工程管理システム
工程管理システムで見える化
製造計画から製造ラインに対する工程展開を自動で行います。 製造工程のスケジュールは必要に応じて手動で変更できます。 作成した工程スケジュールをもとにして製造指示を行います。 製造現場では、作業の完了登録をすることで全体工程の予実管理ができます。
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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工程管理システムで見える化
製造計画から製造ラインに対する工程展開を自動で行います。 製造工程のスケジュールは必要に応じて手動で変更できます。 作成した工程スケジュールをもとにして製造指示を行います。 製造現場では、作業の完了登録をすることで全体工程の予実管理ができます。
図面をパソコンで管理!鉄工所向け工程管理システム
『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け 工程管理システムです。 受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を 発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。 【特長】 ■作業工程表を発行 ■材料の発注書を発行 ■得意先・外注先に売掛・買掛集 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化!
“紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD/Bで管理できます!
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“ペーパーレス化 情報の見える化”は、 オフコンから出力される生産計画と、現場から上がってくる生産実績を 1つのD/Bで管理。 リアルタイムに計画と実績の差異をPCやハンディータミナル、タブレットで 確認するなどして解決できます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケジュール結果を製番別のガントチャートで確認可能!進捗状況がひと目でわかります
『MES-POP』は、工場の見える化と同時に、指示・報告・連絡を スムーズにする工程管理システムです。 製番・部品毎の進捗状況がひと目でわかる進捗管理機能のほか、納期遅れの 可能性を見つけ、早い段階での対策を可能とする納期管理機能等を搭載。 さらに不良報告などを画像や音声で発信することができます。 【機能】 ■進捗管理機能 ■原価管理機能 ■資材発注管理機能 ■自動スケジューリング機能 ■納期管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程管理システムの導入で生産効率改善|金型製造メーカー様のIoT導入事例
「納期が近いのに加工が始まらない」「工程間で部品が滞っている」 そんな悩みを抱えていた金型製造メーカー様に、IoTを活用した工程管理システムを導入しました。 この企業では、各工程の加工待ち時間が長く、生産効率が思うように上がらないことが課題でした。 作業者が「来た順」で加工を行っていたため、たとえ納期が迫っているものでも、次の工程に移るまでに数日かかるケースも発生していました。 ▼ 導入したシステムの主な機能 ・納入日程と加工時間をもとに、作業優先順位を自動で判定 ・各工程ごとに、現在の作業リストを画面に表示 ・作業者が順番を確認しながら、自ら判断して作業を進められる ▼ 効果と変化 ・納期が近いものを優先して加工する意識が定着 ・「言われた順」ではなく「考えて動く」スタイルへ転換 ・工程間の滞留が減り、生産リードタイムを短縮 なお、作業優先順位はExcel形式で出力されるため、現場での活用もしやすく、作業者が自由に並び替えることも可能です。 順番の見える化により、現場全体での「納期意識」が高まりました。 ※詳しくは下記のURLをご確認ください。
現場のことを第一に考えて、直感的な使い方を追求!
『工事スケジューラー』は、一目で各社員の空き状況が確認できる工程管理システムです。 社外にいてもスマホ、タブレット端末から業務を確認することが出来、 急な予定変更の対応、情報共有が柔軟に行えます。 予定管理のミス、漏れを削減します。 また、既存システムの請求番号と紐づけて、請求金額の管理と、 未請求チェックも可能です。 【特長】 ■スケジュールの配置ミス、漏れの減少 ■予定をリアルタイムで修正・共有 ■社員間の問い合わせ減少による業務効率化 ■社外からスマホ・タブレットで業務確認 ■工程管理者の属人化した業務の改善
予定の視える化と情報共有が「人員配置業務の属人化」を解消。会社全体のチーム力がアップした事例をご紹介!
