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荷主、得意先、PICK地、搬入先、返VAN、サイズで受注金額を自動表示！
配送業における在庫管理システムの導入事例をご紹介いたします。 配車作業を容易に行うための当日輸送分を「輸出入、得意先、サイズ」別に 出力。PICK地→車庫→搬入先→車庫→返VAN、4つの配送工程に運転手の 登録が出来ます。 また、各工程毎の支払い金額を自動計算。請求書、得意先別売上一覧、 運転者別支払一覧等、帳票は全てエクセル(Excel)で作成します。 【事例概要】 ■配車作業を容易に行うための当日輸送分を輸出入、得意先、サイズ別に出力 ■PICK地→車庫→搬入先→車庫→返VAN、4つの配送工程に運転手の登録が可能 ■各工程毎の支払い金額を自動計算 ■荷主、得意先、PICK地、搬入先、返VAN、サイズで受注金額を自動表示 ■請求書、得意先別売上一覧、運転者別支払一覧等、帳票は全てエクセルで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ライン保全を効率化！入出庫履歴・在庫管理を一括で最適化するシステム
『AceHozen』は、自動車製造工場の保全部門の予備品管理を最適化するシステムです。ライン稼働に直結する保全部品を欠品させない仕組みと、入出庫履歴の効率的な蓄積を実現。入出庫はバーコードやQRコードで簡単操作、帳票・ラベルのカスタマイズにも対応し、現場業務をスムーズにサポートします。 ■部品不足によるライン停止を未然に防止 ■作業履歴データで予防保全を推進 ■在庫管理精度の向上で余剰コスト削減 ■小規模導入から全社展開まで柔軟対応 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
工程管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム
製造業の工程管理においては、部品や資材の正確な在庫管理が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、多品種少量生産や、リードタイムの短縮が求められる現代の製造業においては、リアルタイムでの在庫状況の把握と、迅速な入出庫処理が不可欠です。AceZaikoは、これらの課題に対し、直感的な操作性と、業務に合わせた柔軟な運用で、工程管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給管理 ・工程間の仕掛品管理 ・不良品の追跡管理 【導入の効果】 ・在庫の見える化による、欠品・過剰在庫の削減 ・入出庫作業の効率化による、作業時間の短縮 ・トレーサビリティの向上による、品質管理の強化
欠品による販売機会の損失を防ぎ、業務効率化を実現します。
小売業界では、顧客ニーズへの迅速な対応と、機会損失を防ぐための正確な在庫管理が求められます。欠品は売上の減少に直結し、顧客満足度を低下させる要因となります。在庫管理システム『AceZaiko』は、操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用が可能です。欠品を未然に防ぎ、販売機会の最大化を支援します。 【活用シーン】 ・店舗のバックヤード ・商品陳列棚 ・倉庫 【導入の効果】 ・欠品による機会損失の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・正確な在庫状況の把握
操作が簡単で、業務効率化を実現する在庫管理システム
卸売業では、正確な在庫管理と迅速な入出庫処理が、顧客満足度と利益に直結します。特に、多品種少量の商品を扱う場合、在庫の過不足は機会損失や保管コストの増加につながりかねません。在庫管理システム『AceZaiko』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 商品の入出庫管理 * 棚卸業務の効率化 * 在庫状況のリアルタイム把握 * ラベル発行による商品管理 【導入の効果】 * 在庫精度向上による機会損失の削減 * 業務効率化によるコスト削減 * 正確な在庫データに基づく経営判断 * 顧客からの注文への迅速な対応
操作が簡単な在庫管理システムで、IT資産の効率的な管理を実現。
IT業界における資産管理では、ハードウェア、ソフトウェア、ライセンスなどの情報を正確に把握し、効率的に運用することが求められます。特に、資産の所在、利用状況、保守履歴などを一元管理することで、無駄なコストを削減し、セキュリティリスクを低減することが重要です。AceZaikoは、IT資産の入出庫、棚卸、所在管理を容易にし、IT資産管理業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・PC、サーバー、周辺機器などのIT資産管理 ・ソフトウェアライセンス管理 ・資産の移動、廃棄管理 【導入の効果】 ・IT資産の可視化による、無駄なコストの削減 ・資産管理業務の効率化 ・セキュリティリスクの低減
