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用途に合わせて2シリーズ。スムーズな移送を実現します。
三興商事が取扱う伏虎金属工業社製の『二軸スクリューポンプ』を ご紹介します。 スクリューの高速回転により強力な吸引力を発揮。完全自吸式のため 呼び水なしでも運転が可能です。 さらに、低粘度から高粘度まで1台のポンプで対応でき、流体移送から CIP洗浄までの作業効率と品質確保を実現します。 【特長】 ■強力な吸引力 ■回転部分は非接触 ■高濃度スラリーに好適 ■分解・洗浄を考えた構造 ■低騒音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス送液とCIP洗浄が一台で！モーターとの接続は二種をご用意しております。
『HYGHSPINシリーズ』は、食品業界や飲料業界、化学業界などの 様々な分野・業界で活躍する二軸スクリューポンプです。 プロセス送液とCIP洗浄が一台のポンプで可能。 搬送液にダメージを与えない搬送構造で摩耗も最小限に抑えられます。 また、非常にコンパクトに設計されており、省スペースと 高いメンテナンス性を実現しています。 【特長】 ■搬送液にダメージを与えない搬送構造(摩耗が最小限) ■プロセス搬送とCIP洗浄が一台で可能 ■モーターとの接続はブロックデザインベアシャフトデザインの二種をご用意 ※詳細は［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
ポンプ単体で複数の液体を移送しながら混合！撹拌機能付二軸スクリューポンプ
『ブレンディングポンプ（BQ型）』は、ポンプ単体で複数の液体や、 液体と粉体とを移送しながら混練・混合できる、撹拌機能付二軸スクリューポンプです。 製造工程で必要だった攪拌機（撹拌工程）が不要になり、コンパクトな ポンプ1台で移送と混練・混合の役割を果たしプロセスを大幅に簡素化。 設備費の大幅削減を実現するだけでなく、液移送とミキシングが同時進行 できるため、生産リードタイムの大幅短縮や、生産効率もアップします。 【特長】 ■生産リードタイム大幅短縮し生産効率がアップ ■撹拌機、補助機器が不要 ■回転部は非接触 ■サニタリー構造によりコンタミレス ■低～高粘度の液体を移送しながらムラなく混合する機能搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液送と脱泡を同時に実現！様々な業界で活躍する脱泡ポンプの納入事例を掲載
当資料は、脱泡しながら液移送が可能な脱泡機能付二軸スクリューポンプ 『デフォーミングポンプ』の納入事例集です。 ポンプ移送の大きい課題の一つで、品質劣化、不良品発生の要因となっている 流体へのエア混入問題を解消した事例を紹介しています。 【掲載事例】 ■みその移送：年間400万円の改善効果 ■チョコレートの移送：年間500万円の改善効果 ■トマトピューレの自吸：年間300万円の改善効果 ■洗顔クリーム、歯磨き粉の移送：年間300万円の改善効果 ■樹脂の脱泡移送：年間2000万円の改善効果 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【脱泡しながら液移送】味噌や化粧クリームなど食品や医薬化粧品など流動性の低い液の移送にも【非接触ポンプでは考えられない高自吸】
『デフォーミングポンプ』は、2軸スクリューポンプの特長である、非接触・無せん断・無脈動・無撹拌といった特性をもちながら 高自吸（-10m）の“脱泡液移送”を実現したポンプです。 軸封部が接液しないため、メカニカルシールは不要。 部品同士の接触が無く金属粉等のコンタミ発生の心配もありません。 脱泡装置が不要になるため、設備費のコストダウンが可能です。 【移送に伴うこんな課題を解決します】 ■液中の気泡や異物混入リスクを減らしたい ■充填不良や成形不良をなくしたい ■液漏れや焼き付きが発生してしまう 【特長】 ■軸封部が接液しないシールレス機能により完全ドライから自吸OK ■呼び水不要、空運転OK ■非接触ポンプでありながら高自吸力 -10.0ｍを実現 ■形状破壊が少なくスムーズな移送 ■脱泡装置による脱泡工程が不要になり設備費のコストダウンを実現 ※詳細は資料を請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
ジェルの移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
化学分野におけるジェルの移送例をご紹介します。 気泡が噛んでいるため、充填にバラつきが出る問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプで液移送しながら脱泡することにより、充填のバラツキを改善しました。 【事例概要】 ■目的：高粘度ジェルの脱泡充填 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：ジェル ■問題点：気泡が噛んでいるため、充填にバラつきが出る ■改善点：デフォーミングポンプで液移送しながら脱泡することにより、充填のバラツキを改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗剤溶剤・樹脂溶剤の移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
化学分野における洗剤溶剤・樹脂溶剤の移送例をご紹介します。 高粘度樹脂の移送及び、粘着性のある移送液の洗浄に苦労していました。 そこで、スクリューポンプ導入により、大流量の高粘度液の安定的な移送が可能に。 洗浄時にブースターポンプを併用していた洗浄ラインが、スクリューポンプ1台で対応可能となった為、ラインの簡略化やランニングコストの節約につながりました。 【事例概要】 ■目的：タンクへの供給ライン ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：洗剤溶剤・樹脂溶剤 ■問題点：高粘度樹脂の移送及び、粘着性のある移送液の洗浄に苦労していた ■改善点：スクリューポンプにより、大流量の高粘度液の安定的な移送が可能に 洗浄時にブースターポンプを併用していた洗浄ラインが、1台で対応可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリマー溶液の移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
