更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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様々な製品に合わせた各種検査装置をご提案いたします
当社では、外観検査装置（カメラ画像検査システム）や 自動搬送装置（オートローダーなど）、品質検査装置（寸法測定器など）、 精密加工装置（小型研磨機など）、各種専用治具といった 各種計測器をはじめNC装置、FA装置・治具などの製造・販売を 一貫して行っております。 お客様のご要望・商材に合わせ、設計からすべてオーダーメイドで 徹底して製品づくりを行っております。現在のお悩みや商材についての 想いなど、どんなことでもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「ネジ検査装置」や、「医療部品UV印刷装置」など多くの実績がございます
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『画像検査・計数・包装』の事例をご紹介します。 「ネジ検査装置」や「医療部品UV印刷装置」など多くの実績がございます。 生産ラインをレイアウトから設計・製作までシステムで捉え、 様々なパーツフィーディングを演出いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【装置一例：検査装置】 ■Oリング外観検査 ■シールワッシャ外観検査 ■止め輪検査 ■チップ外観検査 ■ドア部品成形後外観 ■カソード部品成形後外観 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産学連携・自社開発、メーカとの共同研究など様々な研究開発を実施！
当社による「画像×ロボット制御の研究開発事例」をご紹介いたします。 産学連携・自社開発にてお茶くみロボットや3Dロボットピッキング、 メーカとの共同研究にて自動組み立て組付け作業などの実績を保有。 その他、大型部品の位置決め装置や自動車向け円形部品の割れ検査装置、 ワッシャー微細傷検査装置、金属鉄球外観検査装置などのご提案事例が ございます。 【装置提案事例(抜粋)】 ■車載用マグネットの反り・重量検査装置 ■カーナビ内蔵製品のビス締め装置 ■黒色樹脂部品の6面検査 ■白色樹脂リング部品検査 ■大型部品の位置決め装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 金属筒を回転させず検査可能です。また長い円筒にも対応しています。
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 本件ではこの金属筒を回転させることができず、また筒が長い事から通常のレンズを使用した検査手法は使用できません。 これを当社の技術で解決しました。
多品種少量生産に適した「AI外観検査装置」
位置決め不要、既存ラインに取付可能なAI外観検査装置 【特徴】 1.少量学習 2.省スペース 3.低コスト 【用途】 ・キズ、へこみ、ムラの判別 ・刻印・文字の認識 ・部品有無、組立状態判別 【導入メリット】 1. 高い汎用性で効率化 少データ学習AIにより、製品変更時の再学習を短縮。ライン停止を最小限に抑えます。 また、ポータブル設計で設置も柔軟。現場の稼働効率を最大化します。 2. 省人化でコスト削減 24時間稼働のAIが検査業務の省人化を実現し、人件費高騰リスクを抑制。 低価格で導入できるので初期コストを抑えつつコスト削減が可能です。 3.不良率低減で顧客からの信頼向上 AI検査でヒューマンエラーを徹底排除。全検査データの保存で確実なトレーサビリティを 実現し、客観的なデータに基づいた品質保証でブランド力を強化します。 ※詳細はお気軽にお問合せください
AI画像検査ソフトでフラットな形状の金属部品の寸法を検出します！
航空機や宇宙機器の専門商社様から初めてのお問い合わせです。内容は、簡易検査機器（ソフト込）を探しています。というものでした。概ね40cm四方の割とフラットな形状の部品の形状検査を行う場合、当社の製品が適当ではないか。検査検証、デモ機等の対応も可能で興味を持っていただいたようです、詳しい資料も併せて送付致しました。 【検査設定と検査結果】 お預かりしていたサンプル品５種類で各項目の測定を行いました。 透過照明で部品のエッジを撮像し、EasyInspector の「寸法角度検査」の機能を使用して検査することで、測定することができました。良品の寸法を基準に寸法を変換しています。お預かりしておりますサンプル品は通常 2 週間で破棄させて頂いております。ご返却をご希 望の場合は、レポート送付後、1 週間以内にお電話かメールにてご連絡をいただきますようお願いしています。
長尺のシャフト、ガラス・樹脂等の透明なワークなど！多様なワークに対する検査機を製作いたします
