自動搬送ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

【AMR導入事例】小林超硬研磨様（金属加工メーカー）

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。【導入前の課題】超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、搬送作業の自動化を検討していた。【導入効果】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、可動率の向上にも成功！＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ＊＊詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

企業：ASPINA：シナノケンシ株式会社
価格：応相談

搬送・ハンドリングロボット

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狭い現場に最適な自動搬送ロボット！

最大積載量300kg、より重い荷物の搬送に

AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。積載アタッチメントの組み合わせ次第で、様々な運搬に対応。フルカスタマイズの対応も可能です。 ▪️運用イメージ・製造工程間をつなぐ搬送・在庫ピッキング後の搬送・人が行き交う通路上の搬送

企業：ロボットバンク株式会社本社
価格：応相談

搬送・ハンドリングロボット

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【AMR活用事例】簡単二次元コードでAMRを運用※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け！実演動画公開中

ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御できるようになります。リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能になるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める効果的なソリューションです。【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した　複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、　AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：ASPINA：シナノケンシ株式会社
価格：応相談

搬送・ハンドリングロボット
2次元コードリーダ

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【AMR導入事例】長野計器株式会社様（計測器メーカー）

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功！

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。【導入前の課題】部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。【導入効果】搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功！＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ＊＊詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。