ミスを防ぎ、業務効率を改善！
物流業界の在庫管理では、正確な物品の管理と迅速な入出庫が求められます。特に、ピッキングミスや在庫差異は、業務効率を低下させ、顧客満足度を損なう可能性があります。ミテマスBOXtoolは、バーコード認証による正確な入出庫管理を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品管理 ・入出庫時の検品作業 ・作業者のアクセス制限 【導入の効果】 ・ピッキングミスの削減 ・在庫管理の精度向上 ・業務効率の改善
柔軟なカスタマイズで既存業務にジャストフィットする在庫管理システムを低コストで実現！
IMFlos（インフロス）は、二次元バーコードを活用し、 商品在庫や製造材料の在庫管理を行うことが可能です。 二次元バーコードを活用することから、スマートフォンからも 簡単に在庫数の確認を行うことができます。 またカスタマイズのベースとして、自社独自の在庫管理などにも 柔軟に対応することが可能です。 【IMFlosの特長】 ■柔軟なカスタマイズ 基本機能はベースソフトに組み込まれているので、それをベースに 既存業務に合わせたオリジナル在庫管理システムを低コストで実現 ■二次元バーコード活用 二次元バーコードを活用することから、スマートフォンで 在庫状況の編集・確認が簡単に実施することが可能 ■業務効率化 棚卸業務の効率化から、適正在庫の確保、トレーサビリティの担保など、 貴社業務の効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セット商品構成マスタによって単品商品に展開！セットを組立てるのに必要な構成品と数量がすぐにわかる
当社の『セット商品向け在庫管理・販売管理システム』の導入事例を ご紹介いたします。 ギフトセットなどのセット商品を取り扱う場合、一つのセットを一つの商品として 扱うと、売れ残った場合の商品解体をしなければならなくなったり、セット自体の 在庫はなくても他の商品を解体すればそのセットが作れるのに、というチャンスロスが 発生する場合があります。 当システムでは、セット品を在庫として扱わずセットを構成する単品商品の 在庫を扱います。 【事例概要】 ■課題 ・セット商品の種類が多くなってくると在庫管理が煩雑になる ■効果 ・単品で管理するので在庫管理が判りやすい、構成品の無駄が出ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率化を取り巻く動きとその課題、実現に向けた施策の在り方についてご紹介！
社会に不可欠なインフラである物流。生産現場から消費者の手元へ、 さまざまなモノを迅速に送り届ける上で、物流現場が直面する課題が、 業務の効率化です。 ここでは、物流の効率化を取り巻く動きとその課題、さらにその実現に向けた 施策の在り方について、考えていきましょう。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バーコード検品導入で、棚卸の所要時間は半分以下に減少
在庫管理の強化・精度アップを実現する、ハンディターミナル入出荷検品システムの導入事例です。 【導入効果】 ・出荷精度アップと棚卸の負荷軽減で、全体作業効率が極めてアップした ・帳簿在庫と実在庫の誤差が殆どなくなり、リアルタイム在庫管理を実現して機会損失や不良在庫防止に繋がった
部品・予備品管理をDX化！在庫管理の手間や探す時間を削減。IT導入補助金対象
製造現場における部品管理や予備品管理で、こんなお悩みはありませんか？ 「どの備品が、どこにあるのか分からない」「在庫管理が属人化している」「探すのに時間がかかる」──。 在庫管理システム『在庫将軍』なら、これらの課題をDXで解決します。 ハンディターミナルとバーコードラベルを活用することで、備品の在庫数や保管場所、移動履歴までをリアルタイムに把握可能。現場の作業負担を軽減しながら、正確な在庫管理を実現します。 入荷時にはバーコード付きラベルを印刷して貼るだけ。複数拠点の在庫も一元管理でき、移動時のラベル再発行で履歴の追跡も簡単です。クラウド・オンプレミスの両方に対応しており、業務環境に合わせて柔軟に導入できます。 【主な特長】 ・予備品・保全部品の在庫を一元管理 ・部品管理のDX化で作業効率アップ ・ラベル再発行で在庫履歴の可視化 ・多拠点・多倉庫に対応した見える化 詳しい資料は無料でダウンロード可能です。 ※IT導入補助金の対象システムです。
［もったいない］をなくす！端材の廃棄コストを削減するありそうでない在庫管理システム「HAZAI」