『DDSPRシリーズ』は、光沢・鏡面反射する製品の外観検査が 可能な装置です。 人間が目視検査しているワークであれば、全てが対象。 特に、ワークが光を乱反射して、画像では捉えにくいワークの 検査装置製作が得意です。 キズ、打痕、汚れの検査に対応し、外装部品をはじめ、レンズ、 パイプ、被覆電線等の製品に応用が可能です。 【特長】 ■従来画像検査装置の製作が困難だった光沢・鏡面反射の外観検査が可能 ■検査時間約40秒と高速な検査が可能 ■検査対象に合わせたカスタマイズが可能 ■シャフトものに限らず、表面が平面のワークにも対応可能 ■多様なワークに対する検査機を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査のばらつきを抑えシャフト外観検査を安定化
外観検査装置「DDSPR1000」は、 シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 シャフト製品の外観検査を目視で行っている現場も多くあります。 しかし目視検査では ・検査員によって判定が異なる ・作業時間や体調によって判断に差が出る ・微細なキズを見逃してしまう可能性がある といった課題があります。 DDSPRシリーズは、画像処理によってシャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出し、一定の基準で安定した検査を行うことが可能です。 目視検査の補助、または自動化装置として導入することで ・検査判定のばらつき低減 ・検査工程の安定化 ・検査作業の負担軽減 に貢献します。 また、サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 従来の画像検査では難しかった 光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず表面が平面のワークにも対応可能
ザラザラ流して簡単検査
我々は あらゆる要求に応える「頭脳を持った外観検査装置」をカスタムで開発しております。 今回展示させて頂くZARA-KEN７は 大量の部品の中から“少し違う”異品を見つる新しい検査装置です。他品種小ロッドにも対応可能で 様々な分野で活躍が期待されております。 その他にAI技術を活用した画像処理技術のご紹介も予定しております。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
カップ内外面の印刷不良、汚れ、キズ等の欠陥を検出します。
カップの内外面の印刷欠陥や汚れ、キズ等の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像のパターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
誰でも簡単に導入できて検査精度を向上させます。工場、食品、電子部品などあらゆる場所で大活躍！専門スキル不要でカンタン設定。
無償テスト随時実施中です！ ワーク借用で撮像からお手伝いします！ 最適な撮像環境をご提案します！ ＡＩ導入の課題 １．大量のサンプル AI検査導入にあたって、通常だと多数のサンプルが必要。 → 『 gLupe 』なら、最低、不良品サンプルが1つだけあればすぐに試すことができます。1枚の画像内にある複数の傷を使って学習・評価を行うことができます。 ２．よくわからないパラメータ、専門知識が必要 「AI検査ソフトを購入したものの、使い方が難しくてなかなか精度が出ない」そんな声をよくお聞きします。 →『 gLupe 』なら簡単操作で誰でも使用可能。不良箇所とそれ以外の場所を大雑把にマーキングしてあげるだけ。複雑なパラメータ設定なし。専門知識が無くても誰でも検査AIを構築することが可能！ ３．とにかくかかる時間と費用 初期投資だけでなく運用まで、とにかく膨大な時間と費用がかかる。 →『 gLupe 』なら簡単に内製化！ メーカーサポートも充実していますが、大半のお客様が自分でソフトを作成されます。
医療・食品・化粧品業界様向けのソリューションをご紹介いたします。
カメラを使った外観検査機や異物検査、ウェイトチェッカー、充填装置等、 幅広い実績をご紹介させていただきます。 詳しくは『カタログをダウンロード』よりご確認ください。
低価額でご提供可能な外観検査をご案内
当社では、表面キズ（凸凹）だけを的確に検出することができる 『外観検査』をご提供しております。 撮像システムがシンプルな為、低価額でのご提供が可能。 また、検査画像がカラー3Dレーザー顕微鏡で見えるのも特長です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■表面傷だけを的確に検出 ■低価額でご提供可能 ■シンプルな撮像システム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI深層学習（ディープラーニング）で、光沢物の外観検査が可能に！
AI深層学習（ディープラーニング）を活用すると、従来型画像処理であるルールベース方式では難しかったマグネットのような光沢がある物でも外観検査が可能になります！ 同じく、金属加工品の外観検査も可能になります。 弊社では、AI画検ソフト開発だけではなく、ハードやメカの製作も行い、装置丸々一式製作することも可能です。是非ご相談ください。
パイプや鋼材など長尺物の検査を複数のカメラと照明を設置して撮像し、検査を行う外観検査の自動化導入事例！
