更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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クラウド、オンプレミスの両方に対応した組立加工業向けの生産管理システム！
『R-PiCS V4』は、日本国内はもとより、海外でも数多くご利用いただいている 受注生産、見込生産の双方に柔軟に対応する生産管理システムです。 多品種少量生産やオーダー別原価把握を可能とする受注生産タイプと リピート生産に適する品目グロス管理の見込生産タイプ、および受注から出荷、 債権債務までの工場で必要とする機能を実装。 計画変更に強く、顧客からの特急オーダーや設計変更などの突発的な要求に 迅速に対応可能です。 【特長】 ■製造業の多様な業種業態に柔軟に対応 ■オペレーターの使いやすい環境に設定可能なインターフェース ■クラウド、オンプレミスの両方に対応したWebシステム ■海外も含めた複数工場で展開可能 ■ご要望に合わせて柔軟なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システム
導入効果： ◆OA(オフィスオートメーション)効果 ExcelやEDIのデータ取込機能により、資材調達部門や事務部門の入力工数を大幅に削減できます。 進捗状況が、いつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ◆進捗・納期管理の強化と原価低減効果 購入品や外注発注時の価格交渉時に、過去の仕入単価や総額などのデータを簡単に参照できます。 製番別原価明細問合せにより、製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ◆利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く、正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 改善効果の結果（情報）を積極的に開示「見える化」・「見せる化」し、公平な数字評価により全社員のやる気を引き出します
配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に！
『Blendjin（ブレンジン）』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握でき、金型の保管場所やショット数をきめ細かく管理可能
“変動する内示・確定情報に対し、手書きやExcelの生産計画では、 変更・調整も限界”“金型の保管場所やショット数管理ができていない” などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 内示・確定オーダーの管理とスピーディーな計画立案を支援する他、 製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握可能。また、金型の保管場所や ショット数をきめ細かく管理できます。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■内示・確定オーダーの管理とスピーディーな計画立案を支援 ■製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握可能 ■金型の保管場所やショット数をきめ細かく管理可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現！
“製造工程数が多く、工程ごとの進捗状況がタイムリーに把握できない” “ロット毎の在庫やロットトレースは別台帳で管理しており、登録や管理に 手間がかかる”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現。また、在庫をロット別に管理し、スピーディーな ロットとレースを可能にします。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■品番毎に複数工程登録可能な構成マスターでシンプルなマスター登録、 進捗管理を実現 ■工程別チャージ（賃率）、実際投入量に基づく、工程別実際原価計算を実現 ■在庫をロット別に管理し、スピーディーなロットとレースを実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで煩雑で複雑だった業務をよりスリムでシンプルに！トータルにサポートします
『SMILE V2 Blendjin(ブレンジン) 』は、柔軟なシステムでお客様の「ものづくり」を サポートする配合型製造業向け生産管理システムです。 配合や充填を中心とする化学・化粧品・香料等製造業の多岐にわたる業務を 一括サポート。 ハンディターミナル等のモバイル端末によるリアルタイム入力ができ、 計量器への計量指示情報連携、計量器からの計量実績連携が可能です。 【特長】 ■販売・生産・在庫・原価のシステム一元管理を実現 ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・使用期限管理・製品検査機能による品質管理ができる ■指示書Excel出力でお使いの指示書のレイアウトを継続利用可能 ■新製品/試作品開発の原価算定シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。
納期・コスト・品質をとことんデジタル化！目指すのは「先行管理ものづくり」
『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、 シリーズ1800本を超える実績のあるエクスが開発した生産管理システムです。 個別受注生産（製番管理）、 繰返生産（MRP） 、個別受注と繰返の混在生産（ハイブリッド）といった 形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 プログラムソースが公開可能ですので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。
生産管理システムとIoTの連携により、生産管理の精度向上を支援します。
各設備の稼働データを取得することで、設備毎の稼働状況や工程の進捗状況、作業実績状況などの確認を行うことが可能。設備の温度や振動値などを取得することで、設備の異常を早期に発見し、予防保全を行うことで、予期せぬ設備トラブルによるライン停止を未然に防ぐことが出来ます。
生産現場における安全と健康の管理をおこなうことで、生産現場の効率化を図るだけでなく、企業の健康経営に貢献します。
スマートウォッチに備わっている心拍・加速度などのデータを活用して、生産現場における作業員の熱中症や転倒・転落などの安全と健康の管理が可能。リアルタイムに作業員の安全管理・健康管理を行うことで、生産現場の効率化を図るだけでなく、企業の健康経営に貢献します。
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
化粧品OEM/ODM企業の原料発注から生産管理、出荷までのシステムを一元管理
『Blendjin（ブレンジン）』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 化粧品製造業様に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 委託企業への提案・試作品処方管理を行う、原価シミュレーションなどを ご紹介しています。 【掲載事例（抜粋）】 ■委託企業への提案・試作品処方管理 ■受注時の納期回答および工場負荷状況確認 ■バルク製造→製品充填の指示・在庫管理 ■製品の成分管理 ■多岐にわたる原材料管理への品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
働き方改革を意識しながら生産効率・べき動率の改善が実現できます
『WellLine』は、設備と人の稼働を同時に可視化や、課題箇所の発見を サポートすることで、生産効率・べき動率の改善を実現します。 設備の稼働ステータスを「パトライト社 AirGRID」から取得。 人の作業ステータスを「センサーを内蔵したサイコロ型デバイス」から取得。 双方のデータを人・設備チャートなどの可視化・分析画面に表示し、 課題箇所の発見と深掘りをサポートします。 【生産効率・べき動率の改善ができる理由】 ＜機能＞ ■設備の稼働と作業を可視化できる ＜特長＞ ■現場にいなくても工場の状況がわかる ■分析のスペシャリストでなくても改善点を読み取れる ■設備と作業員の稼働を同時に確認できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Dr.工程PROを中核とした社内統合管理システムを構築、受注～工程計画から実績収集までの効率化を推進した事例をご紹介！
株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数の大幅増加やトライを含めた製造期間の長期化を考慮してITシステム化が必須と判断してのことであった。 【事例】 ■導入先：株式会社ササヤマ ■導入製品：Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
