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排水・廃棄物を大幅に減らします！
『クローズドシステム』は、排水や廃棄物を大幅に減らすことが可能な、 システムです。 従来では、排水処理が必要・研磨剤や削れ貸す当の2次廃棄物処理が必要・ 加工力が弱いなどの問題点がありました。 今回の『クローズドシステム』は、特殊なステンレス研磨材を使用することで、 ゼロエミッション対応の無排水化と廃棄物の大幅な削減を実現しました。 【特長】 ■排水や廃棄物大幅に減らすことが可能 ■ステンレス研磨材を使用 ■無排水化が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全でクリーンな作業環境に改善できます！
当技術は、薬品や薬剤を使用せず、作業環境の改善が行える洗浄工法です。 溶剤による火災や粉塵災害などを防ぎ、安全に汚れを除去します。 汚れを除去した後は、新品同様の輝きが蘇ります。また、前処理無しで、 そのまま油やサビのついた部品を洗浄することが可能です。 【特長】 ■安全性が高い ■高い洗浄性 ■クリーンな環境を維持 ■前処理不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水・研磨剤・圧縮エアを使った表面処理！自動化もしやすいウェットブラスト
『ウェットブラスト』は、水と研磨剤の混合液を圧縮エアで高速に噴射し、金属やプラスチック、セラミックなどの表面を洗浄・加工・改善する技術です。 湿式処理のため、数μmといった小さな研磨剤を使用することができ、微細な加工にも適しております。 また脱脂、サビ取りなどの洗浄と粗化などの加工が同時にできます。 【特長】 ■水の搬送効果で微細な研磨剤の使用が可能 ■湿式環境のため粉塵が発生しない ■加工熱・静電気が発生しない ■オールクローズの循環システムを実現 ■対象物の材質を選ばず処理可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェットブラストにてエンプラやスーパーエンプラのメッキやコーティングの付着を劇的に強固にする
ウェットブラストの物理的処理で、難接着・耐薬品性の高いエンプラやスーパーエンプラの表面改質をおこない、コーティングやメッキなどの付着を劇的に強固にします。 ・ウェットブラストは、付着を阻害するごみや離型剤を除去するのはもちろんのこと、緻密な凹凸形成により表面積を増大させることにより密着性を向上させます。 ・密着性が上がる根拠は、濡れ性の向上とアンカー効果の2つあります。表面の薄皮一枚はぎとることにより新生面を露出させ濡れ性を向上させます。又その際に研磨材にて生成された微細な凹凸が物理的なアンカー効果となり、これらが相まって付着に最適な表面を作り、理想的なメッキやコーティングが可能となります。
