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【精密板金】金属～非鉄金属まで様々な材質、レーザー加工からバリ取り、溶接、アセンブリまで！検査工程も含め一貫で対応致します。
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもＯＫ ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3DCAD受け入れ展開による一貫生産体制！板金部品の設計から加工までの設計に対応
当社は、CAD/CAM一貫生産体制で、工程管理までをデジタルで行っています。 それにより、2次元図面作成、NCプログラム作成の時間を短縮。 リピート品はもちろん、短納期対応部品にもスピーディーに対応できる 万全の体制を整えています。 また、各工程すべてをバーコードで管理。進捗および作業時間、 製品の動きを管理し、多品種・小ロット生産にも対応しています。 【特長】 ■CAD/CAM一貫生産 ■スピード対応 ■バーコード工程管理 ■技術力とノウハウを活かし、板金部品の設計から加工までの設計に対応 ■3次元CADと2.5次元CADを保有し、ほぼすべての図面展開が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工におけるQCDSの最大化を実現！徹底した品質管理による不良品発生の防止します
QCDS（Quality Cost Delivery Service）を最大化するための取組みを 常に行っています。 コスト面ではVA/VE提案による好適価格での精密板金加工品の製作提案を行い、 納期・サービス面では、「東海エリア向け 精密板金特急サービス」を 行っています。 また、品質管理面においては各種検査機器、検査工程を設け高い品質管理体制を 目指しています。 【特長】 ■徹底した品質管理による不良発生の防止に努めている ■品質検査面では最終検査のみならず、各工程でも各種検査器を使用して 工程内不適合の発生を抑えている ■主に東海エリア・関東エリア・甲信越エリアを中心に精密板金加工品を製作・供給 ■東海エリアの装置メーカー様、機器メーカー様向けのサービスとして 「精密板金 特急対応サービス」を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所（愛知県春日井市）へ新たに配備！
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5ｔ～25.0ｔ(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0ｔで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所（愛知県春日井市）に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中！「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 ステンレス加工については、鏡面加工製品やSUS溶接加工品などにノウハウの蓄積があり、強みの一部でもありますので、お悩みがあれば御気軽にご相談ください。 本加工例は、YAGレーザーにて溶接加工し、鏡面仕上げを施した「医療用機器操作BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします
長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 SPCC・表面処理鋼板を使用した外観製品・機能部品等ももちろん得意としております。 また、メッキ・塗装・レイデント・シルク・テフロン等の後処理も請け負い可能ですので御気軽にご相談ください。 本加工例は、レザートン塗装の「省力化装置本体BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レーザー加工・精密機械板金加工・金型製作・プレス加工ならお任せください
当社では、金属プレス加工技術に精密板金技術を融合して、 レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・各種溶接による精密板金加工を メッキ・塗装・その他の処理まで行っております。 試作から量産まで幅広く対応可能。 レーザー加工においては、高精度な切断（ピッチ間・形状精度±0.1mm)や 文字・看板・アートなどさまざまな形状に切断できることなどを 特長としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業品目】 ■レーザー加工 ■精密板金加工 ■タレパン加工 ■曲げ加工 ■各種溶接加工 ■プレス加工 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディスクレーザー溶接を用い、気密性の高い、歪みを軽減した溶接加工が可能
