更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 97 件
“SUS316とSUS316Lの違いは？”などの質問にお答え！特殊加工事例なども掲載しています
当資料では、NC旋盤加工の材料特性に関するQ&Aをご紹介しています。 「航空機で使用されるアルミニウム以外の材質・特性はなんですか？」をはじめ、 「耐腐食性を重視しているのですがおすすめの素材はなんですか？」や、 「加工硬化とはどのような現象ですか？」などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問（一部）】 ■航空機で使用されるアルミニウム以外の材質・特性はなんですか？ ■航空機で使用されるアルミニウムの材質・特性はなんですか？ ■耐腐食性を重視しているのですがおすすめの素材はなんですか？ ■加工硬化とはどのような現象ですか？ ■SUS316とSUS316Lの違いは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“検査漏れの対策を実施していますか？”など、品質管理に関するQ&Aを多数掲載！
当資料では、NC旋盤加工の品質管理に関するQ&Aをご紹介しています。 「検査漏れの対策を実施していますか？」をはじめ、 「製品の追跡はどの程度まで可能ですか？」や、 「お客様へ不良品が流出した場合はどのような対応となりますか？」 などの質問にお答え。 この他、“角物”や“丸物”などの加工事例も掲載しておりますので、 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載質問（一部）】 ■検査漏れの対策を実施していますか？ ■製品の追跡はどの程度まで可能ですか？ ■製品のトレーサビリティはどの程度まで可能ですか？ ■お客様へ不良品が流出した場合はどのような対応となりますか？ ■各工程の初品の品質検査は実施していますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラミングが簡易に！工数削減によるコストダウンに繋がります！
プレートヤブロックなど、四角形の機械部品の設計指示においては、 外周四隅が5RといったR付きの指示になっていることがしばしば見受けられます。 このような機械部品の加工では、R形状のプログラミングに時間を要するほか、 寸法やつなぎ目を合わせることも難しくなりますので品質を安定させるための 工数が増加してしまいコスト高となります。 プレートヤブロックなどの図面形状では、機構上問題が無ければ、外周四隅を C5といった面取りの指示に変更することでコストダウンを図ることができます。 プログラミングが簡易になる上に、グラインダーでの面取り加工も可能と なるので、工数削減によるコストダウンに繋がります。 【事例】 ■内容：外周RのC面取り指示への変更による金属加工のコストダウン ■課題：品質を安定させるための工数が増加してしまいコスト高になる ■提案：外周四隅をC5といった面取りの指示に変更 ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の様々なニーズにお応えします。精密加工のことなら阪奈工業へお任せください
阪奈工業株式会社の『技術／製品』をご紹介致します。 対応可能熱処理は、真空焼入れをはじめ、高周波焼入れや、 全体焼入れなどがあり、対応可能表面処理は、硬質クロームメッキを はじめ、無電解ニッケルメッキやユニクロメッキなど。 金属・樹脂も多数取り扱っております。 お客様の様々なニーズにお応えします。 精密加工のことなら阪奈工業へお任せください。 【主な取り扱い金属】 ■SS400／S45C／SKD材／SUS材／アルミ材／SKS材／SCM ■SPCC,SPHC／NAK材／HPM材／真鍮・銅 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野での加工経験あり！スペシャルパーツ、カスタムパーツに対応可能
当社で行った、ジュラルミンの精密機械加工事例をご紹介します。 バイクのサイレンサで、旋盤加工後に穴あけ加工を実施。 古いバイクは部品が売っていないため加工いたしました。 スペシャルパーツ、カスタムパーツに対応できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：ジュラルミン ■サイズ：φ100 ■機械：旋盤マシニングセンタ ■用途：バイク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造・鋳造部材など、金属加工で実績豊富。5軸加工の基礎知識や当社の保有設備や加工技術をまとめた資料を進呈中
当社は、切削加工を幅広く手掛けており、5軸加工機による加工にも対応し、 複雑形状の切削を短時間かつ高精度で行えます。 3次元測定器、工具顕微鏡、サーフテスト、輪郭形状測定機などによる 厳重な出荷検査を実施しており、高品質の部品・部材のご提供が可能です。 【当社のメリット】 ■2拠点にて、24時間体制で加工を実施 ■NC旋盤・マシニングセンタなど、設備総数は100台超 ■素材・部品の手配、熱処理、表面処理、組み立てなどに一貫対応 ※5軸加工の基礎知識や、当社の保有する5軸加工機などを紹介した 資料を進呈中です。「ダウンロード」よりご覧ください。
より精度の高い精密機械部品をご提供いたします
当社では、旋盤・複合旋盤・マシニング・ワイヤ放電機などの加工設備を 用いて、精密機械部品の販売&組立を行っております。 現場には熟練のスタッフが常駐し、技術の安定的な提供が可能。 また、お客様の言葉を具現化するために、金属加工に精通している スタッフにて対応いたします。 【特長】 ■現場経験も積んだ営業がどうすれば効率よく商品化できるかをご提案 ■より精度の高い商品のために品質管理を徹底 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「顧客満足の追求」品質、スピードの精密部品
