精密加工プレス Sagaシリーズ
台湾から貴方の国外工場へ直接出荷をサポート
台湾の高速プレス製造では35年以上の歴史とNo.1の出荷実績を誇る専業メーカーで台湾は勿論のこと、アジア、欧州、北米、日本のプレス加工現場で活躍しています。
- 企業:株式会社ザブテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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台湾から貴方の国外工場へ直接出荷をサポート
台湾の高速プレス製造では35年以上の歴史とNo.1の出荷実績を誇る専業メーカーで台湾は勿論のこと、アジア、欧州、北米、日本のプレス加工現場で活躍しています。
専任担当者が不要!設備が約1/2、使用電力費が約1/6になった事例のご紹介
『SK120(自動運転仕様)』の納入事例をご紹介します。 同じ処理能力の熱溶融タイプ機からスクリュープレス機に 入替えたことにより大幅なコスト削減となりました。 【事例概要】 ■納入製品:SK120(自動運転仕様) ■客先情報:金型製作 ■圧縮対象物:発泡スチロール・発泡ウレタン ■導入メリット ・設備が約1/2になった ・使用電力費が約1/6になった ・専任担当者が不要になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚より小さい穴でも座屈せず加工!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例】 ■ご相談内容 ・板厚8.0mmのSS400にM4下穴を開けたい ・板厚4.5mmのSPHC-PにΦ2.0の穴を開けたい ・どちらもプレス加工で対応可能かどうか ■ご提案 ・板厚に対して60%までの小径穴をプレス加工可能 ・パンチの刃先にガイドを付けることで垂直に入り座屈せず加工できる ・穴位置が板端寄りの条件下でも可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス加工
長年の金属深絞り加工により、現在は超深絞り、段付絞りに特色があり、 小物冷間鍛造部品も扱っています。 対象業種は水栓、化粧品、ライター、弱電等多岐にわたっています 【特長】 主な製品: プレス加工(化粧品容器、継手部品、自動車部品、家電部品、ライター) 主な技術: プレス加工、深絞り加工 主な設備: 各種プレス約20台、洗浄装置、電気炉 主な素材: ステンレス、モリブデン、アルミ、真鍮その他 ◆試作加工、量産加工どちらも対応します ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
プレスコミュニケ-ション。 それは、私たちの文化です。
優れた技術、高品質な製品、そして厳密な管理。これらは、プレスに携わる技術者が創造したものです。
プレスコミュニケ-ション。 それは、私たちの文化です。
優れた技術、高品質な製品、そして厳密な管理。これらは、プレスに携わる技術者が創造したものです。
板厚15μm±3μmの高精度を実現!安全弁と蓋板をプレス加工で一体成形した事例
差厚加工による、リチウムイオン電池蓋板のプレス化の開発事例を ご紹介いたします。 冷鍛とプレス技術の複合化、加工法見直しによる工程短縮、一体加工 といった点に着眼し開発。安全弁と蓋板をプレス加工で一体成形しました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【開発の狙い】 ■新工法:冷鍛とプレス技術の複合化 ■低コスト化:加工法見直しによる工程短縮 ■新規性:一体加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車、精密機械、医療機器などに!金型設計・造型製作から、プレス、塗装、表面処理まで一貫対応!1,500社以上の取引実績あり
IWATAの事業領域は、主に生産段階で活躍する機器やパーツ、及びその要素開発技術です。 金属加工分野において、自動車、精密機械、医療機器など、多岐にわたる産業で、お客様の仕様に合わせた精密加工、 金型設計・製作を行っています。 【対応領域】 素材 … ステンレス、アルミ、チタン、各種合金 対応可能領域 … 精密金型設計・製作、精密プレス加工、表面処理、加飾 創業以来積み上げてきたIWATAの超精密加工技術は、 お客様の様々なニーズ、高度な要望に迅速・確実に対応・高い信頼と評価をいただいています。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
