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「FLEX-M345CT」でX線CT画像を合成し、画像データをCADデータ化するためのシステム
「スマートレントゲン」を応用した製品をご紹介します。 『CT画像数値化システム』は、世界最小レベルのX線CT装置「FLEX-M345CT」で、 ミクロンレベルの微細X線透過画像から、X線CT画像を合成し、 さらにその画像データをCADデータ化するためのシステムです。 得られた3次元CTデータから、3次元画像処理システム「BS-VE」で各要素部分の 3次元画像処理と、それにも基づいたCADデータを作成することを目的としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CTで多層回路基板の配線パターンを分離、抽出が可能に！ ※CT撮影事例集進呈中
多層基板の配線や金属パターンを解析するにはプリント基板を１層ごとに切削し目視（可視光）検査を実施していました。この方法ではプリント基板を破壊するので、貴重な基板等の解析は困難で、非破壊での検査が望まれています。 一方、従来の非破壊のＸ線ＣＴ撮影では、解像度や濃度分解能の制約で多層プリント基板の層分離は困難でした。 この度、新たにX線CTシステムを開発し、多層回路基板を高精細にCT撮影して層分離出来るようにし、更に新たなCADソフトを採用して、配線パターンを層ごとにCAD図化して、ご提供できるようにしました。 【特長】 ■X線CTで多層基板の配線パターンを分離、抽出 ■配線パターンを層ごとにCAD図化してのご提供 ■回路基板の配線パターンの画像をCADデータ化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線顕微鏡は、試料の内部構造をµmオーダーの高空間分解能で非破壊観察でき、CT測定することで三次元形態の観察も可能である。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 X線顕微鏡は、試料の内部構造をµmオーダーの高空間分解能で非破壊観察できる装置であり、CT（コンピュータートモグラフィ）測定することで三次元形態の観察も可能である。特に電子顕微鏡では困難な、液体と材料の接触状態や、空孔を有する材料内部における液体の存在状態などの評価においては、透過撮像（透視）ができるX線CT測定の適用が、材料微小部の撥水性評価などに有効となる。ここでは、液体を材料表面や内部に付与する新たなアプローチや、乾燥させずにX線CT測定する方法について紹介し、液体／固体界面のいくつかの三次元観察、接触角測定などの事例を紹介する。 【目次】 １．はじめに ２．微小液滴を観る：X線CT装置の特長 ３．微小液滴を付与する ４．微小液滴を計測する ５．まとめ
液滴サイズや試料表面状態の不均一性、接触面の形状の影響を加味した、X線CTを用いた微小領域や凹凸形状部の接触角評価を紹介する。
技術情報誌The TRC Newsは、研究開発、生産トラブルの解決、品質管理等のお役に立つ分析技術の最新情報です。 【要旨】 接触角の測定において、微小領域、凹凸形状部、および材料内部などに関しては、試料内部構造を非破壊で三次元的に撮影できるX線CT（コンピュータートモグラフィ）法を用いた測定が有効である。X線CTで測定できる微小領域における接触角は、液滴サイズ、試料表面状態の不均一性、接触面の形状に大きく影響を受けるため、単純に接触角の大小を比較するだけではなく、これらの影響を加味して評価することが重要である。ここでは、ポリエチレンフィルムやナイロン糸を用いて、これらの影響を三次元観察データから検証した結果を紹介する。 【目次】 １. はじめに ２. 接触角に及ぼす液滴サイズの影響 ３. 繊維におけるX線CTを用いた接触角測定 ４. まとめ
開けずに、壊さず、内部の観察！今のCTだからこそわかることも、たくさんあるんです
当社のCT観察は人だけでなく、「モノ」にも使えます。 cm以上のものは全体を把握でき、mmレベルのものも μmレベルの微小部・微小物をとらえることができるなど、 試料の形状や目的に応じて、好適な測定方法を提案。 X線CTで得た画像は、定量化することも可能。 非破壊なので、経時変化も見える化します。 【特長】 ■非破壊で3次元の観察 ■放射光利用で鮮明化 ■欠陥解析、繊維配向、シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大159mm×159mmフラットパネルセンサのX線検出器！光学的分解能最小6μmの高分解能