化学分野におけるポリマー溶液の移送例をご紹介します。 低～高粘度、等様々な液があり、全て引抜きたいと依頼いただきました。 そこで、デフォーミングポンプ使用により、低粘度～高粘度液を1つのポンプで移送出来るように改善しました。 【事例概要】 ■目的：タンクより脱泡、引抜き移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：ポリマー溶液 ■問題点：低～高粘度、等様々な液があり、全て引抜きたい ■改善点：デフォーミングポンプ使用により、低粘度～高粘度液を1つのポンプで移送出来るように改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パン生地の移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野におけるパン生地の移送例をご紹介します。 ミキサーにより混合されたパン生地をトレーに定量小分けをしたいが、液粘度が高過ぎる為、移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていました。 そこで、デフォーミングポンプを使用する事により、ミキサーより一度ホッパーに移したパン生地をスイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になり、人件費の削減や生産効率の向上に繋がりました。 【事例概要】 ■目的：ホッパーからの自吸 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：パン生地 ■問題点：移送可能なポンプが無く手作業にて時間や手間が掛かっていた ■改善点：デフォーミングポンプを使用する事により、スイッチ一つで定量的に小分けする事が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミンチ肉の移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野におけるミンチ肉の移送例をご紹介します。 既設はスネークポンプを用いていたが、ミキサーから移送液をポンプ内部に押込み機で押し込む必要があり、スペース面や作業性の手間が掛かかる等の問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能に。 また非接触式ポンプにて異物混入リスクの低減や、分解洗浄時間の短縮となりました。 【事例概要】 ■目的：ミキサーから充填ラインへの移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：ミンチ肉 ■問題点：接触式ポンプにて異物混入のリスクがあり、分解洗浄時間も掛かってしまっていた等 ■改善点：デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能 後工程の成型ラインでも脱泡しながら移送することにより成形不良率が低減出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液卵の移送に非接触のスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野における液卵の移送例をご紹介します。 既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早く、卵の質が変わってしまう問題が発生。 そこで、非接触のスクリューポンプを使うことにより、殻が入ってきても摩耗しにくく、液質変化も少なくなりました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上及び液質変化なく送りたい ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：液卵 ■問題点：既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早い ■改善点：非接触のスクリューポンプを使うことにより、摩耗しにくく、液質変化も少なくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
果実の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野における果実（桃・いちご）の移送例をご紹介します。 コンベアで果実を運びミキサーで果実を砕いていたがバッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていました。 そこで、スクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。 間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入出来、砕きながらインラインに搬送出来ました。 【事例概要】 ■目的：コンベアとミキサーの役割を1台で行い、汚れも解消 ■型式：二軸スクリューポンプ SQW型 ■液体名：果実（桃・いちご） ■問題点：バッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていた ■改善点：スクリューコンベア式二軸スクリューポンプで間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入可能 コンベアのスペースを取り除き戦略スペースが空いた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体調味液の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