会社とは、創造的思考と革新的方法により、社会に真に役立つ価値を創り出すことにその存在意義がある
当社は創業時から、電気機器の機構部品メーカーへプレス金型による精密部品を供給しており、依頼された部品を量産する為の金型設計・製作から、その生産までを一貫して行なっています。
小径製品の高速、高精度プレス加工
当社では高速かつ高精度のプレス加工が可能な「アイダ製HMX」や「ブルーダラー製プレス」を保有しております。 特に小径では200~600spmで稼動し、最大4,000万/月というプレス加工能力を持っております。当然高速加工となれば、必然的にコストが低下致します。 より安いものを、より高品質に、より早く納める為の改善に取り組んでいます。
携帯電話PC音楽端末用コネクタや、車載コネクタ、自動車用部品などに対応しております
当社では、「金属プレス加工」を行っております。 携帯電話PC音楽端末用コネクタや、車載コネクタ、 自動車用部品などの製品に対応。 金型サイズは、単発型~順送1,500mm、加工可能材厚は 0.05~5.00mm(SUS実績)となっております。 【保有設備(抜粋)】 ■デジタル電動サーボプレス ■ストレードサイドプレス ■Cフレームプレス ■自動外観カメラ検査装置 ■5槽式自動洗浄機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧力19KN!微細精密プレス加工をデスクトップで行えるプレスユニット。100V電源で稼働するため、特別な工事の必要なし。
超精密サーボスクリュープレス機、JOGダイヤルつきスイッチボックス、材料供給装置、材料巻き取り装置、制御ボックスを 横幅1mのスペースでユニット化させたプレス装置です。 主要部品がアルミ製のため持ち運びも容易、単相100V電源で稼働するため特別な工事の必要もなくオフィス内に設置することができます。 極薄のフィルム材や樹脂材など、通常のプレス機では精密な製品精度を出しにくい特殊な材料に対しても、精密なプレス加工が可能です。 塑性加工実験や試作以外に、精密小物製品の量産ラインへの導入された事例もあり、こちらの現場では10年間、無事故無故障でした。 本体の価格も比較的安価であり、設備費用を含めてコストを可能な限り抑えた上でインライン加工ラインを設けたいユーザー様へ、当機種は最適です。 ※当機搭載用の特殊精密金型の設計製造も承ります ※当機の特殊仕様も承ります ※弊社に一台デモ用の実機がございます。見学希望の方はお気軽にお申し出ください
ダイカスト部品、切削部品、焼結等のプレス加工への置き換え
株式会社オオタは急速な技術開発が進められる中で、お客様が必要とするスピードと品質に的確に応え、製品開発、製造における徹底したコストの低減を追求、お客様のご満足を頂くことによって企業が発展することを第一に考えています。従来の切削、鍛造、ダイカスト等の製品を鍛造加工や精密剪断加工といった当社独自の斬新なプレス加工技術によるプレス加工への置き換えを提案することによってお客様の要望にお答えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
アルミなどの軽金属はレベラー痕やキズが目立つ問題解決事例集!
「アルミなどを加工してもらったとき、どうしても他の材質よりはキズが目立ってます。何かいい策はありませんか?」という問題について。お客様のご要望により、大喜金属製作所ではレベラーのローラーを軽金属対応できるように、特注で樹脂ローラーを採用しました。その結果、かなりキズが軽減されました。同じ事でお悩みの方一度大喜金属製作所にご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
スイッチひとつで給油開始と自動停止!灯油の流出事故防止にNEW Hi-SAV
灯油専用給油器「Hi-SAV」は、取り付け・使い方が簡単な灯油専用給油器です。カートリッジやポリタンクが万一倒れても5分後、強制的に給油を止めます。単3アルカリ電池4本で、給油量約6200リットル使用出来ます。スイッチを押すだけで、マイコンが自動停止させ、ブザーで知らせます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化!
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「順送鍛造加工」「精密せん断加工」「試作加工」についてご紹介!