端材廃棄物を最小限に抑える端材・在庫管理システム「HAZAI」 【３つの効果】 ［１］廃棄する端材が減ることで、利益率がアップします 端材が錆びてしまう前に有効利用できます ［２］過剰在庫が減少し、コストダウンができます 端材や部材を効率管理して重複発注をなくし、過剰在庫を減らします ［３］納期遅れが減少し、企業の信用力がアップ 加工時の材料不足をなくし、納期遅れをなくします 【対象業種】 １）加工後の残った部材（端材）の長さを測って再度登録し、在庫管理をしたい事業者 ２）長尺の材料（パイプや鋼材などの長い棒状の物）をカットや加工をし、販売する事業者 金属加工業、専用機製造業、木材加工業、鋼材専門商社 など 【対象企業規模］ 社員数30名未満 【機能が合わない場合や機能が足りない場合］ １）原価管理機能や受注機能など要望に合わせてカスタマイズいたします。 ２）要望や業務に合わせたオーダーメイドシステムの開発が可能です。 多数の開発実績があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
VMI委託物流倉庫導入によって一度で納品かつ在庫管理不要！デメリットを解消
当社では、お客様に代わり部材の管理を行い、必要な時に必要な量の部品を 提供するVMI(VendorManaged Inventory)やJIT(Just In Time)などの 物流システムを整え、お客様の在庫管理を支援しています。 当社のオリジナルVMI管理システムを用いて、取引先のJITのシステムを運用。 また、代理店メーカーと委託物流会社、そして当社の3社が協力し複数倉庫を 所有管理することで、自然災害等の有事に対する対策をしっかりと行っています。 【こんなお悩みに】 ■在庫保管スペース必須 ■人件費コスト ■輸送費コスト ■在庫回転率の低下 ■生産遅延のリスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間、欠品リスクを軽減！在庫管理を効率化。
小売業界では、顧客満足度を向上させるために、欠品をなくし、商品の供給を安定させることが重要です。特に、需要予測が難しい商品や、季節性の高い商品は、欠品による機会損失のリスクが高まります。在庫管理システム『WING』は、正確な在庫状況の把握と、迅速な補充を可能にし、欠品による販売機会の損失を防ぎます。 【活用シーン】 ・店舗運営における欠品リスクの軽減 ・商品の需要予測と適切な発注 ・複数店舗間の在庫連携 【導入の効果】 ・欠品による販売機会損失の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・顧客満足度の向上
24時間、どこからでも在庫状況を把握し、業務効率化を実現！
卸売業では、正確な在庫管理と効率的な運用が、顧客満足度と利益に直結します。特に、多様な商品を取り扱う場合、在庫の過不足は機会損失や保管コストの増加につながりかねません。在庫管理システム『WING』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・商品の入出庫管理 ・在庫数のリアルタイム把握 ・賞味期限やロット番号の管理 ・倉庫内レイアウトの最適化 ・複数拠点での在庫一元管理 【導入の効果】 ・在庫の最適化によるコスト削減 ・欠品による販売機会の損失防止 ・顧客からの注文への迅速な対応 ・業務効率の大幅な向上 ・正確な在庫データに基づく経営判断
24時間、どこからでも在庫情報を確認。シーズン管理を効率化。
アパレル業界では、シーズンごとの商品の入れ替わりが激しく、正確な在庫管理が不可欠です。特に、需要予測に基づいた適切な発注と、売れ残りのリスクを最小限に抑えることが重要です。在庫管理の遅れや誤りは、機会損失や余剰在庫につながり、経営に大きな影響を与える可能性があります。在庫管理システム『WING』は、インターネット環境があれば、どこからでも入庫情報、在庫状況を確認できます。写真添付機能により、商品の状態も把握可能です。 【活用シーン】 ・シーズンごとの商品の在庫状況確認 ・店舗間の在庫移動管理 ・倉庫への入庫・出庫管理 ・販売予測に基づいた発注管理 ・セール時期の在庫調整 【導入の効果】 ・リアルタイムな在庫状況の把握による、機会損失の削減 ・正確な在庫管理による、過剰在庫のリスク軽減 ・迅速な意思決定を支援し、経営効率の向上 ・写真添付による、商品の状態確認の効率化
24時間、どこからでも在庫情報を確認。倉庫管理を効率化。
物流業界、特に倉庫最適化においては、正確な在庫管理と効率的なオペレーションが不可欠です。在庫の過不足は、保管コストの増加や機会損失につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。また、入出庫管理の遅延は、業務効率を悪化させ、人的ミスを誘発するリスクも高まります。在庫管理システム『WING』は、これらの課題を解決し、倉庫運営の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内の在庫状況のリアルタイム把握 ・入出庫業務の効率化 ・顧客からの問い合わせ対応 ・契約納期管理 【導入の効果】 ・在庫管理の精度向上 ・業務効率の大幅な改善 ・コスト削減 ・顧客満足度の向上