調味液分野における液体調味液の移送例をご紹介します。 液体調味液は、高粘度（約10万CP）のため、ロータリーポンプだと40L/minの流量を出すのに大きなサイズのポンプが必要であるとご相談をいただきました。 そこで、高粘度でも回転を上げて移送可能なスクリューポンプで、さらにコンパクトにできるSQ-50（2Sタイプ）のポンプをご提案しました。 【事例概要】 ■目的：1tコンテナより抜出し ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：液体調味液 ■問題点：高粘度（約10万CP）のため、ロータリーポンプだと40L/minの流量を出すのに大きなサイズのポンプが必要 ■改善点：スクリューポンプは高粘度でも回転を上げて移送可能なため、SQ-50（2Sタイプ）のポンプでコンパクトにできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯磨き粉・ハンドクリームの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における歯磨き粉・ハンドクリームの移送例をご紹介します。 ドラム缶から充填機用ホッパーへ手作業で抜出し投入していたが、人手と労力が掛かっていました。 そこで、デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化を実現。さらに、労力の改善と人員の削減が出来ました。 【事例概要】 ■目的：労力の改善と人員の削減 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：歯磨き粉・ハンドクリーム ■問題点：ドラム缶から充填機用ホッパーへ手作業で抜出し投入していた ■改善点：デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化が出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧クリームの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における化粧クリームの移送例をご紹介します。 新設の乳化充填ラインにて、移送液が高粘度過ぎる為、非接触式ポンプで乳化機から自吸移送可能なポンプがありませんでした。 そこで、真空自吸が可能なデフォーミングポンプにて乳化機からの高粘度液の自吸が可能に。また移送と同時に脱泡も行うことにより、後工程の充填時の充填不良も低減出来ました。 【事例概要】 ■目的：乳化機から充填ラインへの移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：化粧クリーム ■問題点：非接触式ポンプで乳化機から自吸移送可能なポンプが無かった ■改善点：移送と同時に脱泡も行うことにより、後工程の充填時の充填不良も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ液（ダイヤモンドスラリー）の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
製紙・塗料分野におけるメッキ液（ダイヤモンドスラリー）の移送例をご紹介します。 他の容積式ポンプだと数日でポンプが使えなくなるほどの高濃度且つ固いスラリー液の為、ランニングコストが掛かり過ぎるとご相談をいただきました。 そこで、二軸スクリューポンプを採用。5年以上の連続使用が可能となり、ランニングコストも大幅に減らすことができました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上によるランニングコストの削減 ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：メッキ液（ダイヤモンドスラリー） ■問題点：数日でポンプが使えなくなるほどの高濃度且つ固いスラリー液の為、ランニングコストが掛かり過ぎる ■改善点：5年以上の連続使用が可能となり、ランニングコストも大幅減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低含水率添加剤の移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
製紙・塗料分野における低含水率添加剤の移送例をご紹介します。 今まで移送出来るポンプが無かった為、手作業でドラム缶への充填を行っていたが労力が掛かりすぎる為、体を壊す人も出て来るという問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化を実現し、労力の改善に加え、人員削減と生産性が大幅に向上。また洗浄性も良い為、懸念していた機器の清掃も容易に行うことができました。 【事例概要】 ■目的：労力の改善 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：低含水率添加剤 ■問題点：今まで移送出来るポンプが無かった為、手作業でドラム缶への充填を行っており、労力が掛かりすぎていた ■改善点：デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化出来、労力の改善に加え、人員削減と生産性の向上が大幅に行えた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗が激しい、圧力が足りないなど！二軸スクリューポンプに関するお困りごと、お悩みをお聞かせ下さい。
伏虎金属工業のホームページでは、さまざまな流体を痛めず スムーズに移送できる『二軸スクリューポンプ』に関して お客様から寄せられるご質問を掲載しております。 「圧力が足りない」「液質や固形物を変化させたくない」 「脈動を回避したい」「液に流動性がなくて送れない」など、 Q&A形式でご紹介。 是非ご参照いただき、ご不明な点はお問合せ下さい。 【掲載例（一部）】 ■コンタミを避けたい ・ロータリーポンプを使っていますが、金属コンタミが発生して困っています ■摩耗が激しい ・ポンプ部品の摩耗、なんとかなりませんか？ ■ランニングコスト ・部品の交換が多く、困っています ■CIP洗浄で汚れが落ちない/分解洗浄が面倒 ・CIP洗浄の汚れ落ちが悪いので、なんとかしたい ※PDFダウンロードより『二軸スクリューポンプ』の製品カタログが ダウンロードいただけます。