佐藤金属工業は、鍛造、精密せん断、三次元成型を順送で行う プレス部品メーカーです。 板材料から部分的に増肉、減肉加工や凹凸形状、シャープエッジをプレス加工する 「順送鍛造加工」をはじめ、ファインブランキング(FB)を用いず、汎用機や 高機能プレスを用いFBと同等のせん断面を実現する「精密せん断加工」が可能。 また「試作加工」では、従来のプレス加工では出来なかった加工を実現します。 【3つの加工技術】 ■順送鍛造加工 ■精密せん断加工 ■試作加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気・電子部品等の精密プレス加工・金型製作なら当社へお任せください
有限会社川田製作所は、精密金属プレス加工とプレス金型製作の会社です。 精密加工をはじめ、厚板加工、円筒絞り加工、ニッケル鋼板の加工、 多ステージ品の加工といった豊富な加工事例を保持。 また、3次元-CADを活用した金型半自動設計システムなど、 次の時代のモノづくりを目指してまいります。 【強み】 ■試作から量産・後処理まで一貫生産 ■金型、治具、専用機の内製化 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属・非鉄金属など、さまざまな素材を限り無い可能性で展開しています。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
ダイワ精密プレス株式会社は昭和24年の創業以来、金属プレス・機械加工を主として開発・発展してきました。 過去より引き継がれた伝統と実績を踏まえ、プレスや加工だけでなくソフト分野から参画しており、より高度で、より大きな可能性を秘めた様々な分野で挑戦しております。 事業内容といたしまして塑性加工/超難作材の加工金型の設計・製造、高度技術によるソリューション/機械設計・製造、環境開発製品の企画・製造をおこなっております。わたしたちは、あらゆる素材の総合加工メーカーとして、時代に技術と知識を供給しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゴムの精密加工事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
雑誌掲載!!ダイワ精密プレスの高精度プレス加工技術のご紹介
当社の寧楽システムにより、顧客が抱えている課題や問題、要望を当社のアイディアや創意工夫をもとに長年培ってきた技術などを投入し、提案、立案、試作を行う。また、難削材の加工、多品種少・中ロット品のプレス加工、開発部門による機械的要素を組み合わせた金型の設計・製作も手がけており、各種省力化機器の設計・製造も行っています。 【掲載内容】 ■開発実施内容の概要 ■掲載後の開発経緯 ■開発における協力体制および実施体制 ■開発完了後の課題 ■構築した技術の活かし方 ●詳しくはカタログをダウンロードしてください。
クランクプレスによるせん断面100%の実現!
シミズプレスでは、クランクプレスによるせん断面100%を実現しました。 従来のFB加工に比べ、安価でシェービング工程機械加工レスにより、大幅なコスト削減や製品性能を実現する技術です。 従来だと、どうしてもプレスしたときに、せん断面と破断面がでてきます。 せん断面が100%になることで、張りなどがなくなり、後処理が必要なくなります。 【金属プレス加工 技術案内】 ○SAPH440 外内径せん断面100%同時抜き ○クランクプレスによるせん断面100%の実現 →群馬大学工学部との新技術共同開発製品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産します!
有限会社銅林工業所は、群馬県桐生市にある金型設計製作・試作・金属プレス加工などを行う企業です。経営方針である「廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産する」を基本として、プレス技術の改善、改革を行い環境負荷の低減並びに環境保全に取り組むことで地域社会との調和を図ります。また、品質第一を基本とし、客先に於いて品質トラブルのない企業体を目指します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
製品クオリティの高さが自慢!問題のおこりにくい金型をご提供します!
渡瀬金属工業所は量産試作(順送試作)~量産プレス品加工までを行っています。 順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 そんな渡瀬金属工業所の「自動車関連部品」の製品事例を一部ご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
正確、スピード、誠実。3つの"S"を行動規範に明るい未来を創造します。
有限会社増田製作所は、急激に変化する現代社会のなかで、生き抜くための 組織的な全社活動を行っています。 自動車関連部品の開発から製造までの一貫した生産活動を通じて、「創造開発」 する「ものづくり」を未来に繋げ、今まで培った技術力・生産力を結集して、 成熟した市場環境に立ち向かう逞しい企業を目指します。 当社の強みは、設計から製品化までを一貫して行うことで、製作工期を30% 短縮することが可能。80~400tの8種類のプレス機を常設しており、小さな 部品から大きな部品まで、規模や種類に捉われることなく幅広いご要望に お応えします。 【事業内容】 ■プレス加工 ■スポット溶接及びTIG/MIGCo2他 ■溶接組立加工 ■AT部品加工、旋盤加工 ■プレス金型設計及び製作(単発・PRG・TRF・ペーサー用金型) ■試作板金及び組立加工 ■2次元レーザー加工 ■その他付帯業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。
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試作~量産まで、設計段階からご提案!VA・VEの実現をサポートします!
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【こんな事に困っていませんか?】 ■「試作で1個だけ欲しい」「量産にも対応出来ないか?」 →1個から量産10万単位まで、まずはお気軽にご相談下さい! ■「この形状は可能なの?」「もっと安くできる方法はない?」 →こんなお困りごとに対して、設計段階からご提案します! ■「鍛造品の後工程を頼める業者が見つからない....」 →板金プレスで嫌がられる鍛造品の後工程も実績があります! 「鍛造品は処置が手間」「プレス機械を新たに持つのは難しい」など、 主に冷間鍛造加工メーカー様の課題に取り組んで参りました。(穴あけ、カット、つぶしなど) ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。
ブラケット受注実績3000件以上!お困りごとを解決します。
創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 設計段階からのVA・VE提案で困りごとを解決します。 数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。 対応板厚 0.4~7mm 対応素材 鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など ※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。 会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。