更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
301～315 件を表示 ／ 全 549 件
緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる ・広げる：工程の日数を増やす ・移動：工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100％を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの稼働率が向上し、在庫の過剰や不足を防ぐことができます
生産管理における「生産計画」とは、購買管理、在庫管理、品質管理、 工程管理など、「生産」という工程における非常に広範な計画のことを 指します。 生産計画は、顧客ニーズを把握して、需要を予測し生産計画を立て、 購入・外注の手配をし、計画通りに進行するよう統制することで、 販売計画や顧客からの受注に従って、生産を計画・手配・統制し、 生産全般をコントロールする管理活動のことです。 生産計画の精度が高いと、生産ラインの稼働率が向上し、 在庫の過剰や不足を防ぐことができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価管理は重要な課題の一つ！正確に把握・管理することで利益率向上につながる
生産管理システム導入のメリットの1つ、「原価の削減」についてご紹介します。 原価とは、製品を製造する際にかかる費用のこと。原価管理とは、製品の 製造に要するコスト(原価)を管理する業務のことで、原価を正確に把握・管理 することで利益率向上につながるなどのメリットがあります。 生産管理において、原価管理は重要な課題の一つです。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上
生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと成長可能！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「業務効率化」についてご紹介します。 業務効率化とは「ムリ」「ムダ」「ムラ」を排除し、業務に要する 時間的・経済的コストを抑えること。生産性向上とは異なりますが、 生産管理の効率化が生産コストの削減、納期短縮、品質向上、顧客 満足度の向上、生産性向上につながります。 生産管理の効率化を図ることで、企業はより競争力のある企業へと 成長することができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理を効率化することで、生産コスト削減などができ、人手不足解消につながります
生産管理システム導入のメリットの1つ、「人手不足の解消」をご紹介します。 製造業においては、人手不足は深刻な問題。人手不足の原因としては、 技能人材の不足、世代交代の失敗と後継者不足、労働環境の悪化などが 挙げられます。また、製造業においては、人手不足が競争力の低下に つながるため、対策が求められます。 生産管理を効率化することで、生産コストの削減、納期短縮による人材の 効率手活用、品質向上や顧客満足度の向上による人材定着などの メリットを得ることができ、人手不足解消につながります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20人規模の企業に適した生産管理システム！簡単導入で経営・売り上げ・顧客管理に貢献 ※パンフレット進呈
生産管理システムの導入に壁を感じてませんか？ 『ヒビタス』は、貴社専用のIDを弊社が発行、そのIDでログインするだけで簡単にクラウド上で日々の業務を管理することができます。 開発者が製造業の技術者のため、パソコンが苦手な現場の方でも簡単に使えるよう、よく使う項目はすでに設定済みですぐにでもエクセルや手書きからすぐに乗り換えることができます。 【特長】 ■リアルタイム受注管理 ■簡単日報機能 ■日報と連動した利益管理 ・便利なファイル管理機能、納品書・請求書の発行、予定管理 など ※詳しくはPDFダウンロードでご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録を簡易化！
【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 １．トレサビリティに対応 作業完了時に入力することで、各作業にロット番号などの記録が残ります。 トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録も残ります。 該当ロットで検索すると、瞬時に関連工程すべてが作業順で報告可能(CSV出力)になります。 ２．どの作業者にどういう指導をしたら生産性が上がるかが分かります。 他の作業者の記録も閲覧できるため、何時間作業し、いくつ生産したかを個人で比較することができますので、どの作業者にどういう指導をしたら良いかが分かります。 また、作業者全員がみれますので、競争意欲が高まり生産性が向上します。 【特徴】 ■生産性がアップ！ サンコー技研では30％作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
クラウド環境で仕様できるパソコンDSCを開発しました！
『スマート工場製品カタログ』は、主に産業向けソフトウエア、電子機器 の開発・販売を行っている株式会社ユニティクスの製品カタログです。 生産管理システムやERPもクラウドで統合できるものへとシステムアップ するユビキタスモニタリングシステ「スマート工場」について掲載しています。 お客様の問題解決と付加価値への取り組み、そしてその先に見える 高度化へお手伝いいたします。 【掲載内容】 ■スマート工場概要 ■メリット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した高品質、短納期、低コストで、よりスピーディーにお応えします。
株式会社ニッシンの『生産管理システム』についてご紹介します。 自社製作の生産管理ソフトにより、ICカードでの各工程管理を行ない、 工場内作業を見える化。 多品種少量生産にも適した設備とコンピューターによる当システムにより、 様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築しています。 【特長】 ■自社製作の生産管理ソフト ■ICカードでの各工程管理を行ない、工場内作業を見える化 ・「誰が」「どの製品の」「どの作業」を行っているかが一目でわかる ■様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） ■製造業分類（業種）：機械部品等 マシニングセンタなど工作機械各種 ■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外生産品の工程把握をすることで出荷数予測が可能！実績クライアントをご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 生産進捗管理として導入された実績クライアントをご紹介いたします。 【事例】 ■S株式会社（東京都 / 売上315億円） ■製造業分類（業種）：直営店での製造販売、教室事業 ■従業員数2000名 海外利用に際し、現地言語へのシステム翻訳なども実施し、 現地スタッフによる利用ができるようにしました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離れた事務所からでも現場の状況を把握可能！生産工程での活用事例をご紹介
製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 生産中の工程把握にご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 ■有限会社M（兵庫県 / 売上2億円） ■製造業分類（業種）：レーザー加工、精密板金、溶接など ■従業員数：20名 現場と事務所が別棟に存在し少し離れていたことから、状況把握する際に 手間感が存在していましたが、エムネットくらうどを活用することで事務所内で把握ができるようになり、スムーズなやりとりを可能にしました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別な知識なしで導入可能！“工場の今”がわかるカンタン工程管理
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 今まで事務所で帳簿を見なければわからなかった現場の進捗状況を、外出先からもパソコン・iPhone・iPadで把握できるので、お客様からの問い合わせにも迅速な回答が可能になります。 当システムを使用した現場改善事例をご紹介いたします。 【事例】 ■他社の伝票管理システムを使用していて『エムネットくらうど』を追加した ■ダブル入力等の手間があって狙いの効果が出なかった ■思い切って『エムネットくらうど』優先入力やフォルダー管理を徹底することにした結果、多大な改善効果が得られた ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄を排除して経費削減！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