入荷・出荷によるモノの動きだけでなく、製造作業の実績を収集することで材料・仕掛品・中間品の在庫管理も実現します。
『実績班長』は、入庫、出庫の情報をタブレットを活用して収集することはもちろんのこと、製造に関わる材料投入や良品、不良のデータを収集することで材料だけでなく仕掛品の在庫も管理することができます。 生産管理システムと連携することで在庫数量、滞留在庫、在庫日数、在庫金額などの「見える化」を図り、出荷伝票とのデータ照合の実施により出荷作業におけるポカよけを行います。 入出庫の伝票処理のデータ処理における工数削減及び入力ミスの撲滅を 目指す方へも適したシステムです。 【導入効果】 ■モノの数と置き場所を正確に把握でき在庫量を適正化 ■今までは見えなかった仕掛在庫も可視化 ■材料から完成品までの在庫量を減らしキャッシュフローを改善 ■入荷・出荷に関わる作業を効率化 ※詳しくは公式Webサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多機能を標準搭載！修理・点検・在庫管理まで一括で効率化するシステム
『AceHozen』は、在庫数や所在情報の管理に加え、作業履歴の記録や検索など、現場業務を支える機能を数多く備えています。入出庫はバーコードやQRコードで簡単に処理でき、在庫・履歴検索やラベル・帳票作成も自在。シンプルな操作性で保全部門の工数を大幅に削減します。 ■日常業務をサポートする多彩な機能 ■履歴や帳票の活用でトレーサビリティ強化 ■入力の手間を省き、管理業務を効率化 ■拡張性が高く、段階的導入にも対応 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
賞味期限管理を効率化する、操作が簡単な在庫管理システム。
食品業界では、賞味期限切れによる廃棄ロスを最小限に抑えることが重要です。正確な在庫管理と、賞味期限に基づいた適切な出荷管理が求められます。AceZaikoは、食品の賞味期限管理に特化し、入出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力といった機能を備え、業務形態に合わせた運用を可能にします。これにより、食品の品質保持と、無駄のない在庫管理を実現します。 【活用シーン】 ・賞味期限が短い食品の在庫管理 ・食品の入出庫管理 ・賞味期限切れによる廃棄ロス削減 【導入の効果】 ・賞味期限切れによる廃棄ロスの削減 ・在庫管理業務の効率化 ・食品の品質保持
倉庫の在庫管理を効率化し、業務改善をサポートします。
物流倉庫業界では、正確な在庫管理と迅速な入出庫作業が求められます。特に、多品種少量生産やEC市場の拡大に伴い、在庫管理の複雑化が進んでいます。AceZaikoは、操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用が可能です。在庫管理の精度向上と作業時間の短縮を実現し、倉庫全体の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・入庫、出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力 【導入の効果】 ・在庫管理の正確性向上 ・入出庫作業の効率化 ・作業時間の短縮
イベント備品の在庫管理を簡単に。
イベント業界では、備品の正確な管理がイベントの成功を左右します。特に、多数の備品を効率的に管理し、必要な時に必要なものを確実に準備することが重要です。備品の紛失や不足は、イベントの進行に支障をきたし、顧客満足度の低下につながる可能性があります。AceZaikoは、操作が簡単な在庫管理システムで、イベントの規模や特性に合わせた運用が可能です。 【活用シーン】 ・イベント会場での備品管理 ・展示会での備品管理 ・セミナーでの備品管理 【導入の効果】 ・備品の紛失防止 ・在庫状況の可視化 ・業務効率の向上
操作が簡単な在庫管理システムで、消耗品の管理を効率化。
ホテル業界では、客室アメニティや清掃用品などの消耗品の適切な管理が、顧客満足度とコスト管理の両立に不可欠です。特に、在庫過多による保管スペースの圧迫や、在庫不足による機会損失は、ホテル運営における大きな課題となります。在庫管理システム『AceZaiko』は、これらの課題を解決し、ホテル運営をサポートします。 【活用シーン】 ・客室アメニティ（シャンプー、石鹸など） ・清掃用品（洗剤、タオルなど） ・事務用品（ボールペン、コピー用紙など） 【導入の効果】 ・在庫状況の可視化による発注業務の効率化 ・在庫切れによる機会損失の削減 ・過剰在庫の抑制によるコスト削減
