【分析事例】パンケーキ内部の空隙評価
食品の内部構造をX線CTによって非破壊観察
食品の食感を科学的に評価する上で、内部の空隙は柔らかさを評価するための指標となります。 パンケーキ内部の空隙を評価するため、材料となる卵を通常量使用したパンケーキ[1]と倍量使用したパンケーキ[2]を準備し、X線CTにて内部空隙の観察を行いました。
- 企業:一般財団法人材料科学技術振興財団 MST
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
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食品の内部構造をX線CTによって非破壊観察
食品の食感を科学的に評価する上で、内部の空隙は柔らかさを評価するための指標となります。 パンケーキ内部の空隙を評価するため、材料となる卵を通常量使用したパンケーキ[1]と倍量使用したパンケーキ[2]を準備し、X線CTにて内部空隙の観察を行いました。
デバイス内部の異常を非破壊で評価します
外観検査では分からないデバイス等の故障原因を調査するために、X線CTをはじめとする非破壊による評価が必要となる場合があります。 X線CTを用いて不具合のあったトランジスタを測定し、内部の状態を確認しました。 その結果、ワイヤーの断線が確認された他、断線時の熱などの影響で断線したワイヤーの周囲のモールド樹脂が変性していることも分かりました。
サンプル内部の形状変化をin situで測定・解析
試料に応力(引っ張りもしくは圧縮)をかけた状態でX線CTによる内部構造分析を行うことが可能です。 本資料では、発泡ゴムを例として、通常状態と伸ばした状態においてin situ X線CT測定を実施し、取得したCT像から気泡の体積変化を解析しました。 in situ X線CT測定と画像解析技術を組み合わせることで、従来では評価が困難であった実使用条件下での評価や応力による製品への影響の評価が可能です。
X線CTにより製品の内部構造を非破壊で評価可能
X線CTは非破壊で試料の内部構造を測定できる分析手法であり、化粧品内部の異物、空隙、亀裂などの異常箇所の調査や、パール剤等の分散確認などの出来栄え評価に適しています。 本事例ではファンデーションや口紅をX線CTで測定し、内部の構造を非破壊で評価しました。
X線CTにより部品の非破壊観察・厚さ分布解析が可能
X線CT分析では、部品の構造や寸法を非破壊で比較・調査することが可能です。本資料では、真空装置に使用されているゴム製のOリングの測定事例を紹介します。ガスがリークしている長時間使用品を調査するため、X線CT分析および三次元画像解析を行い、新品のデータと比較しました。その結果、長時間使用品は局所的にリングの太さが細くなっている箇所が検出され、そこからリークが起きていることが示唆されました。 測定法:X線CT 製品分野:製造装置・部品、高分子材料、日用品 分析目的:形状評価、膜厚評価、構造評価、故障解析・不良解析、劣化調査・信頼性評価、製品調査 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
二次電池の活物質・集電体の構造を三次元で評価可能!
弊団では、リチウムイオン二次電池負極材の構造評価を承っております。 リチウムイオン二次電池の負極材料は、活物質の分散度合や空隙率など といった構造状態が性能に影響を及ぼします。 本事例では、負極材の内部構造を非破壊かつ高精細に測定できるX線CTにて 三次元構造を観察しました。X線CTで得られた結果を解析することで、 電極材料中の異物の検出や、活物質層の空隙率の評価も可能です。 【測定法・加工法】 ■X線CT法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
三次元構造変化をモニター!サンプルに負荷を加えた状態での三次元構造観察が可能
弊団では、in situ X線CTを用いた引張試験によるABS樹脂の構造変化観察 を行っております。 in situ X線CT測定では、試料に負荷(引っ張りもしくは圧縮)をかけた 状態で構造観察を行うことが可能です。 本事例では、ガラスフィラーを含むABS樹脂の試料片に引張りの負荷を 加えた状態でX線CT測定を実施し、試料にかかる引張応力を計算。各応力 条件ごとの樹脂及びガラスフィラーの三次元構造変化をモニターしました。 【測定法・加工法】 ■X線CT法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線CTにより充放電前後の構造変化を観察できます
全固体電池の研究開発においては、電池の出来栄えを評価するとともに、作動時に生じる劣化現象を 把握することが重要です。そこで、X線CTを用いることで、電池を破壊することなく、電極端部におけるク ラックの有無や、充放電に伴う構造変化を確認することができます。 本資料では、X線CTを用いて全固体電池の単層ラミネートセルを観察した事例を紹介します。まず、20 mm角の電極全体を観察した後、欠陥が疑われる箇所に着目して拡大観察を行いました。さらに、電池 を充電し、充電前後のX線CT像を比較しました。
装置の操作・データ解析を代行!X線CTレンタルラボをご紹介します
『X線CTレンタルラボ』とは、X線CT装置と解析用PCを用意し、 1日単位でご利用いただけるサービスです 専任のオペレーターが、装置の操作・データ解析を代行。 ご要望に応じた検査をリアルタイムで実行できます。 安心のワンプライス制、個数制限はありません。 【特長】 ■1日単位でご利用可能 ■専任のオペレーターが装置の操作・データ解析を代行 ■ご要望に応じた検査をリアルタイムで実行 ■安心のワンプライス制 ■個数制限なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノテラスで得た単X線画像を、食品加工、保存、輸送技術の開発・評価へ!