水道工事業向け『工程管理アプリ/工事管理システム』は、社内で情報が1人に集約されて共有ができないことで発生していた人員配置業務の属人化を解消させるだけでなく、営業活動への注力や原価低減意識の改革など会社全体のチーム力を向上させました。 【システム導入効果】 ・予定の視える化と、クラウドによるリアルタイム共有で人員配置業務の属人化を解消 ⇒1人に集約されていた情報は、全員が見ることができ、やり取りがスムーズに。 管理者、現場担当者同士での現場調整、相談も行いやすい ・各個人が抱える案件状況が一目で分かるため、作業残も確認しやすい ⇒次の予定が立てやすくなり、営業活動に注力ができる ・計画段階から現場担当者も担当案件について把握ができるため、原価低減の意識が向上 ・システムから作業予定が簡単に作成できるため、二度手間にならない。協力会社への連絡もスムーズ!
場所と時間を選ばず工事予定をリアルタイムに共有し、業務の効率化に繋がった事例をご紹介!
解体工事業向け『工程管理アプリ/工程管理システム』は、作業員の空き状況・重機の使用状況を可視化することで最新の工事情報を共有し、業務の効率化を実現させます。 様々なツールで管理していた工事データを工事情報と紐付けて、システムで一元管理することが可能です。 【特徴】 ■最新の工事情報を全社員がリアルタイムで共有 ■スマートフォンやタブレットから工事予定を確認・変更 ■工事予定ごとに売上・実行予算を表示させることで、未来の売上を推測できる ■問い合わせ回数の削減・伝達漏れ・齟齬防止
タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単入力できる環境
工程内で発生した不良は、その内容を紙媒体での記録ではなく、タブレットを用いて、バーコードスキャンとタップ操作だけで簡単に入力できる環境を整えています。 これは記録作業時間の大幅短縮、ペーパーレス化に大いに貢献しています。 蓄積された不良データは即座に分析され、次の生産にフィードバックされます。 【基板実装で御社が求めるものは何ですか?】 ■開発期間を短縮しつつも、高品質を保ちコストも抑えたい ■品質・納期も安心してお願いできるところを探している ■生産ロットや納期について柔軟な対応をしてほしい ■多品種小ロットにも対応してほしい ■特急で対応してほしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程管理をして、品質の維持や向上を目指すうえで欠かせないのが製造記録の管理!
製造現場では、納期管理や作業進捗の可視化が、生産性の向上と 顧客からの信頼性に直結するため、正確な工程管理が欠かせません。 しかし実際には、紙やExcelでの管理が主流であるため、進捗共有の 遅れや属人化によるミスが頻発しています。その結果、遅れが出ている 工程を把握できずに対応が取れないケースも少なくありません。 さらに、近年はDX推進の機運が高まっているものの、自社に適した システム選びや導入後の運用がわからないといった理由から、 導入に踏み切れない企業も多くみられます。 本記事では、工程管理システムの主要機能や導入効果、選び方の ポイントやおすすめのシステムまで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
機械加工業種向けに、工程を自動スケジューリング!
『Pross S(プロス・エス)』は、主に機械加工(金型・一般部品加工) 業種のための統合型工程管理システムです。 自動スケジューリング機能で工程を最適化し、稼働率を上げます。 また、ニーズに合わせた自由度の高い構築が可能で、製造現場の 業務革新を実現します。 【特長】 ■ニーズや規模に合わせた機能選定 ■適切なスケジュールを演算するエンジンを標準搭載 ■導入から短期間で運用開始が可能 ■操作性の確保 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ニーズに応じて自部のDXを定義!合理化や効率化につながる活動を自由に進めることが重要
製造業におけるDX化(Digital Transformation)は、多くの場合デジタル化による 飛躍的な変革を狙いとして位置付けられています。 デジタル技術は、ここ数年で格段の進歩を見せているので、企業の大小を問わず 様々なDX化を積極的に推進できる大きな可能性が出てきていることは間違いないと 思われます。 自分のニーズに応じて自部のDXを定義し、合理化や効率化につながる活動を 自由に進めることが重要です。 【概要】 ■多品種少量生産における工程管理システム ■スケジューリングの改善余地 ■工程管理システム(MES)の機能拡大 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。