更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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セル生産の効率化する自動複合加工・組立装置
当社では、自動車構成部品・携帯電話等の部品の生産及び組立や コンピューター関連機器・コネクター部品の組立生産に適した 自動生産装置『CPMシリーズ』を取り扱っております。 省スペースで精密部品の加工・組立工程の時間短縮と品質向上をお約束します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■KJ-CPM01 ■KJ-CPM02 ■KJ-CPM03 ■KJ-CPM04 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既製品・規格品ではなく全て注文依頼品を製作しております。
弊社の取引先は各種電子機器アッセンブル事業所、光学機器、建築金物、照明機器、特殊電球、等の製造業です。多品種少量品(1ヶ）は金型代金の不要な弊社の汎用金型を使用して製作し、量産品は専用の金型を製作し加工する場合と汎用金型で加工する場合があります。 加工終了後、塗装、メッキ、アルマイト、シルク印刷、等の処理を経て梱包、納入致します。既製品、規格品ではなく全て注文依頼品を製作しております。
見積り～納品までスピードをもって対応！知識・知恵・技術が創る精密な加工をご提供
株式会社トミテックでは『金属プレス加工』を承っております。 図面・寸法・製造方法など、1959年創業から築いた知識・知恵・技術を 身に付けた専任担当者がご提案。公差の正確性・厳しい品質チェックを行い、 品質の安定と安心をお約束します。 厚み0.05mm～2mmの精度の高い金属プレス部品の問題解決は当社にお任せ下さい。 【当社が信頼される理由(一部)】 ■スピード ・最短7日で金型製作可能 ■提案力 ・切削をプレス化することで60％加工費ダウンも可能 ■安心感 ・大手メーカー様にも認められる充実した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工法転換で1/10の低コスト化
[ 従来技術の課題 ] 微細加工のため、従来エッチング加工で対応しており、高コストであった。また、精度のバラツキも大きかった。 [ JKBによる解決実績 ] １円硬貨の1/6の範囲内に121個の穴を、穴ピッチ公差3μm以下で高精度に順送プレス加工することに成功。従来の1/10の低コスト化を実現した。
小型化・軽量化
[ 従来技術の課題 ] 板厚0.06mmの材料に高精度の抜き加工及び曲げ加工をする必要があり、プレスでの加工が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて最小寸法公差±10μmにて高精度の製品化を実現し、製品の小型化と軽量化に成功した。
「スマートフォン等のカメラ部品に採用」岡谷精密工業の加工事例を紹介します
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「角絞り」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜写真の製作例詳細＞ 用途：スマートフォン等のカメラの部品に採用 材質：鉄：SUS：真鍮：銅合金等 板厚：t=0.08～t=0.2まで実績有ります。 形 ：正方形だけでは無く長方形も実績あり ※詳しくはお問い合わせください。
板厚:0.03mm 製品サイズ:0.53mm×0.65mm の曲げ加工事例を紹介します
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「微細加工」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜製作例詳細＞ 材料：SUS631-CSP-3/4H 板厚：0.03 製品サイズ:0.53×0.65 用途：デジタルカメラ部品 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
精密金属プレスを専門とする製造業として起業した、三洋金属工業から「精密金属プレス加工」のご紹介です。
■「精密金属プレス加工」について 弊社プレス加工では、"リンクプレス機""ダブルリンクプレス機"を主体とした、 精密金属プレスを主体としております。 □"リンクプレス機"とは ストローク作動速度の制御が行え、特に精細な曲げ加工等に効果を発揮します。 □"ダブルリンクプレス機"とは リンクプレス機の特徴に重ね、通常のプレス機より大きい金型に対応できます。 これによりステージ数の多い（加工工数の多い）複雑な製品の対応が可能です。 また、サーボプレス機も導入しており通常では困難なシボリ製品や、細穴の打ち抜き、 ダレの少ないプレスが可能です。 □順送プレスおよび単発加工 三洋金属工業では、順送プレスによる工程削減を、提案させていただいております。 焼結部品や切削部品よりの変更にて、品質向上やコストダウンの実例がございます。 生産量の少ない製品では単発プレスでの対応も、コスト面、品質、使用用途により、 ベストなご提案をさせていただきます。 ＊＊量産から試作まで、幅広く対応させて頂きます。お気軽にお声掛けください。＊＊
先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です
先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です。 製品の板厚は0.64、高さは4.5、内径はφ0.7、材質は黄銅、用途はLED関連部品となります。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
市販の機種では実現困難な「安全で面白いプレス加工」をお約束します
※当機種は卓上精密サーボスクリュープレス機「DTシリーズ」の名称を変更したものです 弊社で設計製造しております、卓上精密サーボスクリュープレス機です。 ユーザー様の用途に必要な加圧力、ストローク長さ、金型サイズをお知らせいただければ、最適な仕様をご提案いたします。 ユーザー様の安全性を高め作業を助ける各種オプションをご用意するカスタマイズ生産で提供しております。 また、弊社はプレス機だけでなく、それに搭載する金型の設計も一貫して製造します。これにより、ユーザー様の用途に完全に最適化されたプレス加工システムをご提供できます。 まずは担当者までご連絡とご相談ください。
建設・自動車部品など金属部品の安心・安全・高品質・低価格・短納期を実現！
中国に自社工場を持つ大喜金属製作所の高品質でスピード対応・短納期ができるシステムを紹介しています。充実した設備で一貫生産を行い、さらに、ダブルチェック体制をとり中国価格で日本品質を提供しています。３Dにも対応しており、建築部品・自動車部品・液晶プラズマ部品などを扱っています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
フレームの反りやひずみの問題解決事例集！
「フレームで、反りやひずみがあるんですがなにかいい策はありますか？」という問題について。従来の方法では、金型を作り、試打後に反りやひずみの修正をしていました。そのため、金型修正費がかさんでいました。大喜金属製作所では、反りやひずみ修正解析ソフトを使用しています。図面の段階で、反りやひずみの補正が可能になりました。これにより製作シュミレーションができるようになり、従来のような金型修正するという費用はなくなりました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産！高性能な設備により難加工にも対応！
従来は単発4工程での鍛造加工していたものを、コイル材から順送加工で ツバ部1.7に減肉及び高さ4.3に増肉。 順送加工に置き換えることにより、位置決め精度が良くなり品質(同心度)が 向上しました。また、従来プレスで抜いた板に切削したピンをカシメていたが、 プレス加工で1枚の板からピンを4本成型しプレス加工でピンの溝を加工できます。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス加工事例集。鍛造・精密せん断、三次元成型を順送加工で行います
『佐藤金属工業株式会社 金属プレス加工事例集』は、切削、研削等の機械加工、鋳造(ダイカスト・ロストワックス)、カシメ・溶接・組み立て等を順送プレス化で加工した製品の加工事例を掲載した事例集です。 高剛性・高精度プレス、サーボプレスを有することで、クランクプレスでは出来ない加工ができます。 【掲載事例】 ○試作加工 ○細穴加工 ○順送鍛造加工 ○三次元成型 ○精密せん断加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
