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およそ300品目の航空機部品を製造！大手航空機メーカーや防衛省向けの機体などに使われています
当社では、さまざまな実績に加え、2013年以前より準備していた 航空宇宙産業における品質マネジメントシステム規格、JISQ9100認証を 取得したことで事業が急拡大いたしました。 航空機の需要拡大や20年以上ぶりに大手メーカーで新機の開発が行われる という千載一遇のチャンスにも恵まれ、本格的に航空機事業への参入へ。 現在では、およそ300品目の航空機部品を製造しており、当社で加工した 部品が、大手航空機メーカーや防衛省向けの機体、人工衛星打ち上げ用 ロケットで使われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは技術改革を追求します！
香川クレメン株式会社は、びびりピタの製造販売、精密機械の部品製造 (製缶・溶接・機械加工)を中心に事業を展開している会社です。 平成27年12月にびびり振動抑制装置に関する特許を取得。その後、 当社主力製品である「びびりピタ」の販売を開始致しました。 マシニング加工中のビビリでお困りの際は、ぜひ当社をご用命下さい。 【事業内容】 ■精密機械(食品機械及び裁断機等)の部品製造 ・製缶口溶接・機械加工 ■クレーンメンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売をしております。
有限会社出川工作所は主に治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売をしております。 旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・ワイヤーカット加工を主とする単品・短納期品を得意としております。 また、特許出願中のパイプ用スライダーの製造および販売をしております。 【事業内容】 ○治具・金型等の一般精密機械部品の製造および販売 ○旋盤加工・フライス加工・マシニング加工・ワイヤーカット加工 ○パイプ用スライダーの製造および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄肉加工のVA・VE提案。工数削減によって加工時間を大幅短縮。
薄肉加工のVA・VE のご提案です。 材料をチャッキングして加工を行う場合、一般的には２工程以上を要します。工程が増えれば爪成形や段取り、寸出し、脱着の時間が必要になり、結果製品一つあたりの加工時間は長くなります。加工時間の短縮は、コストダウンとほぼ同義です。 これを１工程で行うVA・VE をご提案します。 【特徴】 ■改善前の作製時間を短縮 ⇒約8 分/1 個かかるところを、改善によって約6 分/1 個にまで短縮 ■汎用性の高い事例 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属、非鉄金属、樹脂などのNC・MCによる機械部品加工ならスリーエス精工
有限会社スリーエス精工は、ＮＣ旋盤加工を中心に少量から量産品まで（中量）ユーザーの要望に対して出来る限り対応できる様心がけております。 製品の寸法、量などに於いて社外加工品となる場合もございます。 スリーエス精工は、機械加工のスペシャリストを目指します。 匠の技になるまで、お客様に満足いただくために。 【向上を目指す4つの取組み】 ○ネットワーク →機械設計～機械の組上げまで様々な分野のネットワークがあり、幅広く対応 ○短納期対応 →小回りが利くため柔軟に対応 ○試作から量産まで対応 →φ6～φ80のバー材から加工ができるので量産まで対応可能 ○チャレンジ →金属加工屋だが、樹脂加工も対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
要求加工精度はミクロンオーダーの時代！超精密をクリアするパーツテクノロジーへ
当社は、自動車向けステアリング部品、工作機械向け及び半導体製造装置向けの 難易度の高い異形状部品の製造を行っております。 当社品は顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品で、最終製品は ミクロンオーダーとなる工作機械、及び半導体製造装置向けボールネジ、 及びリニアガイド等。 多品種少量品を独自の生産体系で対応しています。 【特長】 ■超精密をクリアするパーツテクノロジー ■顧客より超精密切削が要求されるベアリング製品 ■最終製品：ミクロンオーダーとなる工作機械、半導体製造装置向け ボールネジ、リニアガイド等 ■多品種少量品を独自の生産体系で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改革と挑戦が生み出す高次元な精度！治工具の社内設計により、作業の効率化を実現
当社は昭和48年の創業以来、精密金属加工を生業としており、 現在は主に自動車のエンジン部品の試作・開発、半導体製造装置の 部品加工に携わらせていただいております。 難加工でお困りのお客様からのご依頼に、社内の技術と知恵、 そして「挑戦力」で挑んだ結果、大変にお喜びいただいたという 実績も数多く残すことができました。 「これで良い」と現状に安住するのではなく、 常に「改革」と「挑戦」の心で 技術を磨いていくことこそが、お客様からいただいた新しい課題に お応えするための最大の武器との心意気で、今後も邁進してまいります。 【業務内容】 ■立型・横型・マシニングセンター加工 ■三次元製作・同時5軸加工 ■NCL加工・ワイヤーカット加工 ■その他各種精密機械部品製作 ■各種治具工具製作、金型製品及び組立 ■ネジピンゲージ開発・販売 ■マイクロガイド開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少しでも良いものを、少しでも速く、愚直にものづくりを継続しています。
