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より美しく、より速く、より確実に！「品質」と「生産性」を高める
『MD-Uシリーズ』は、素材に対する吸収率が高いため、高発色、 ダメージレス、ロバスト性に優れたUVレーザマーカです。 波長355nmのUVレーザにより、対象物へのダメージを抑えた視認性の 高い印字を実現。 また、印字面7Wのハイパワーと新制御デジタルスキャナにより、 大幅な印字時間の短縮が可能になりました。 【特長】 ■高発色・ダメージレス印字 ■印字時間 従来比1/2 ■焦点・位置ズレを自動補正 ■打ち間違いを未然に防ぐ印字前判定機能 ■安全/安心のハード設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
波長355nmの紫外線UVレーザーを搭載した2Dレーザーマーカーです。
熱影響を極力抑えたコールドマーキングが可能ですので、熱に弱い樹脂製品のマーキングはもちろん、多様な素材へマーキングすることができます。 加工データを作成するソフトウェアが付属します。 文字・画像・QRコードに対応。 RF型は一体型、セパレート型を選択できます。 レーザーソースは4シリーズから選択可。 3W / 5W / 10W（水冷） インターロック付き簡易カバーやカメラなど、ご利用用途、設置環境に合わせてカスタマイズできます。 PU型はベーシックなセパレート型で、価格を抑えたリーズナブルなモデルです。
遠心管/クライオチューブ/スライドガラス/包埋カセット等計9種類の保管媒体に印字可能；チューブ1本×１ｓの速度で高効率印字
細胞の長期保存と正確な識別が重要です。特に、研究や実験において、サンプルが混同したり、情報が消えてしまうことは、実験のやり直しや研究の遅延につながる可能性があります。 当製品はUVレーザーで印字するため、極低温下で長期保存しても、印字情報が消えない。 Excel表で一括インポートが可能であり、AI自動認識システムやCCD視覚認識により、サンプルを自動的に識別でき、1秒×1本で印字完了し、短時間かつ大量に印字することを実現。 【解決可能な課題】 ◆インクが消えてしまう ◆ラベル印刷、貼り付け作業、管理作業が大変 ◆極低温下でラベルが剥がれてしまう... 【印字可能な保管媒体】 ◆15ml遠心管（蓋＆本体側面） ◆50ml遠心管（蓋＆本体側面） ◆1.5ml&2mlマイクロチューブ（蓋＆本体側面） ◆クライオチューブ ◆包埋カセット ◆スライドガラス 【導入の効果】 ◆長期保存における情報保持 ◆サンプル管理の効率化 ◆研究データの信頼性向上 ◆作業時間の短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
UVレーザーを用いて文字や図形を描くこと（マーキング）ができる装置です。
UVレーザーマーカーとは、UVレーザーを用いて文字や図形を描くこと（マーキング）ができる装置です。物質にレーザーを当てると、当てた箇所だけ表面を除去したり変質させたりすることができます。レーザーを当てた箇所と当てていない箇所ではコントラストの差が生じます。レーザーマーキングはそのコントラストの差を利用しています。 本製品は、ユーザー様がカスタム可能なUVレーザーマーカーで、ケーブルを接続するだけで各種素材上にマーキング加工が可能です。 「あれにマーキングしたい」、「ちょっと手軽に印字したい」等の細かな要望にも答えることができる便利な製品です。
・極微細マーキング・切断・剥離 ・回折限界に近い微小ビームスポット径（0.48 μm@NA0.9レンズ使用時）
UVレーザーマーカーとは、UVレーザーを用いて文字や図形を描くこと（マーキング）ができる装置です。物質にレーザーを当てると、当てた箇所だけ、表面を除去したり変質させたりすることができます。レーザーを当てた箇所と当てていない箇所ではコントラストの差が生じます。レーザーマーキングはそのコントラストの差を利用しております。 本製品では、UVレーザー光をガルバノスキャナーを介して対物レンズで集光させることで、各種素材に対して、これまで実現が困難であった数μm以下のビームスポット径で任意形状の極微細マーキングや切断が行えます。その他、極微細用対物レンズユニットを取り外し、fθレンズを装着することで、最大300 mm角エリアのマーキングも可能になります。
新シリーズ ”空冷式” 5W UVレーザーマーカー登場。あらゆる素材へのマーキングと空冷の利便性を両立。
UVレーザーマーカーの使い勝手の良さはそのままに冷却チラー不要の空冷式で、より利便性を高めました。 完全空冷式 長時間使用での安定性は維持しつつ、完全空冷を実現しました。 冷却用チラーが不要となる事で、システム全体がコンパクトになり、設置場所、搬送の自由度を高めました。 （当社デモ機でのお客様への訪問デモ実施も可能です） 冷却水の管理や交換といったメンテナンス作業も不要で、利便性が向上しています。 レーザー出力 5 W 空冷式を実現しながら、レーザー出力は従来製品と変わりません。 加工材料を問わないUVレーザーの特性と相まって、金属・樹脂を中心に幅広い素材へのマーキングが可能な汎用性の高いレーザーマーカーです。 最適な印字仕上がりをサポート レーザーマーカーに精通した専門家が条件出し検証をサポートします。 他社製レーザーマーカーではお客様評価NGとなった印字を当社で合格レベルに仕上げた実績が多数ございます。
高品質で微細なマーキング！対象の吸収率が高いため熱ストレスをかけません
『PROMARK-UV』は、355nm固体レーザーとガルバノスキャナを組み合わせた 安価なUVマーキングシステムとなっております。 UV光を使用することにより発色良くマーキングをすることが出来て、作業台、 マーカー、パソコン、冷却用チラーまで含まれておりますので、ご購入後 すぐにお使いいただけます。 試験を行う際は、メーカーにサンプルを送りサンプルマーキングを行うことが 可能です。その他、ラインへの組み込みやカスタムなどもできます。 【特長】 ■高品質で微細なマーキングが可能 ■対象の吸収率が高いため熱ストレスをかけないマーキングが可能 ■発色良くマーキングをすることが出来る ■ご購入後すぐにお使いいただける ■試験は、メーカーにサンプルを送りサンプルマーキングを行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます
最新UVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・コンパクトな軽量設計・堅固な構造：運搬や設置が容易で、生産ラインや作業フローに合わせてカスタマイズすることが可能。 ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。
歪みが少なく、細やかでシャープな仕上がり
UVレーザーマーカーとは、UVレーザーを用いて文字や図形を描くこと（マーキング）ができる装置です。物質にレーザーを当てると、当てた箇所だけ、表面を除去したり変質させたりすることができます。 レーザーを当てた箇所と当てていない箇所ではコントラストの差が生じます。 レーザーマーキングはそのコントラストの差を利用しております。 従来のfθレンズ型UVレーザーマーカー以上に、細やかでシャープな加工に可能性が広がります。 本製品は、ユーザー様がカスタム可能なUVレーザーマーカーで、ケーブルを接続するだけで各種素材上にマーキング加工が可能です。 「あれにマーキングしたい」、「ちょっと手軽に印字したい」等の細かな要望にも答えることができる便利な製品です。
出力 25 W対応。UVレーザーマーカーの利便性を高め、高速・高精度微細レーザー加工ツールとして性能と価格優位性を両立させました
UVレーザーは熱脆性材料（樹脂）と高硬度脆性材料ともに気化アブレーションによる蒸散加工を成立させる光特性を有しており、材料を問わない精緻マーキングツールから熱脆性材料（樹脂）と高硬度脆性材料加工ツールとして期待されています。 この特性は今般の電子部品・半導体部品製造が必要とするプロセスとの相性が良く、弊社ラボにもガラエポ基板の個品化カット、セラミクス・SiC・ダイヤモンド加工に対する工法開発テーマの問い合わせが多く寄せられています。 一方でUVレーザーを用いて上述電子部品・半導体部品への加工対応を効率よく実施する為には、レーザーの高出力化が必須となり、従来製品（5Wナノ秒UVレーザー）からレーザー発振器出力を25 Wに向上させたモデルを開発いたしました。 当社では本高出力モデルを電子基板カット装置向け半導体装置向けにカスタマイズし、既に複数台の出荷実績がございます。この実績を汎用モデルに展開する事で、高速・高精度微細レーザー加工ツールを価格優位性のある形にて提案いたします。
多様な素材に対応！インラインに導入しやすい空冷式&コンパクトサイズ！
内部設計の見直しにより超小型化を実現。 超小型でありながらも従来製品と遜色ないマーキングが可能になりました。 非熱加工が特徴のUVレーザーは、対象素材を問わず極微細なマーキングを施すことができます。 また、標準オプションとして7種類ものレンズオプションが使用可能です。
両面/片面 多機能UVレーザーマーカー。金属、樹脂、IC、セラミック基板等の表面に2Dコードや文字をレーザーで刻印
検査機メーカーが開発したレーザーマーキング装置にUVレーザーヘッドを搭載したモデル。 両面印字、片面（上面）印字、いずれもLサイズ基板（510mm x 460mm）に対応しています。 UVレーザーはCO2レーザーに比べ、基板へのダメージを軽減します。また、IC部品やコネクタ部品等の樹脂材料への印字にも有効です。さらに金属板やセラミック基板等、印字対象の汎用性の高さが特長です。 ジュッツのレーザーマーカーステーションはカメラと照明と外観検査ソフトを標準装備することで、印字位置を高精度に補正し、狙ったところに印字します。例えば、トレイの上にワークを並べて、ワーク毎に位置補正を行うこともできます。投入機と受取機を前後に接続することで、レーザーマー印字工程を自動化することができます。 ♦ 標準搭載のカメラで認識マーク補正を行い、ミクロン単位での位置補正が可能 ♦ 印字データ入力、ログ出力等、ソフトウェアのカスタマイズ対応可能 ♦ レーザーヘッド移動式なので、ワークのどの位置でも高精細な印字が可能 ♦ サーバー等に予め準備されたファイルを読取り、ワーク毎に印字内容を変更
軟包装や樹脂、金属に対して高発色でダメージの少ない印字を実現
『U510』は4.5Wのレーザーチューブを採用し、鮮明な印字&高速追従を実現したUVレーザーマーカーです。 ヘッド・コントローラ一体型なので省スペースです。防塵防水IP55なので様々な動作環境にも対応可能です。 ●高品質なレーザーチューブを採用、高速&シャープな印字を実現。 ●防塵防水、オールインワン設計により設置の自由度あり。 ●高速ラインスピードにも対応。 ●レーザー照射方向の変更が可能。 ●最大330mm×330mmの印字フィールド。
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、部品の識別は非常に重要です。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティの確保や、製品の品質管理において、正確で視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、インクのにじみ、消えやすさといった課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決し、高品質な部品識別を実現します。 【活用シーン】 ・電子基板への部品番号、型番、製造日の印字 ・金属、樹脂、セラミック部品へのマーキング ・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・高発色で視認性の高い印字を実現 ・極小文字、2次元コードによる高精度なマーキング ・トレーサビリティの向上と品質管理の強化
UVレーザで医療機器の個体管理をサポート！