製造工程の簡略化が期待可能！高粘度化する粉体をポンプ1台だけで短時間で均一に混合
撹拌機能付き二軸スクリューポンプ(ブレンディングポンプ)を使って 粉体と液体を混合した新しい事例をご紹介します。 この事例では、液体と混ぜることで高粘度化する粉体をポンプ1台だけで 短時間で均一に混合することができており、従来ではニーダーや攪拌装置が 必要だった製造工程の簡略化が期待できます。 粉体投入開始直後は水面に粉が浮遊している状態が確認できるのに対し、 10分間の循環運転後ではとろみのある高粘度の均一な液体が出来上がっています。 この事例はお客様からの要望を受け社内で行った模擬テストの結果ですが、 お声がけいただいたお客様からは「こんなに均一に混ざった状態は 見たことがない」とご評価いただき、結果には大変ご満足いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【インターフェックスジャパン2025出展】1台のポンプで粉体と液体や、複数の液体を移送しながら混合できるポンプなど、多数出展
液体と粉体、複数の液体を送液しながら混合する「撹拌機能付二軸スクリューポンプ」や、 移送しながら液中の気泡を除去することでエア混入トラブルを解消する「脱泡機能付二軸スクリューポンプ」などを取り扱っています。 これらは「移送」に加えて「撹拌」や「脱泡」といった機能をあわせ持つサニタリーポンプであり、 従来他の設備を必要としていた工程を集約し、生産に必要な時間や生産終了後の洗浄時間を短縮することにより 生産性の向上や省人化といった効果を得ることが期待できる製品です。 加えて、ポンプの回転部同士が接触しない構造であるため、金属コンタミのリスクを抑えることも可能です。 その他、 ■二軸スクリューポンプ：高粘度の液体を移送できる非接触式のサニタリーポンプ ■コンベア一体型二軸スクリューポンプ：おからのようなほぼ固形物のような超高粘度液を移送するポンプ ■ラジアルベーンポンプ：ドラム缶の底まで残液なく液を回収できる高い自吸力を持つ、メンテナンスが簡単なポンプ などのラインナップを展示いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低～高粘性液・固形物を一台で移送可能。金属異物の混入を防ぐ非接触構造で、安全性と生産性の向上に貢献
『GemiL』は、幅広い粘性の液体に対応した自吸式の二軸スクリューポンプです。 2つのスクリューロータを一定の隙間を持たせた状態で回転させる非接触構造により、 金属やゴムといった摩耗粉の発生による混入・汚染リスクを抑えた移送が可能。 呼水なしで使える自吸式で、移送中の撹拌やせん断も起こりにくいため、 食品工場などの「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。 【こんな液体の移送に好適です】 ■ケシの実やゴマなど微小な固形物を含む液体 ■ソース、ケチャップ、はちみつといった粘性が高い液体 ■果実、調理済肉片などの柔らかい食品 ほか 【特長】 ■壊れやすい固形物も優しく移送 ■低～高粘性液・固形物のまとめての移送 ■定量移送が可能 ■非接触回転で摩耗による異物混入リスクなし ■高い自吸性能 ※PDFダウンロードより、製品カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あんこ・おからなどペースト状食材をエアロックなしで安定移送。省人化・自動化に貢献。様々な食品移送に対応
『竪型二軸スクリューポンプ GemiL』は、固形物や ペースト状食材などを安定して移送できる製品です。 高い自吸性能を持ち、エアロックや目詰まりを防止。スクリュー同士が接触せず、 ポンプ内壁とも接触しない“非接触回転式”により、摩耗による 異物混入のリスクを抑制し、食品の風味や食感を損なわずに移送できます。 また、追加の洗浄ポンプなしでCIP洗浄が可能なほか、 省スペース設計で可搬式のため移動も容易です。 食品をはじめ、化学品、化粧品など、様々な分野で活用できます。 【特長】 ■極小～25mmの固形物を含む液体を優しく移送 ■非接触回転式で摩耗による異物混入リスク抑制 ■接液部に耐食性に優れるSUS316Lを採用 ■省スペース！可搬式で移動は自在 ■優れたメンテナンス性 ■低騒音・低脈動 ※詳しくはお問い合わせください。
元祖二軸スクリューポンプ 高品質で高耐久なハイジェニックポンプです
『SLH-5G』シリーズは、柔軟性を高め、ライフサイクルコストを 削減するハイジェニック二軸スクリューポンプです。 ボルネマンの高い品質とサニタリー基準を維持しながら調整可能な 動作条件下でシステムの互換性を提供するように設計。 当製品設計により追加の調整なしで、SLH3Gと4Gのボルネマンポンプ シリーズとの組み合わせが可能になります。 【特長】 ■一台のポンプで送液と洗浄 ■製品の品質保全 ■柔軟性 ■空運転可能 ■長い耐用年数 ■超低脈度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高粘度対応・衛生設計の二軸スクリューポンプ Bornemann SLH-5G」
【高粘度液も、衛生性も、どちらも妥協しない――】 最大1,000,000cP対応の二軸スクリューポンプ『Bornemann SLH-5G』 食品・医薬・化粧品・化学業界で求められる「高粘度搬送」「低せん断」「洗浄性」「耐薬品性」をすべて実現。 BornemannのSLH-5Gシリーズは、50種以上のスクリュープロファイルと豊富な材質構成で、あらゆる液体に対応可能な衛生設計の高性能スクリューポンプです。 【主な特長】 最大1,000,000cP対応：チョコレート・コラーゲン・アイスクリーム・スラリー液まで搬送可能 衛生設計対応：CIP/SIP対応、3A/EHEDG規格取得、パーツ分割可能で洗浄性◎ 低せん断搬送：製品の分離・破壊・泡立ちを最小化、医薬や乳製品にも安心 広範囲流量域に対応：少量搬送～大流量まで安定供給 軸封にはメカニカルシールを標準装備：液漏れ防止・メンテ性向上 耐摩耗・耐薬品オプション：硬質コーティング（1200HV）対応可能 同等性能帯のポンプと比べ、低粘度～超高粘度までの幅広い対応力と洗浄性の高さが評価され、欧州を中心に多数採用されています。