小野精工株式会社は、昭和22年創業以来一貫して、ユーザーのニーズに的確にお応えすることをモットーに、精密機械部品及び其の関連部品を製造、提供してまいりました。 確かな技術力で精密治具や金属加工プレス用金属型の設計製作・プレス加工をサポートいたします。 部品加工全般に対応可能な設備・技術を兼ね揃え、多様化するニーズに少しでも多くお応えできるよう、日々精進し、地域社会に貢献したいと願っております。 【事業内容】 ○精密冶工具・金属プレス用金型設計制作 ○金属プレス加工 ○精密機械部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
油圧機器の精密部品や空圧部品製造。ステンレス・真鍮など多岐にわたる材質の加工
長曽鉄工所の製品は、油圧機器の精密部品製作が主力です。 1ミクロン単位で内外径をランク分けしてアセンブルしています。 そのほか、空圧部品や工作機械部品など、確かな技術で製品製造に 取り組んでいます。 また、当社で加工出来る材質は、鉄や銅をはじめ多岐にわたります。 それぞれの材質の特長を活かし、入念な材質管理を行うことで、 高品質な製品が生まれます。 高度な技術が必要とされる製品にも積極的に挑戦し、 常に技術の向上に努めています。 【主な製造製品】 ■精密機械部品 ■油圧バルブ部品 ■空圧部品 ■工作機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高技術の精密部品加工
有限会社伊藤製作所は、アルミを主体とした厳しい精度を要求される精密部品 加工を行っている会社です。 3次元CAD/CAMや高精度マシニングセンターの導入などで設備強化を図り、 試作・多品種少量・量産等に挑戦し幅広く実績を積んでいます。 これからも独自のものづくり技術を磨いて多様化するニーズに対応し、より 良い社会づくりに貢献し、お客様にとって価値あるサービスを提供し続けて いきます。 【事業内容】 ■半導体部品製造 ■精密機械部品製造 ■IT機器部品製造 ■検査測定装置部品 治具プレート ■産業用ロボット部品 ■産業設備用部品 ■治具設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された技術と経験を基に！部品加工で幅広くお客様のニーズにお答えします
有限会社北神エンジニアは、OA機器部品の切削・研削加工から始まり、 現在は医療器部品・自動車部品・金型部品・機械部品・光学部品と 幅広くお客様のニーズにお答えしている会社です。 得意な加工は、小径軸製品やカラー・ワッシャ類で厚み1ミリから レーザー加工も対応しております。 【加工品種】 ■機械設備部品加工 ■電気通信機器関連 ■自動車部品 ■ねじ部品(真空装置向け) ■放電金型用電極プランク ■モーター部品 ■エレベーター関連(オイラー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な設備で各種金属加工に対応
独自の切削加工技術を生かし、シャフトの加工・焼き入れ・研磨・メッキ まで、あらゆるお客様のニーズにお応えします。 豊富な在庫があり、加工から表面加工処理まで一括管理なので、 より短納期での納品が可能となります。 小ロット、短サイクルもお気軽にご相談下さい。 【生産品目】 ■精密機器部品 ■プレス加工 ■歯車 ■シリンダー ■治具 ■専用機の設計・製作及び組み立て ■機械部品の組み立て ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の製造のながれをご紹介！製品開発がはじめての場合でもご安心ください
株式会社山口精機製作所は、精密機器や部品の製作を行なっております。 当社では50年着実に歩んできた経験により、クライアントのニーズを再現。 金属加工技術に精通した担当者が、お問合せから完成まで責任をもって サポートいたします。 当社の「製造のながれ」についてご紹介いたします。 【製造のながれ】 ■大型機械から手作業まで対応 ・新しい大型設備から多様な小型機械あるいは手作業も駆使し、柔軟に対応 ■安定した各加工技術 ・安定した生産管理システムを実現し、装置の部品製作とCB金型の設計製作 ■専門分野の強固なネットワーク ・専門企業間のネットワークを活かし、総合技術により製作が可能 ■厳しい検査 ・加工、完成、組立いずれの場面でも、常に「専門職の目」で監視・チェック ■各パーツを組立 ・設計図に基づいて製作された各部品を丁寧に組み立て、再度入念な検査を実施 ■納期にお納め ・日々社員が一丸となり取り組むことで「品質・納期」を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間とコストの削減が可能！当社の加工・組立技術についてご紹介
当社は高精度を要する精密機械の部品やユニット加工・組立を行なっております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした 総合技術による製作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納め致します。 【技術】 ■切削 ・多種多様な機械を用い、高精度な切削を実現 ■研磨 ・なめらかで繊細な仕上がり ■溶接 ・金属を知り尽くした経験とキャリアが生み出す安定感 ■塗装 ・環境負荷を考えながらも豊富なバリエーション ■組立 ・仕上がった部品・材料を、組立てからご納品が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“SUS316とSUS316Lの違いは？”などの質問にお答え！特殊加工事例なども掲載しています
当資料では、NC旋盤加工の材料特性に関するQ&Aをご紹介しています。 「航空機で使用されるアルミニウム以外の材質・特性はなんですか？」をはじめ、 「耐腐食性を重視しているのですがおすすめの素材はなんですか？」や、 「加工硬化とはどのような現象ですか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問（一部）】 ■航空機で使用されるアルミニウム以外の材質・特性はなんですか？ ■航空機で使用されるアルミニウムの材質・特性はなんですか？ ■耐腐食性を重視しているのですがおすすめの素材はなんですか？ ■加工硬化とはどのような現象ですか？ ■SUS316とSUS316Lの違いは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