医療機器業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、個体管理が重要です。製造過程における正確な情報記録は、製品の品質保証、安全性確保に不可欠であり、万が一の事故発生時の原因究明にも役立ちます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。これにより、医療機器の個体管理に必要な情報を、正確かつ鮮明に印字することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における部品へのシリアルナンバー印字 ・医療機器のトレーサビリティ確保のためのロット番号印字 ・医療機器の品質管理における製造日や製造場所の印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による、個体識別情報の確実な記録 ・熱ダメージを抑えた印字による、製品への影響軽減 ・高発色印字による、情報の視認性向上
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現！
航空宇宙業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板への耐久性の高い表示が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、視認性の高いマーキングが重要です。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で耐久性の高い印字を実現します。これにより、航空宇宙分野における製品の品質管理と追跡可能性を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機部品への型番、製造ロット番号の印字 ・宇宙機器の基板への識別表示 ・過酷な環境下で使用される電子部品へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質管理の向上 ・長期的な視認性の確保による製品追跡性の向上 ・熱影響を抑えた印字による基板へのダメージ軽減
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い素材に高発色印字を実現
宝飾品業界では、デザイン性やブランド価値を高めるために、金属や樹脂への精密な刻印が求められます。特に、細かなデザインや文字を美しく表現することが重要です。従来の刻印方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による素材への影響を抑え、高精度で美しい刻印を実現します。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・アクセサリーへのシリアルナンバー刻印 ・宝飾品へのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高品位な刻印による商品価値向上 ・多様な素材への対応 ・極小文字、2次元コードの印字による情報付加
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現！
スマートフォン業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、基板への正確なシリアルナンバー印字が求められます。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティ確保のため、微細な文字や2次元コードを高精度に印字することが重要です。不鮮明な印字は、製品の追跡を困難にし、品質管理上の問題を引き起こす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、極小文字や極小2次元コードの高精度印字を実現し、スマートフォンの製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・スマートフォン基板へのシリアルナンバー印字 ・部品の製造日やロット番号の印字 ・2次元コードによるトレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・高精度な印字によるトレーサビリティの向上 ・熱ダメージを抑えた高品質な印字 ・幅広い材料への対応による柔軟性向上
UVレーザでタブレット基板に高発色印字！製造日の印字に最適。
タブレット業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ向上のため、基板への正確な製造日の印字が求められます。印字の視認性が低い場合、製造工程での誤認や、製品の追跡に支障をきたす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。 【活用シーン】 ・タブレット基板への製造日の印字 ・製品のシリアル番号やロット番号の印字 ・基板の材質を問わず、高精度な印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による品質管理の向上 ・視認性の高い印字による作業効率の改善 ・多様な基板材料への対応による柔軟性向上
小型IoTデバイスの基板に、高精度・高発色印字を実現。
IoTデバイス業界では、製品の小型化が進み、基板への高密度な部品実装が求められています。それに伴い、基板へのマーキングも、より小さく、視認性の高いものが不可欠です。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、熱影響を最小限に抑えつつ、極小文字や2次元コードを高精度に印字できます。これにより、小型IoTデバイスの製造における品質向上と、製品情報の可視化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型IoTデバイスの基板への型番、シリアル番号、ロゴなどの印字 ・高密度実装基板への極小文字、2次元コードの印字 ・金、銅、樹脂、セラミックなど、多様な材料への印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・極小文字、2次元コードの高精度印字による製品情報の可視化 ・多様な材料への対応による、設計の自由度向上
UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます
最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・安全防護罩・内蔵レーザーシャッター：レーザー放射から保護され、精密なマーキング作業を安全かつ効率的に行う ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。
UVレーザで自動車部品のトレーサビリティを向上
自動車業界では、部品の品質管理と追跡可能性が重要です。トレーサビリティを確保するため、部品への正確なマーキングが求められます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。これにより、部品の製造から流通までの情報を正確に追跡し、品質管理を強化できます。 【活用シーン】 ・自動車部品へのシリアル番号印字 ・部品製造工程の追跡 ・品質管理における情報記録 【導入の効果】 ・部品のトレーサビリティ向上 ・品質問題発生時の迅速な原因究明 ・顧客からの信頼性向上
UVレーザでウェハIDを高品質印字。熱ダメージを最小限に。
半導体業界では、ウェハのトレーサビリティを確保するため、高精度なID印字が求められます。特に、微細加工が進む中で、熱による基板へのダメージを抑えつつ、視認性の高い印字が重要です。従来のレーザマーカーでは、熱による基板への影響や印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェハID印字 ・基板へのシリアルナンバー印字 ・製造工程におけるトレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の品質を維持 ・極小文字や2次元コードの高精度印字 ・高密度実装基板への対応 ・安定した印字品質の実現
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
時計の装飾業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、金属や樹脂といった様々な素材への精密な印字は、製品の価値を高める上で重要です。従来の印字方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑え、高発色で精密な印字を実現します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤へのロゴやデザイン印字 ・金属製ケースへの型番やシリアルナンバー印字 ・樹脂製パーツへの装飾模様の印字 【導入の効果】 ・高品位で視認性の良い印字 ・極小文字や極小2次元コードの印字が可能 ・幅広い素材への対応
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高機能化が進み、基板への精密な印字が求められています。特に、限られたスペースに多くの情報を表示する必要があるため、極小文字や高密度な2次元コードの印字が重要です。UVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。 【活用シーン】 ・小型ウェアラブルデバイスの基板への型番、シリアル番号印字 ・金属、樹脂、セラミックなど多様な材料への印字 ・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による製品品質の向上 ・多様な材料への対応による設計自由度の向上 ・極小文字、2次元コード印字による情報量の増加
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字！
ロボット業界では、部品の正確な追跡が、製造プロセスの効率化と品質管理において重要です。特に、高密度実装基板や小型部品においては、視認性の高いマーキングが求められます。不鮮明な印字や消えやすいマーキングは、追跡ミスや不良品の発生につながる可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、極小文字や2次元コードを高精度に印字し、部品追跡を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットアームによる部品のピックアップ ・製造ラインにおける部品の位置管理 ・製品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・高精度な部品追跡による生産効率の向上 ・不良品の削減と品質向上 ・2次元コードによる情報管理の効率化
UVレーザーマーカーはガラス製品、セラミックス製品、鉄、鋼、ABS、ナイロン、PES、PVC、合成樹脂等の多く材料に印字できます
最新CUVレーザーを使用！ 消えることがなく高精細なマーキング加工！ 【特徴】 ・開放式の作業台：ワークのLD/ULDが便利で、カスタマイズの自動配料システムをサポートします。 ・高出力の355nmのUVレーザー光源採用、性能安定 優れたレーザービームは1μmで、精度は従来の製品の10倍です ・ナノ秒のパルス幅、水冷方式で、精密レーザー加工に最適。 7000mm/sでの高精度、高速超精密マーキングを可能。 ・小型水冷装置を内置でレーザー源の温度を安定させることができます。 ・AI、PS、AutoCAD、SolidWorks、CorelDrawなどのソフトから出力されるPLT、BMP、JPG、TTF、DXF、SHX、AIなどの多種類ファイルを使用可能。 ・メンテナンスフリー、ランニングコストも削減 【応用】 ■多種多様な素材への対応 UVレーザマーカーは主に、ハイエンド市場、工芸品、医薬品、化粧品、ビデオなどの高分子材料のパッケージングボトルへの精密加工に使用されます。 高精度で、耐摩耗性があり、汚染なし、インク印刷よりも優れています。
