更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 102 件
ブラケット受注実績3000件以上！加工のお困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
部品製造の試作～量産まで、設計段階からご提案！ＶＡ・ＶＥを加藤数物がサポート
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象：自動車部品 ※製品の写真は、本メールの左上に掲載しています。 ●お客様の要望：加工性、公差など実現性 ●加工の際のポイント：必要ない公差や、フランジ修正で工程数の削減を実現した。 ●スペック：SPH270 ●数量：月産/3000 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・１個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
金属プレス加工を始め、レーザー、機械加工、溶接、メッキなどを一貫して行います！設計段階からの「VA・VE提案」はお任せ下さい！
加藤数物は、金属プレス加工を用いた部品加工を始め、 付帯する加工事業（レーザー、機械加工、溶接、メッキなど）を一貫して行っています。 少量品から10万単位の量産案件まで、設計段階からのご提案を数多くしております。 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・1個から量産10万単位まで、設計段階からご提案！ ・ブラケットの受注実績は３０００件以上 ・板金プレスで嫌がられる鍛造品の後工程も実績有 ★★ただ今、過去の部品加工実績をまとめた「部品加工実績の事例集」を無料プレゼント中！★★ 小ロット（１個）から量産案件まで、設計段階からの「VA・VE提案」事例をご紹介しております。 「丸突起部高が0.1mm刻み3種の製作をお願いしたい。出来れば短納期で！ 」 「穴あけから切削工程までを、任せられる加工屋さんはないだろうか…？」 →こんなお悩み解決事例をご紹介しております。 ★事例集をご希望の方は、下記よりダウンロードしてご覧ください。
ブラケット受注実績3000件以上！お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？ "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4～7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
金属プレス加工・金型設計・製作は野崎プレスにお任せください。
株式会社野崎プレスは、プレス金型設計・製作、金属プレス加工、溶接、組立まで一貫した生産体制を整え、お客様の幅広いご要望にお応えしています。 また、三条・燕地域の特色を活かし、塗装・メッキ・樹脂成形品等の外注品もまとめて請負うことが可能です。 プレス課・単発チームでは、冷暖房機器（エアコン・石油ストーブ等）、OA機器、IT機器、自動車等の部品をライン化された生産体制によって製造しております。 生産技術・金型課では、プレス加工の要、金型の設計・製作を行っています。 CAD/CAM（4台）・CAD（1台）・ワイヤー放電加工機（ソディック製/3台）・マシニングセンター（OKK製/1台）を揃え、短納期に迅速に対応できる体制を整えています。 【主な生産品目】 ○冷暖房機器部品・組立 ○OA機器部品・組立 ○IT機器部品・組立 ○測定機器部品・組立 ○自動車部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社独自の金型設計・製作と高精密金属プレス加工による生産が得意です！
『千葉精密プレス株式会社 技術紹介カタログ』は、主に精密金属プレス加工、 一般金属プレス加工、プレス金型設計・製作、治工具類製作、 各種NC機械加工を行っている千葉精密プレス株式会社の技術紹介カタログです。 “微細な抜き・完全な曲げ”を特長とする当社の金属加工技術のほか、 サーボプレス加工や新素材、新構造等の開発品も掲載しています。 金属加工のことなら当社へおまかせください。 【掲載内容】 ■金属プレス加工 ■サーボプレス加工 ■新素材、新構造等の開発品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対摩擦特性も向上！破断や欠けのない滑らかなせん断面が得られる金属成形・プレス加工
「ファインブランキング加工」は、金属成形・プレス加工の一種。 Vリング圧により被加工材を保持することで、破断や欠けのない滑らかなせん断面を得ることができます。 また、カウンタ圧により部品形状部を保持することで、良好な平面度を得ることが可能。 二次加工が不要な精密部品を、一連加工プロセスのみで、実現することが出来ます。 【特徴】 ○精度の高い滑らかなせん断面 ○平面度に優れた部品が得られる ○加工硬化効果で部品の対摩擦特性を向上 ○機械加工等の二次加工が不要 ○即組み付け可能な精密部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工だけでなく、金属部品の性能向上を目指す熱処理などの2次加工も一緒に対応！
当社は、プレスと板金の両方の設備を持っている事で、部品の形状・サイズ、 生産ロット、納期に応じた適切な加工方法をご提案します。 量産の場合は主に金型を使ったプレス加工で対応しますが、同じ製品でも 生産ロットが少ない場合は、板金で対応するなど、納期・コスト的に 有利な提案をします。 社内一貫生産体制により、複数の部品の組み立てまでトータルで対応し、 部品ではなくユニット化した製品での納品も可能です。 【6つの強み】 ■金型プレス・板金設備の両方の設備を保有 ■最小0.05mm～最大9mmまでの板厚をプレス加工 ■金型製作工程を分業化にすることで納期の短縮を実現 ■熱処理など2次加工も併せて対応 ■複数の部品の組み立てまで一貫対応 ■試作、単品、小ロットでの納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料選定、形状設計、加工方法など、お困りごと解決いたします！
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密鈑金加工事例をご紹介いたします。 当社ではアナログ技術とデジタル技術を融合し試作だけでなく量産にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：円柱 ■素材詳細：SECC ■サイズ：φ38x78、t0.8 ■加工内容：レーザー+3本ローラー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
プレス金型による刻印加工で何個でも正確な打刻が得られます。
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 幅広い分野での加工実績あり！特注品、追加工にも対応可能。 【事例概要】 ■製品名：目盛り刻印 ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：55x40x8、t5.0 ■加工内容：レーザー+プレス刻印 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
家電向け・自動車向け金属プレス加工を中心とした加工メーカー
東海プレス工業株式会社は、主に自動車部品・OA機器・家電部品などの 金属プレス加工・組立を行っている会社です。 当社では金型の内製加工ができることを特徴としております。社内にて 検討・設計・製作を一貫し、トライも社内にて対応できる為、納期短縮にも 貢献いたします。 また、600t以下の金型販売にも対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■自動車部品・OA機器・家電部品などの金属プレス加工・組立 ■プレス金型の設計・製作 ■試作品ソフト対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑部品のプレス加工・金型製作ならお任せ！薄板850mm×1300mmの大型加工に対応
弊社の第3工場では、250ｔ順送 + (250ｔ×3 + 200ｔ×2) ロボットラインで、カラー鋼板含めた金属部品を受託製造いたします。 250t NCTHロボットプレスラインで、パワコン筐体部品やコジェネ筐体部品などの加工実績有り！その他、自動車部品から家電製品など幅広い業界で使われる金属プレス加工の実績がございます。 【250t NCTHロボットプレスラインの特長】 ■カラー鋼板加工 ■薄板長尺製品加工：850mm×1300mm ■コイル材からのロボットライン加工 当社では金型の内製加工ができることを特長としております。 設計・試作段階からVE・技術提案を反映し、金型製作～プレス量産～洗浄～組立～出荷までを全て一貫生産！ 一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