パイプや鋼材など長尺物の表面のキズや打痕、異物の検査を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 一台のカメラでは撮像しきれない、長尺物の外観検査で 複数のカメラと照明を設置した手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台に複数のカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 長尺物のワーク表面のキズや打痕、異物の付着等の判定を行います。 複数のカメラで撮像した画像を一度に解析することにより、カメラの下に ワークを順次移動させる手間や装置の必要が無く、また短時間で検査を 行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台に複数のカメラと照明を設置し稼働装置を必要としないシンプルな検査システム ■一台のカメラでは撮像できない長さの対象物に対して、一度で検査を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
食品包装・容器や各種部品などの欠陥判定ポイントがわかる！自動外観検査のアプリケーション事例集【無料進呈中】
当社は液晶及び半導体検査からスタートし、独自の欠陥検出技術を磨いてまいりました。 汎用的な画像処理とは違う、高い欠陥検出技術を軸に近年は 食品（包装不良）、自動車（金属表面外観）、ガラス・樹脂容器（異物）等へ 対応領域を広げ、300社以上のお客様に当社の装置導入をいただいております。 現在、当社のこれまで磨いてきた、欠陥検出技術を活用した 自動外観検査のアプリケーション事例集を無料進呈しております。 食品包装・容器や各種部品などの欠陥判定ポイントがわかる参考資料となっています。 ご興味ある方は、以下より資料をダウンロードください。
課題解決型の提案で新技術の開発を行っています
当社では、外観検査装置や、撮影装置（電力・防衛）などの分野における 『試作・開発、技術コンサルティング』を行っております。 適切なビジネスマッチングを行い、単独では開発できない案件であっても、 共同事業により対応可能な環境を形成。 機械設計（2D・3D）や、機械組立などの各分野で協力企業があり、 各企業の強みを最大限出すことにより、更なる技術革新を行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【開発分野】 ■外観検査装置 ■撮影装置（電力・防衛） ■SI（システムインテグレーション） ■画像解析 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを自動外観検査します！
『中華まん外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、中華まんの表面、裏面の異物、汚れ、形状不良、油じみを 自動外観検査いたします。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、形状不良、色味、油じみ ■最大搬送速度：55m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明、バー照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W2126mm×H2028mm(パトライト含む)×D800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面/裏面ラインカメラ仕様！複数列の製品の異物・形状を自動外観検査
本製品は、一度に複数列のワークを検査できるため、 検査能力が大幅に向上する多列搬送対応型 外観検査装置です！ 高度な画像処理技術と好適な照明設計により、列ごとのばらつきを 抑えた高精度な検査を実現。 ラインカメラを用いた両面検査により、省スペース化を実現し、 限られた工場スペースにも導入可能です！ 【特長】 ■多列搬送対応による生産性の向上 ■均一な検査品質を実現 ■省スペースによる両面検査 ■データ管理 ■自動排出機構による不良品管理(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト＆高精度な自動外観検査装置！ボトルを始めとする様々な外観検査に対応が可能です。
自社製画像処理装置、また自社製カメラを駆使し、経験豊富なスタッフによりお客様の最適な検査システムをご提案いたします。 製品の段差などで通常は検査しにくいワークもオリジナルアルゴリズムのマルチベクトルサーチや、自社製カメラマルチプルイメージャーにより検査が可能となります。 また、オプションにて遠隔操作機能も付与可。 検査機のそばにいなくても、複数の外観検査装置を管理することが可能です。 高精度かつ安定的検査で御社の品質管理に貢献いたします。
段取り不要、高速AI外観検査！複雑形状のワークにも、曲面、傾斜面にもつよい
『GDF-250』は、光源装置で培った先端の光学技術と照明技術の 知見を用いて微細形状や光沢を鮮明に捉える特殊撮像技術を 実現したAI外観検査装置です。 歯車試験機で培った精密測定技術を応用した、 高度で精緻な制御システムで画像検査プロセスを好適化。 また、撮像ステージの可動部と撮像アームの機構により、 多種多様な対象物に柔軟に対応します。 【特長】 ■複雑形状を高精細に撮像 ■短いタクトタイムへの対応 ■段取り替え不要な設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法精度や各種測定をはじめ、得られたデータの分析・蓄積まで可能！無料相談お受けします