大光製作所はハイテク産業向けの精密板金、レーザー加工をメイン事業としております。私たちは無限の力「光エネルギー」を使った技術で、高品質な製品をお客様に提案します。 当社の製品は高精度な板金機械を用いて、半導体・液晶露光装置、医療、各種ＩＴ機器等の少量多品種の精密板金加工を行っております。 生産の主力はアルミ（Ａ５０５２）の溶接までを含んだ加工が多く、アルミの加工が全体の約７割を占めます。溶接ではＹＡＧレーザー・ディスクレーザーによる気密・水密溶接加工にも対応し、前工程での精度の高い板金加工とレーザー溶接による高精度な溶接加工の製作も行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
蓄積されたノウハウと最新設備を駆使し、ご対応いたします。
パイオニア精工はお客様のご要望を形にするトータルエンジニアリング企業です。 金型開発、設計、金型製作、プレス加工、精密板金加工、各種溶接、各種表面処理、電子部品組立、製品組立、検査。 製品が出来るまでには、さまざまな工程が有ります。 パイオニア精工では、この各工程を一貫でお請けし、トータルプロデュースすることで、お客様の品質・コスト・納期に対するご期待に応えるようにしております。また、多品種少量から量産、試作まで対応できる設備を整えており立案・設計時より高品質・低コスト・短納期に関してご提案をさせていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密板金加工という「モノづくり」を通じて、社会に貢献します。
株式会社三洋工事は、1973年（昭和48年）4月に溶鉱炉の製造・メンテナンスを主業務として創業しましたが、鉄鋼業界の環境変化により1988年（昭和63年）に精密板金加工という製造業に業種転換を図り現在に至っております。社員全員が「品質第一主義」に徹し、心のかよった製品づくりを通して顧客ニーズを満たすことを目的とし2002年5月にISO9001品質マネジメントシステムの認証を取得し、又企業としての社会的責任を果たす為に2008年3月に同14001環境マネジメントシステムの認証を取得しました。顧客の期待とニーズは常に変化するものであり、当社はこの変化に対し、製品やプロセスを継続的に改善して顧客の期待に応えなければなりません。又今日、環境問題への取組みなくして企業経営は成り立たないと考えております。人材教育を最優先に捉え更なる品質向上と地球環境保全を目指し、社員一丸となり社会と業界の発展に寄与したいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
5部品をスポット溶接にて製作！メカトロ部品の精密板金加工事例をご紹介します
有限会社横手製作所の精密板金加工事例をご紹介します。 形状が断続的変位R形状なので、レーザー、NCTの複合加工で対応してほしい とのご依頼をいただきました。 独自の作図でR形状を作製し、スポット溶接位置決めをする為に曲げを公差0にて対応。 その後、5部品をスポット溶接にて製作しました。 【加工事例】 ■製品名：メカトロ部品 ■説明：SPCC：t1.2（604.1×261.3×30） ■加工内容：NCT、レーザ、Bnd、スポット溶接、カシメ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネバーギブアップを合言葉に難易度の高いスペシャルニーズにお応えします。
讃星工業株式会社は、鉄・ステンレスの溶接、アルミ溶接が得意です。試作・開発品などの単品から少ロット品、また、サンプルや見本、評価用など一回限りの製作にも対応しています。材料～加工～表面処理～組立・設置まで一貫して承ります。東京都足立区に創立して30年、お客様のご要望に応えるべく、人・技術・機械設備、「良いものをお客様に届けたい」という気持ちは今も進化を続けています。2009年4月、ISO9001：2008 と ISO14001：2004を同時認証取得致しました。技術の向上と地球環境の保全に努め、皆様のご期待に応えるよう従業員一同、力を合わせ「より良いモノづくり」に精進して参ります。 金属加工と周辺関連部品に関して、ご要望・ご質問又はご相談など何なりとお気軽にご連絡下さい。「こんなモノを作りたい・・・」とか「こういう部品が欲しい・・・」 手描きのポンチ画でも、イメージだけでも 『モノづくり』は可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルゴン(TIG)・半自動・ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポットの各溶接に対応しています
鉄、ステンレス、アルミの各種溶接事例を多数掲載しています。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 【事例】 ○工作機械カバー ○繊維機械パーツ（ブラケット・フレーム） ○工作機械部品（カバー・スラグ受け・ダクト） ○繊維機械カバー ○制御BOX ○工作機械旋盤カバー など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
電子部品カバーやシャーシなどの加工事例があります。
電子部品カバーやシャーシなどを掲載した事例集です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
