漏れや二重発注の発生 といった課題が生じ、業務全体の効率を下げていました。 システム導入後は、発注漏れ・二重発注の発生ゼロになり、 発注・確認にかかる時間を約50％削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・在庫確認や依頼書作成にかかる時間の増大 ・担当者による記録方法のバラつき ■成果 ・管理側では、全施設の在庫・発注状況を一覧で把握可能 ・「操作が簡単で助かる」「今までの紙のやり取りが不要になった」と高評価 ＜「初めてのIT発注で失敗したくない…」 そんな方に向けて、FUNBREWの進め方をまとめました。＞ 詳細は左のリンクからご確認ください。 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IT化で現場効率化・間接部門省力化・生成AI活用を実現！
機械部品製造業界では、多品種少量生産やリードタイム短縮への対応が求められ、在庫管理の精度向上が重要な課題となっています。 特に、適切な在庫レベルの維持は、欠品による機会損失を防ぎ、過剰在庫によるコスト増加を抑制するために不可欠です。 IT化の遅れは、これらの課題への対応を困難にし、競争力の低下につながる可能性があります。 当社のIT化支援は、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・リアルタイムでの在庫状況の可視化 ・需要予測に基づいた発注点管理 ・生産計画との連携による在庫削減 ・倉庫内の作業効率向上 【導入の効果】 ・在庫コストの削減 ・欠品率の低減 ・生産計画の精度向上 ・倉庫管理業務の効率化 ・データに基づいた意思決定の促進
FAとAIを連携し、在庫管理の精度向上と効率化を実現
物流業界における在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切な量の在庫を維持することが重要です。過剰な在庫は保管コストを増加させ、不足は機会損失につながります。AIを活用することで、需要予測の精度を高め、最適な在庫量を維持することが可能になります。当社のFA×AIソリューションは、在庫管理の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内の在庫数自動カウント ・入出庫管理の自動化 ・需要予測に基づいた発注量の最適化 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・欠品による機会損失の減少 ・倉庫作業の効率化
【作図時間最大60%削減】在庫管理のノウハウを可視化し、手戻りを防ぐ。
紙・パルプ業界の在庫管理においては、原材料や製品の正確な把握、適切な保管、そしてスムーズな入出庫管理が求められます。特に、ロット管理や賞味期限管理が必要な場合、情報の分散や担当者の経験に頼った管理は、誤出荷や在庫ロスのリスクを高める可能性があります。これらの課題を解決し、効率的で正確な在庫管理を実現するためには、技術情報やノウハウの共有・可視化が不可欠です。当社の情報活用ソリューションは、現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐことで、在庫管理業務の変革をサポートします。 【活用シーン】 ・原材料・製品の図面、仕様書、手順書のデータ化と一元管理 ・熟練者のノウハウ（例：適切な保管条件、品質チェックポイント）の動画マニュアル化 ・調達から品質管理まで、在庫管理に関わる業務プロセスの可視化 【導入の効果】 ・在庫情報の正確性向上とロスの削減 ・担当者間の情報共有円滑化による作業効率の向上 ・技術継承の促進と属人化の解消
