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電子機器の筐体設計から完成検査・量産まで。イメージを具現化・製品化いたします
ポルックステクノ株式会社では、筐体設計や精密板金加工、組立配線、 調整検査などを承っております。 たとえ図面がなくても筐体設計から完成検査まで対応可能。 コーナーフォーマや3Dプリンタ、ファイバーレーザー溶接機等の設備を 保有しております。 「図面はないが製品化したい」「調達先が突然事業清算してしまった」などの ご要望、またはお困りの際は、当社までご相談ください。 【事業内容】 ■計測機器・制御機器の組立検査、部材調達、受託開発、 機構・精密板金加工、筐体設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台からオーダー可能！筐体設計なら板金でも樹脂でも、当社にお任せ下さい
ポルックステクノは、1台からオーダー可能なコーナーフェミング加工や ファイバーレーザー溶接を行なっています。 近年は樹脂にも力を入れており、切削・注型・成形など予算や生産台数に 合わせて設計・製造致します。 筐体設計なら板金でも樹脂でも、当社にお任せ下さい。 【特長】 ■1台からオーダー可能 ■予算や生産台数に合わせて設計・製造 ■オリジナル技術“コーナーフォーミング加工” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「モノづくり」のプロとして信頼と安心の製品づくりを通し、社会に貢献！
高島製作所の強みは、製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て 量産対応まで一環管理する総合力にあります。 また、自社開発製品にも力を注いており、「カウントマイスター」、 「会員制ペット用ネームプレート」等、様々な分野で当社の技術を 遺憾なく発揮。 そして「お客様のニーズや時代の変化に対応し良質の製品をご提供する」 ことに日々、最善の努力を尽くしております。 【当社の強み】 ■製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て量産対応まで 一環管理する総合力 ■自社開発製品にも力を注いており様々な分野で当社の技術を遺憾なく発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
如何にして顧客ニーズを反映した高度な加工技術を提供するか
最新鋭設備と技能士が長年蓄積されたノウハウを駆使し、顧客ニーズに確実に応えさせていただきます。 事業内容: 設計、板金加工全般(精密板金) 主要加工内容: 打抜き・切断加工、ねじ穴加工、プレス加工、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 医療機器・音響関連機器・複写機・計測機器・コンピュータ関連機器・その他電子機器用精密板金部品 加工材質: ステンレス、鉄、アルミ等 (特にステンレス系の取扱いが豊富) 得意分野: 「多品種・短サイクル・年産量の限定」といった製品に於ける様々な動向へ対応したコスト削減と構造提案、また、安定した品質保証と納期遵守を実現しています。
お客様の課題解決と先端の技術と提案力で社会のニーズに応える企業へ！
OKADAグループは首都圏(東京大田区本社)と、茨城県小美玉市で金属加工 (板金加工)をベースメントとした自社内一貫生産を展開しております。 私たちの追い求め実践するテーマは、徹底した「高効率化」の追求です。 私たちの持つハイレベルな技術と豊富な経験を最大限に活かして、お客様が 求めているものを敏感に感じ取れる企業になること。それこそがお客様の 満足につながる高効率化であると考えております。 お客様のご要望に迅速に対応できる体制を維持するために、OKADAは 進化しつづける先進のテクノロジーと伝統に裏付けられた職人の技で、 これからも時代の変化にスピーディーに対応し、お客様のニーズに 応えてまいります。 【事業内容】 ■各種産業機器の精密板金加工と付随する設計、塗装、組立配送の 自社内一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からのモノづくり！先進設備と徹底したIT管理で少量多品種生産を実現
有限会社志村プレス工業所は、精密板金加工を主力事業とした 昭和39年創業の老舗企業です。 1個の試作開発から多品種少量の生産体制を確立。金属のレーザー加工、 鈑金、溶接、プレス、アッセンブリーなどの工程があります。 どの工程においても先進技術を導入し、その技術力は多方面にわたり 日本全国をフィールドとしています。 【事業内容】 ■レーザ切断加工 ■精密板金 ■溶接(レーザ加工) ■プレス及びアッセンブリ ■試作提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多工程、多部品の板金加工のコストパフォーマンス
当社は新潟県を拠点とし、自動車・産業機器・電化製品向けの精密部品を試作品から量産までリアルタイム対応するメーカーです。プレス加工（25トン～150トン）、NC板金加工、スクリーン印刷、シートプレス、各種組立などの工程を自社で一貫して手がけ、多品種小ロットから大量生産まで対応。品質・納期・コストの最適化を追求しており、ISO 9001認証工場として、また環境保全の観点からも体制を整えています。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複合機による加工ですので、パンチプレス、レーザー、タップ加工が同時にできます
レーザー加工の各種事例を掲載したカタログです。 【特徴】 ○クリーンカットも可能です。 ○レーザー加工では4尺×8尺(1250mm×2440mm）板厚6mmまでの 加工が可能です。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工（アルゴン(TIG)・半自動・ ＭＩＧ・ＭＡＧ・スポット）に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
アルミ、ステンレス、鉄、亜鉛板などの素材を、低価格・多品種小ロットから加工！大手様を中心に多数採用されています！
協和熔工は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工のプロ集団。 3D CAD・CAM、曲げ加工、各種溶接に対応し、一貫生産でご提供しています。 スピーディ、低価格、高品質で多品種小ロットの加工も対応。 今なら各種金属の加工実績をまとめた「加工事例集」をプレゼント！ 【事例集概要】 ・加工 実績例 ■アルミ加工 ■ステンレス加工 ■鉄加工 ■亜鉛板 ■レーザー加工 ■溶接加工 ■曲げ加工 ・その他関連サービス ■ワークの引取り、配達サービス ■生産管理システムのご紹介 ※事例集は「ダウンロード」よりすぐにご覧頂けます。
現地納入調整の場合、場外保管を実施！お客様の様々なニーズにお応えします
当社が行ったトレーラー積載の搬送出荷事例をご紹介します。 場外保管製品の出荷、現地納入調整の場合、場外保管を行いました。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400、内側塗装済み品 ■加工方法：場外保管製品の出荷 ■納期：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で冶具設計から製品完成まで一貫で生産する為、大量製品を短納期で加工対応可能です！
株式会社エスイージーはヤンマー農機製造様の品質管理優良認定と、 三浦工業様のスペシャルサプライヤー認定をいただいており、 厳しい品質基準をクリアした、高品質の加工製品を提供いたします。 半導体業界が盛り上がりを見せている昨今、半導体の設備を扱うメーカー様や、 2020年東京オリンピック開催の影響を受け、建設機械メーカー様が、 板金の加工先が見つからない…とお困りの声がよく聞かれます。 エスイージーでは精密板金・製缶加工・溶接・塗装・機械加工・焼き入れ・組立 などの多種多様な加工が可能であり、少量多品種から大量ロット生産まで対応が可能です。 また、独自の品質管理システムを運用、かつCALSの導入と活用により、 スピーディな高品質製品生産を実現しています。 板金加工でお困りの企業様は、 冶具設計から製品完成まで一貫で対応できるエスイージーに、ぜひご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談下さい。
材料費という観点から、どの板厚を選択すればコストを抑えられるのかを解説します
食品やガソリンなど、生活必需品の価格が上がって生活が 大変になってきました。 板金業界においても、材料費の高騰にいかに対応するか、という事が 大きな課題の一つに上がっていると思います。 そこで今回は、材料コスト上昇が顕著な「ステンレス」を使った 精密板金において、材料費という観点から、どの板厚を選択すれば コストを抑えられるのかを解説していきたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