予備品管理システム『AceHozen V3.3』で、在庫管理を効率化。
製造業における在庫最適化では、予備品の適切な管理が、生産効率の維持に不可欠です。欠品による生産ラインの停止は、大きな損失につながります。また、過剰な在庫は保管コストを増加させます。AceHozen V3.3は、予備品の在庫・在り場所管理、自動発注依頼機能、欠品防止機能を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインの予備品管理 ・工場内の部品在庫管理 ・修理・メンテナンス部門での部品管理 【導入の効果】 ・在庫管理の効率化 ・欠品による生産停止リスクの低減 ・在庫コストの削減
Scandit technology for 1-D and 2-D code operations | Smart Logi
Widely used by manufacturers of construction materials and automotive parts!! Multiple batch scanning of chameleon codes, RFID, QR codes and barcodes is possible with the use of smart phones and multi-scan engines. Even damaged barcodes and curved surfaces can be scanned without problems, improving data entry efficiency and reducing the number of checks and errors in stock control and shipping management.
バーコード管理が目視による作業ミスを減らし誤入荷・誤出荷など数量ミスを防止
「Answer Zaiko」は無線ハンディターミナル対応のリアルタイム在庫管理システムです。バーコード管理により現場作業のデータ入力を省略。目視による作業ミスを減少し、受注・出荷等の日常作業時間の短縮が可能です。要望に合わせてカスタマイズにも柔軟に対応します。 ※今なら活用事例付き資料を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードください。 【お悩み事例】（抜粋） ■目視による検品のため、誤入荷・誤出荷が発生している… ■事務所で現場の作業内容が把握できず困っている… ■ロケーション管理が行われておらず、作業者の記憶に頼っている… フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
配合表(レシピ)を元に製品を原材料に展開して原材料の所要量を計算！
食品製造業様向けの在庫管理・発注・仕入システムの導入事例を ご紹介いたします。 導入前は、在庫管理・仕入れ指示・棚卸は日々の発注数量を製造予定から 手で計算しているため煩雑でした。 システムの導入により、入力した製造計画から発注日、発注数を自動的に 算出するため手計算する必要がなくなります。 【事例概要】 ■課題 ・原料の在庫数は冷凍庫に入って都度実在庫を確認する必要がある ■効果 ・在庫の動きを簡単に確認することが出来るようになる ・冷凍庫に入る頻度が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本当の数字がリアルタイムに見える！一括自動読み込みで作業時間が大幅に削減できます
“現時点の正確な在庫数がわからない”“棚卸しが頻繁で多人数で 時間もかかる”など在庫管理にこんな悩みはありませんか？ 当社が取り扱う実績管理システム『U-MATE BT』は、バーコード又は RFタグを読んで数字を入力するだけなので、誰でも簡単に操作可能です。 在庫集計工数／人件費を大幅に圧縮し、在庫データの精度が飛躍的に 向上し、手記入作業を廃止出来る為、人的ミスを完全に排除できます。 【特長】 ■バーコード又はRFIDを読み込む簡単入力 ■ラベルプリンタと組合せれば現品票発行（RF対応含む）も可能 ■在庫情報を収集、見える化 ※日付時刻・担当者・品番・数量etc. ■マスタデータを設定 ※商品コード、商品名称、価格etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット仕分けに対応した在庫管理システムを構築
「小ロット・多頻度出荷」を支援する、在庫管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・自社業務フローに対応するシステム構築で、業務効率が向上した ・システム一本化で人員配置調整が柔軟になり、人的リソースを有効活用できるようになった