『ComscanX Mini』は、高感度フラットパネル(X線検出器)を搭載した フルスペックかつ低価格なX線CT装置です。 試料セットから三断面CT画像表示まで簡易な操作で簡易なオペレーション。 物質分析から品質管理にも使え、費用を抑えて非破壊検査を実現できます。 また、最大227mm×159mmフラットパネルセンサの「ComscanX Mini II」も ございます。お気軽にお問合せください。 【特長】 ■X線管 ・反射型、密封管 ・管電圧：90kV ■X線検出器 ・最大159mm×159mmフラットパネルセンサ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高出力、高解像度、広視野のX線CTを開発・量産・品質保証に！
当社で取り扱う『ComscanX Performance』について、ご紹介いたします。 X線管電圧は最大300kV、大型試料、高密度試料までカバー。 新技術「パノラマスキャン」撮影機能で、広範囲撮影かつ高解像度の 検査が可能です。 当社では、ご用途にあわせて好適なX線管、X線検出器、撮影方式、 画像再構成、画像計測、オプションの組合せをご提案いたします。 【特長】 ■X線管 ・反射型開放管 ・管電圧：300kV ■X線検出器 ・最大427mm×425mmフラットパネルセンサ ■新機能「パノラマスキャン」による撮影視野 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により発見可能！
1円硬貨を当社のX線CT装置「ComscanX Mini」で撮影した事例を ご紹介いたします。 貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により 見つけることが可能。本事例では欠陥は見られません。 製品情報・御見積に関するご依頼・ご質問等お気軽にお問い合わせ ください。 【概要】 ■当社のX線CT装置「ComscanX Mini」で撮影 ■貨幣の内部に欠陥などがあった場合、X線CTの内部3次元画像により 見つけることが可能 ■本事例では欠陥は見られない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原因がビジュアル的に明らかとなり、顧客での改善に向けた検討方針策定に寄与！
苛酷試験前後のOD錠の内部構造の変化を捉えることで、顧客工程改善の 一助となった事例をご紹介します。 X線CTは非破壊で試料内部のX線吸収率の空間的な分布を可視化する手法。 試料内部が変化すると、試料内部のX線吸収率分布に変化が起こる場合があり、 定量化することで、試料内部でどのような変化が起きたかの推測が可能。 一定の大きさの領域内でのX線吸収率のヒストグラムの形状を表す値 「歪度」は、試料内部の状態を表す有用な量の一つです。 【データの取得と解析の流れ】 ■試料 ■X線CT観察 ■3次元X線吸収率データ ■データ解析 ■複数の領域内の吸収率分布の歪度の3次元分布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部欠陥の有無を試料にダメージを与えることなく確認できる！
アルミダイカスト部品について、3次元X線顕微鏡(X線CT)による非破壊観察で 内部欠陥の有無などの情報を取得することができます。 また、内部に欠陥が確認された場合、イオンミリングなどを用いた断面加工にて 欠陥を露出させて状態を確認し、介在物が存在する際には、その成分を確認する ことで発生原因を推定することができます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■非破壊観察(X線CT)による内部情報の取得 ■断面構造解析(断面加工＋元素分析) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
完全カスタムメイドの国産CTシステムでプロユースの需要に対応
X線CTシステムを専門とするスタートアップ企業Voxel Works社は、 新ブランド「VOXIA」をリリースしました。 完全受注生産・国内製造体制のもと、研究開発および品質検査を 目的とした高精度のCTシステムを提供します。 協力会社との密な連携によりソフトウェアも自社開発することで、 任意の撮影方式とインターフェイスを実装。納品後のアップデートや カスタマイズにも綿密に対応し、「常に新しいX線CT」を実現します。 【特長】 ■顧客の目的から逆算するカスタムメイド体制 ■国内製造による高品質、短納期 ■長年の経験に根差した新しい価値 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X線透視装置
透視専用装置です。 検出器とサンプルのサイズに合わせて撮影回数を調整し、画像の合成が可能。 検出器サイズより大きなサンプルの撮影を可能にしました。 X線CT装置よりも運用コストを抑えた導入が可能です。 また短時間で撮影が完了するため、生産ラインなど大量の製品検査にも適しています。 （装置筐体は仕様によって変更有）