脱泡により、人件費削減のほか生産性や品質の向上にもつながった事例をご紹介！
当社の脱泡機能付二軸スクリューポンプ『デフォーミングポンプ（VQ型）』が、 みその移送に導入された事例をご紹介いたします。 【事例】 ■用途：みその移送 ■粘度：非ニュートン流体 【要求】 ■金属探知機の感度を下げずに、エア混入による誤反応をなくしたい 【導入効果】 ■金属探知機の感度を2倍にすることができた ■酸化防止による品質向上が実現 ■自動化による人件費の削減 → 人件費削減・生産性UPにより、年間400万円の改善効果 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
おからの移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野における、おから（含水率80～82％）の移送例をご紹介します。 他の容積式ポンプで搬送していたが、異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かり過ぎていました。 そこで、非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。 ランニングコストが80％削減し、間口を大きく取り、さらにパドルでブリッジの懸念を無くし移送状態も安定しました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上及び異物発生問題の改善 ■型式：二軸スクリューポンプ SQW型 ■液体名：おから（含水率80～82％） ■問題点：異物混入発生の問題と摩耗する事より発生する部品交換のランニングコストが掛かる ■改善点：非接触式のスクリューコンベア式二軸スクリューポンプにより、ランニングコストが80％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チョコレートの移送に非接触式二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野におけるチョコレートの移送例をご紹介します。 グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生。 そこで、非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、且つフルジャケットを装備。 漏れの問題と焼き付きの問題が解消し、品質の向上に大きく貢献しました。 【事例概要】 ■目的：焼き付きと漏れ防止 ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：チョコレート ■問題点：グランドパッキン式容積式ポンプで漏れの問題とチョコレートの焼き付きの問題が発生 ■改善点：非接触式二軸スクリューポンプにて負圧移送を実施し、漏れの問題と焼き付きの問題が解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
味噌の移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
調味液分野における味噌の移送例をご紹介します。 異物混入対策の為、パイプライン式の金属検査装置を導入したが、移送液に含まれる気泡の影響で金検の感度を上げる事が出来ず、除去したい大きさの金属を感知できない問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプを使用する事により、脱泡しつつ送液し、金検感度を上げ十分な性能を発揮。また、液中の気泡を除去する事により、酸化防止となり移送液の品質も向上しました。 【事例概要】 ■目的：タンクから金検を通しての移送充填 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：味噌 ■問題点：除去したい大きさの金属を感知できない ■改善点：デフォーミングポンプを使用する事により、脱泡しつつ送液し、金検感度を上げ十分な性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トマトペーストの移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
調味液分野におけるトマトペーストの移送例をご紹介します。 トマトペーストをドラム缶から一斗缶に移すのに手作業で掬い出し、労力と時間と手間を掛けながら行っていました。 そこで、デフォーミングポンプを導入。強力な自吸力でトマトペーストを吸い出し、5倍の生産性の向上、及び労力の改善が行えました。 【事例概要】 ■目的：生産効率及び、作業労力改善 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：トマトペースト ■問題点：手作業で掬い出し、労力と時間と手間を掛けながら行っていた ■改善点：デフォーミングポンプの強力な自吸力でトマトペーストを吸い出し5倍の生産性の向上、及び労力の改善が行えた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タレの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
調味液分野におけるタレの移送例をご紹介します。 現在使用中のロータリーポンプでは、たまにカジリ等の問題が発生。その度にポンプをばらして手入れをする必要がありました。 そこで、二軸スクリューポンプSQ型を導入。カジリの問題解決し、分解性も良くなったため、手入れ等が必要無くなりました。 【事例概要】 ■目的：コンタミレス及び分解洗浄の作業性UP ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：タレ ■問題点：カジリ等の問題が発生し、その度にポンプをばらして手入れをしていた ■改善点：分解性も良くなり手入れ等が必要無い。生産停止等が無くなり150万/年の改善効果が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