単X線を利用した放射光分析(X線CT)は食品、医薬、化学工業など広い分野で利用されている非破壊分析である。食品分野では、食味、食感の改良のほか、品質を維持できる保存、輸送方法の開発に向けて利用されている。 本発明は、X線CT像に現れる画像のコントラストが、試料に含まれ、食品の品質に影響を与えやすいNa、Clなどの中元素の分布や移動によるものと証明したことに基づく、被験試料の分析(評価)方法に関する。 右図は、凍結融解を繰り返したスケトウダラすり身ゲル(蒲鉾)のX線CT像上のコントラストが、元素ごとに有する線吸収係数に基づき分析することで中元素の移動によるものであると証明した例である。2024年度運用開始を目指す次世代放射光施設「ナノテラス」で撮像したX線CT像と本発明の利用で、食品分野での加工、保存、輸送技術の開発や、食品以外の中元素(ミネラル)を含む素材の解析等を加速できると期待される。
「FLEX-M345CT」でX線CT画像を合成し、画像データをCADデータ化するためのシステム
「スマートレントゲン」を応用した製品をご紹介します。 『CT画像数値化システム』は、世界最小レベルのX線CT装置「FLEX-M345CT」で、 ミクロンレベルの微細X線透過画像から、X線CT画像を合成し、 さらにその画像データをCADデータ化するためのシステムです。 得られた3次元CTデータから、3次元画像処理システム「BS-VE」で各要素部分の 3次元画像処理と、それにも基づいたCADデータを作成することを目的としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CTで多層回路基板の配線パターンを分離、抽出が可能に! ※CT撮影事例集進呈中
多層基板の配線や金属パターンを解析するにはプリント基板を1層ごとに切削し目視(可視光)検査を実施していました。この方法ではプリント基板を破壊するので、貴重な基板等の解析は困難で、非破壊での検査が望まれています。 一方、従来の非破壊のX線CT撮影では、解像度や濃度分解能の制約で多層プリント基板の層分離は困難でした。 この度、新たにX線CTシステムを開発し、多層回路基板を高精細にCT撮影して層分離出来るようにし、更に新たなCADソフトを採用して、配線パターンを層ごとにCAD図化して、ご提供できるようにしました。 【特長】 ■X線CTで多層基板の配線パターンを分離、抽出 ■配線パターンを層ごとにCAD図化してのご提供 ■回路基板の配線パターンの画像をCADデータ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線顕微鏡は、試料の内部構造をµmオーダーの高空間分解能で非破壊観察でき、CT測定することで三次元形態の観察も可能である。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 X線顕微鏡は、試料の内部構造をµmオーダーの高空間分解能で非破壊観察できる装置であり、CT(コンピュータートモグラフィ)測定することで三次元形態の観察も可能である。特に電子顕微鏡では困難な、液体と材料の接触状態や、空孔を有する材料内部における液体の存在状態などの評価においては、透過撮像(透視)ができるX線CT測定の適用が、材料微小部の撥水性評価などに有効となる。ここでは、液体を材料表面や内部に付与する新たなアプローチや、乾燥させずにX線CT測定する方法について紹介し、液体/固体界面のいくつかの三次元観察、接触角測定などの事例を紹介する。 【目次】 1.はじめに 2.微小液滴を観る:X線CT装置の特長 3.微小液滴を付与する 4.微小液滴を計測する 5.まとめ
液滴サイズや試料表面状態の不均一性、接触面の形状の影響を加味した、X線CTを用いた微小領域や凹凸形状部の接触角評価を紹介する。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 接触角の測定において、微小領域、凹凸形状部、および材料内部などに関しては、試料内部構造を非破壊で三次元的に撮影できるX線CT(コンピュータートモグラフィ)法を用いた測定が有効である。X線CTで測定できる微小領域における接触角は、液滴サイズ、試料表面状態の不均一性、接触面の形状に大きく影響を受けるため、単純に接触角の大小を比較するだけではなく、これらの影響を加味して評価することが重要である。ここでは、ポリエチレンフィルムやナイロン糸を用いて、これらの影響を三次元観察データから検証した結果を紹介する。 【目次】 1. はじめに 2. 接触角に及ぼす液滴サイズの影響 3. 繊維におけるX線CTを用いた接触角測定 4. まとめ
最大159mm×159mmフラットパネルセンサのX線検出器!光学的分解能最小6μmの高分解能
『ComscanX Mini』は、高感度フラットパネル(X線検出器)を搭載した フルスペックかつ低価格なX線CT装置です。 試料セットから三断面CT画像表示まで簡易な操作で簡易なオペレーション。 物質分析から品質管理にも使え、費用を抑えて非破壊検査を実現できます。 また、最大227mm×159mmフラットパネルセンサの「ComscanX Mini II」も ございます。お気軽にお問合せください。 【特長】 ■X線管 ・反射型、密封管 ・管電圧:90kV ■X線検出器 ・最大159mm×159mmフラットパネルセンサ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高出力、高解像度、広視野のX線CTを開発・量産・品質保証に!