大型同時5軸機、立体マシニングセンター、複合旋盤等を使用し、自動車医療機器通信機試作品加工を、中心に、高い精度が求められる分野で精密部品を製作しております。また独自のネットワークを駆使し、部品加工(軸物、ギア加工、精密板金、研磨加工、精密機器加工、各種表面処理、熱処理等)一貫生産いたします。対応する素材もアルミニウム合金各種、ステンレス、チタン合金、インコネル、鉄、樹脂各種可能です。
材料手配から組立まで一貫対応でき、CAE解析や解析結果をもとにしたコスト削減の提案が可能。リバースエンジニアリングにも対応
当社は、産業機械部品や精密機械部品の製造・組立を主要事業としています。 試作や量産に向けた材料手配から加工、表面処理、組立までの一貫生産が可能です。 そこで培ったノウハウを活かし、CAE解析による構造検討・干渉確認や、 その結果などをもとにした『VE/VA』によるコストダウンをご提案。 CAD/CAMを用いた加工・試作・リバースエンジニアリングも可能です。 コスト・品質・納期の要望に応え、提案力のある製品づくりを目指しています。 【当社サービス】 ■CAE解析とVE/VA提案 解析結果から3Dプリンタでモデルを製作し、 加工技術に基づいた設計最適化を踏まえたVE/VAを提案。 ■3DCAD/CAMを用いた加工・試作 モデリングや治具設計、プログラム作成、加工、試作にかかる時間を大幅短縮。 CAD図の2Dから3Dへの変換も可能です。 ■精密部品のリバースエンジニアリング 三次元測定機、3DCADシステム、3Dプリンターを保有しており、 図面がなくても現物測定で図面を作り、モデルや現物を製作可能。 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
各種機械部品を素材から表面処理まで一貫対応！高品質・低価格・スピーディーに提供！機械部品調達、外注ならJCPIにお任せください！
当社では様々な機械部品、治具、試作品、金属、樹脂の単品・小ロット から量産加工まで柔軟に対応しています。低価格、短納期で高品質な部品 をご提供致します。見積もりのご依頼を頂いてから最短15分、24時間以内 に回答させて頂いております。 技術を磨き、常に挑戦し続ける情熱が私たちものづくりDNAです。 2013年～現在に至り、製作図面数は20万枚以上実績がございます！ リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程を アレンジします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門チームでベストなサービスと価格で高品質の部品をご提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行います ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑さを増すものづくりに対応。機器と技術を最大限に生かし、「全数良品主義」を貫いています
当社では、金属・非金属精密機械部品の製造を取り扱っております。 受注から出荷まで、オリジナルの生産管理システムによって、高精度、高品質の 製品を短納期でご提供。職人技術の加工方法をすべて工場管理システムにて データ化し、蓄積、標準化してコストダウンや効率化を図ります。 また、加工部門では、CAD/CAMシステムを駆使した技術の研究開発を行っています。 好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図ります。 【特長】 ■品質管理体制を整え、製品の精度の保証を実現 ■国内の協力企業と連携し、多種多様な製作が可能 ■工場内はお客様の機密事項を徹底的に管理 ■若い世代にも技術を継承 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密機械部品加工
企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 精密機械加工一式を製作し、常に高技術・高精度・高品質の製品を目指し、お客様に納得していただけるよう、社員一丸となって努力しております。
【精密加工×量産】塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工OK！外観、破壊検査品等の検査体制を完備。
弊社は高精度マシンの導入や熟練工の養成、ITシステムによる生産管理などにより、DVDやHDDなどの内部部品、携帯電話やデジカメなどの筐体である外観部品でも多くの量産納品実績をあげています。生産能力は、16工程、月産50万個割出精度±0.003、平面度±0.002、穴位置±0.005の精度と正確なタクトタイムを誇り、塗装面を無傷で加工し、異型ワークも加工可能です。 【加工実績】 ■携帯電話筐体：月産50万以上 ■エアバッグ部品：月産60万以上 ■カーオーディオ部品：月産40万以上 ■DVD、ブルーレイピックアップ部品：月産40万以上 ... ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工のエキスパート 常に高品質、低コストを意識したモノづくり
小原鉄工株式会社は、食品関連機械部品、織機部品、半導体関連装置部品、建設機械部品などを主要製品としています。CAD/CAMによる精密機械加工や、ステンレスなどの溶接と機械加工を得意としています。熟練工によるフライス・旋盤加工も強みとし、常に高品質、低コストを意識したモノづくりを行っています。
全て自給し、CNCによる精密機械加工、超精密研削加工~組立までの 一貫生産を得意としています。
工作機械部品、繊維機械部品、光学機器部品などを製造しています [cite: 2409、 2412、 2413]。材料調達から熱処理、機械加工、組立、検査まで一貫生産を得意とし [cite: 2421]、特にロボット付きNC旋盤やAPC付きマシニングセンタを主力とした精密機械加工と、超精密研削加工（円筒、内面、平面、センタレス、成形、アルミ研削）に強みを持っています [cite: 2421]。