当製品は、製品の外観に見られる各種不良を検出し、分別する装置です。 製品検査の視覚的な判断はもちろん、寸法精度や各種測定をはじめ、 得られたデータの分析・蓄積まで可能。 単独動作する装置からインラインで前後工程と同期する装置まで、 多様な検査装置を製作してきました。当社は特に食品容器の外観検査装置、 および供給・搬送・箱詰めといった周辺装置を得意としており、 一連の工程を一貫した設計の基に製作いたします。 【特長】 ■製品の外観に見られる各種不良を検出、分別 ■製品検査の視覚的な判断が可能 ■一連の工程を一貫した設計の基に製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観検査の自動化は難しいとお考えではありませんか、iVisionは専門的な知識が無い方でも、検査装置の自動化が可能です。
外観検査の自動化でお悩みの方、「iVision」を試してみませんか？ 様々な製品における要求基準は年々厳しくなり、一方、検査員の増強は昨今の雇用情勢から難しく、また製造コストの低減の面からも人件費の増加は避けたいところではないでしょうか。 しかし、外観検査の自動化を検討しても、カメラや照明、その他機器などで専門的な用語や条件が記載され、何を調べて良いか解らないとお悩みの方もおられるかと思います。 その様な方に、ぜひお勧めしたいのが当社の「iVision」です。 「iVision」はソフトウェアを中心に作成されたシステムの為、自由度の高い検査装置への対応が可能となります。しかし、自由度が高いというと設定が難しいのではという心配をされるかと思いますが、当社ではお客様へ負担を強いる事無く、導入して頂く為に、まずは、お客様のご希望をお聞きし、対象となる製品が検査可能かを確認した後に、お客様が使用可能な状態に設定を行った検査装置を導入致します。 お客様は「どの様な製品」を、「どの様な環境」で検査を行いたいかをお教え頂くのみとなります。 まずは資料をダウンロード頂き、ご検討願います。
AI解析機能搭載！！外観検査装置
AIで見えない欠陥を可視化する、次世代AI外観検査ソリューション「AURCAシリーズ」発売開始！ AURCAシリーズはAI画像処理独自のAIアルゴリズムにより、 従来の検査では識別が困難であった微細な欠陥や異常を高精度に検出します。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
食品内異物検査装置をはじめ、印字検査装置や電子部品外観検査装置などの実績あり
ユビキタス・テクノロジーズはカメラ画像処理を応用した外観検査装置・ 計測システムから省力化設備・治具装置・各種計測システムまで全て 自社技術を集結しお届けすることができます。 またクラウドサーバ、モバイル端末・スマートデバイスで培ってきた ソフトウェア技術と併せて製造工程へのloTシステムを御提案・導入など、 ものづくり工程を全面的にサポートしています。 食品内異物検査装置をはじめ、包装機内包袋印字検査装置や 電子部品外観検査装置などの実績がございます。 【実績例】 ■食品内異物検査装置 ■レーザー変位計による成形不良検査装 ■包装機内包袋印字検査装置 ■印字検査装置（コンベア後付タイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な構成変更！どんな現場にもフィットするゲート型を採用したAI外観検査装置
『GE-01』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム（特許出願中）を 搭載したAI外観検査装置です。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIの利用が可能です。 複雑なルールを設定することも不良品データの収集に明け暮れることもありません。 最速40msの検査スピード（500×500の画像を検査した場合）で、高速なラインも 十分にカバーします。 【特長】 ■“いつもと違う”を教えてくれる ■高精度を誇るAI技術 ■高速ライン、複数画角の検査も難なくカバー ■アップデートによる機能追加 ■柔軟な構成変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dカメラ、3Dレーザ検査、AIで高精度検査を実現。プロジェクタによって良否判定結果をコンベア上で表示可能
AI外観検査装置『Separate Checker-AI』は、 自社開発のAIを搭載し、2Dカメラや3Dレーザによって 高精度の良否判定を実現する製品です。 カラーラインカメラで色差・異物・シワなどの表裏検査が可能。 3Dレーザで凹凸や厚みの検査にも対応でき、 AIによって迅速で正確な目視に近い判定を実現できます。 長年の設備技術をもとに、ご要望に合わせた検査装置の製作を承ります。 【特長】 ■プロジェクタで検査結果の色分け表示が可能 ■初心者でも簡単に検査ができ、見逃しを防止 ■既存のコンベアに設置可能。取り付けも容易 ■ワーク同士が接触していても検出可能 ■ワークサイズの変更にも対応して検出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