当社で取り扱う『ComscanX Performance』について、ご紹介いたします。 X線管電圧は最大300kV、大型試料、高密度試料までカバー。 新技術「パノラマスキャン」撮影機能で、広範囲撮影かつ高解像度の 検査が可能です。 当社では、ご用途にあわせて好適なX線管、X線検出器、撮影方式、 画像再構成、画像計測、オプションの組合せをご提案いたします。 【特長】 ■X線管 ・反射型開放管 ・管電圧:300kV ■X線検出器 ・最大427mm×425mmフラットパネルセンサ ■新機能「パノラマスキャン」による撮影視野 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により発見可能!
1円硬貨を当社のX線CT装置「ComscanX Mini」で撮影した事例を ご紹介いたします。 貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により 見つけることが可能。本事例では欠陥は見られません。 製品情報・御見積に関するご依頼・ご質問等お気軽にお問い合わせ ください。 【概要】 ■当社のX線CT装置「ComscanX Mini」で撮影 ■貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により 見つけることが可能 ■本事例では欠陥は見られない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原因がビジュアル的に明らかとなり、顧客での改善に向けた検討方針策定に寄与!
苛酷試験前後のOD錠の内部構造の変化を捉えることで、顧客工程改善の 一助となった事例をご紹介します。 X線CTは非破壊で試料内部のX線吸収率の空間的な分布を可視化する手法。 試料内部が変化すると、試料内部のX線吸収率分布に変化が起こる場合があり、 定量化することで、試料内部でどのような変化が起きたかの推測が可能。 一定の大きさの領域内でのX線吸収率のヒストグラムの形状を表す値 「歪度」は、試料内部の状態を表す有用な量の一つです。 【データの取得と解析の流れ】 ■試料 ■X線CT観察 ■3次元X線吸収率データ ■データ解析 ■複数の領域内の吸収率分布の歪度の3次元分布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部欠陥の有無を試料にダメージを与えることなく確認できる!
アルミダイカスト部品について、3次元X線顕微鏡(X線CT)による非破壊観察で 内部欠陥の有無などの情報を取得することができます。 また、内部に欠陥が確認された場合、イオンミリングなどを用いた断面加工にて 欠陥を露出させて状態を確認し、介在物が存在する際には、その成分を確認する ことで発生原因を推定することができます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■非破壊観察(X線CT)による内部情報の取得 ■断面構造解析(断面加工+元素分析) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全カスタムメイドの国産CTシステムでプロユースの需要に対応
X線CTシステムを専門とするスタートアップ企業Voxel Works社は、 新ブランド「VOXIA」をリリースしました。 完全受注生産・国内製造体制のもと、研究開発および品質検査を 目的とした高精度のCTシステムを提供します。 協力会社との密な連携によりソフトウェアも自社開発することで、 任意の撮影方式とインターフェイスを実装。納品後のアップデートや カスタマイズにも綿密に対応し、「常に新しいX線CT」を実現します。 【特長】 ■顧客の目的から逆算するカスタムメイド体制 ■国内製造による高品質、短納期 ■長年の経験に根差した新しい価値 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線透視装置
透視専用装置です。 検出器とサンプルのサイズに合わせて撮影回数を調整し、画像の合成が可能。 検出器サイズより大きなサンプルの撮影を可能にしました。 X線CT装置よりも運用コストを抑えた導入が可能です。 また短時間で撮影が完了するため、生産ラインなど大量の製品検査にも適しています。 (装置筐体は仕様によって変更有)