外観検査装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査装置(照明) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

外観検査装置の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 37 件

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【動画公開中】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【品質検査の高速化】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【省スペース・精度向上】外観検査装置『M-CIS』

1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス

『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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外観検査機『ZARA-KEN 7』

小物部品や製品の最終検査工程で、設置したその日から外観検査に威力を発揮します!

『ZARA-KEN 7』は、考える目を持つ使える外観検査機です。 小物の製品や部品から微細な精密部品まで、外観検査が可能。 簡単操作でマスター登録が完了、複雑な設定がなく、即、戦力になります。 異品・不良品を自動判別し、分別するオプション設計や、 大量検査に応える既設ラインへの組込みにも対応します。 【特長】 ■ワークをランダムに配置し、接触させずに搬送する直進フィーダー ■視差を低減する特殊光学系を採用 ■見やすい検査結果表示画面 ■広い撮像エリアと、高い分解能のセンサーで 高速検査が可能に ■One Actionマスター登録、様々なワークの検査段取り変更が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査装置 Prestige V

8インチWafer専用に開発したPrestige IIのコストダウンモデル。Wafer上の欠陥とムラを同時に検査することが可能。

PRESTIGE Vは既存PRESTIGE IIの廉価版製品。装置のサイズを50%ダウンし、省スペース化しました。カメラアングルは評価段階で設定し、工場出荷時に固定し、ウェハサイズに制限はあるものの検査機能はPRESTIGE IIを継承した廉価版製品になります。

  • 外観検査装置
  • 半導体検査/試験装置
  • その他半導体製造装置

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シート外観検査装置 検査装置/省人化

ラインカメラ表裏面検査仕様!黒点異物や気泡異常などシート製品の異物を自動外観検査

『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させることができる検査装置です。 検査基準のコントラストに合わせる事ができ、検査中にNG箇所の画像のみを 表示することが可能。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査装置 「カップ」

カップ内外面の印刷不良、汚れ、キズ等の欠陥を検出します。

カップの内外面の印刷欠陥や汚れ、キズ等の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像のパターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 外観検査装置

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外観検査装置 「ボトル」

撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。

表面に印刷のあるボトルの印刷欠陥や外観の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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外観検査自動化導入事例 ※金型のキズ等不良の検査・監視事例

成形に用いる金型の状態を検査・監視する外観検査の自動化導入事例!

樹脂や金属の成形に用いる金型のキズや異物の検査・監視を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 成形等に用いる金型を指定箇所に設置するタイプの手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 金型にキズや異物の混入、金型の劣化などの判定を行います。 金型の状態の監視を行うことで、金型が起因する成形時の不良を事前に検知し 不良の大量発生等のリスクを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■金型を検査することにより、成形時の不良発生軽減に寄与 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

  • 外観検査装置

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大洋エレックス株式会社 会社案内

オンリーでもベストでもないベターワンな低案!外観検査装置に特化したトータルシステムメーカー

大洋エレックスは、1981年光学と電子技術を融合させたレーザー センサ分野を担う企業として創業し、さまざまなお客様との 出会いによって得意分野を拡張しながら、京都でモノづくりの道を 歩んできました。 現在は、専用カメラを使った外観検査装置のトータルシステム メーカーとして、日々新たな挑戦を続けています。 主な検査対象となるのは樹脂関連の成型品。 どんな困難な場面でもお客様の使いやすさを優先し、多様な提案が できる存在でありたいと考えています。 当社は、検査に必要な搬送装置を含めてご提案、ご提供できるメーカーです。 【事業内容】 ■検査のための搬送機を含む外観検査のご提案から  設計・製作・据え付け調整まで一連対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像処理機器
  • その他搬送機械
  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

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みんなが気になる!AI 外観検査装置の導入まで~Step2~

3stepの内のStep2「簡易治具での検証フェーズ」を紹介!お客様の現場で生産ラインへの導入課題や、実際の使い勝手を検証

Step2「簡易治具での検証フェーズ」とは、PoCフェーズで十分な精度が出たことを確認した上で、対象部品に沿った簡易治具を弊社で製作し、お客様の現場にて生産ラインへの導入に際しての課題や、実際の使い勝手を検証する段階のことです。 期間は約1か月~3ヶ月になります。 【フロー】 ■簡易治具製作(照明・カメラ・GPU)@Musashi AI⇒ GUI開発@Musashi AI⇒現場TRY@お客様⇒精度確認@お客様 ※GUI:閾値等をお客様で調整できるようなインターフェース お客様の現場でTRYを行うことにより、生産ラインの課題(前工程の洗浄残り、工場内の光の当たり方、コンタミ等)を確認し、実際の現場で使えるAIを確認・構築致します。 終了後、精度にご満足頂ければ実際の現場実装を見据えた検査装置の仕様打ち合わせ・設計・製作に移行致します。

  • 画像処理機器

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AI外観検査装置『GE-01』

柔軟な構成変更!どんな現場にもフィットするゲート型を採用したAI外観検査装置

『GE-01』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム(特許出願中)を 搭載したAI外観検査装置です。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIの利用が可能です。 複雑なルールを設定することも不良品データの収集に明け暮れることもありません。 最速40msの検査スピード(500×500の画像を検査した場合)で、高速なラインも 十分にカバーします。 【特長】 ■“いつもと違う”を教えてくれる ■高精度を誇るAI技術 ■高速ライン、複数画角の検査も難なくカバー ■アップデートによる機能追加 ■柔軟な構成変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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プレス加工品の外観検査を自動化!

プレス打ち抜き品を手軽に自動で外観検査!

SSE-VI01 は、主として SUS またはアルミ製の補強板等のプレス加工品について 加工後の外観検査を行います。(バリ、キズ等の検査、切込の有無確認等) ワークはXYステージで搬送され、予め座標を指定したブロック毎に画像処理を行い OK/NGの総合判定が表示されます。 個々の判定内容は画像処理装置側に保存され、ネットワーク接続によりサーバーへ アップロードすることも可能です。

  • 外観検査装置

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外観検査装置 「ブランクス」

切り込みのある複雑な形状の厚紙を、安定に連続搬送し検査します。

独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。(2~5枚/秒) 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「VST」(オプション)により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を  特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、  インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で  誤報率1%以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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外観検査装置『SE1000』

自動車部品のキズ 表面検査などの外観検査に。物体検出のAI機能をオプション搭載!導入事例付き資料を進呈!

外観検査機『SE1000』はシリンダヘッド、インバーターケースなどEVやエンジン自動車の部品のキズ 表面検査などの外観検査に 好適な外観検査機です。 検査対象物、最大 幅600mm×奥行590mm×高さ300mmまでの大型部品にも対応可能で、汎用性の高いマシンとなっています。 Z軸が可変するため高さのあるシリンダヘッド等でも、焦点を合わせることで高精度な検査を実現します。 【特徴】 ■振動に強い高剛性鋳物フレームで、高速検査においても高い位置決め精度を実現 ■検査データの自動保存機能により、検査トレーサビリティの確立が可能 ■3段リング照明と画像処理技術により高速・高精度2D&3D(i-3D)検査が可能 ■カメラとレーザー等の測定デバイスを組み合わせたハイブリッド検査が可能(オプション) ■物体検出のAI機能を活用することで、不良箇所の検出精度を高めることが可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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