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多用途対応でお客様のビジネス拡大に貢献！多種類の研磨材に対応できます
『EcoQuip2』は、コンクリート修理、コーティング除去、スチール表面処理、 落書き消去など、複数の用途にお使いいただける蒸気研磨式ブラスト装置です。 多用途に対応できる汎用性は、当製品の特長の一つ。用途の切替え操作は 簡単で、また多種類の研磨材に対応が可能です。 さらに、当製品があれば業務の幅が拡がります。例えばスチール表面処理を 請け負う業者の方が、コンクリートの修理や再生も同じ装置で行えるように なります。 【特長】 ■お客様のビジネス拡大に貢献 ■複数の用途に使用可能 ■多用途に対応できる汎用性 ■用途の切替え操作が簡単 ■個々の用途に合わせて適した圧力設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
冷間加工 ウェットブラスト装置
冷間加工に類し、水を使用しているため衝撃熱による ワークの変質、変色が少ないウェットブラスト加工 【特徴】 ○油脂付着ワークを脱脂することなく加工でき、 液中に防錆剤、光沢剤、化成処理剤を混入し二次加工を併用可能 ○研磨材の微細粒度に制限なく使用でき、研磨材乾燥度は不要 ○使用圧縮空気の乾燥度は不要 ○加工面滑らかさ、美しさは同一条件において湿式法が優れる ○ワーク、装置に帯電現象が生じない為、 放電（静電気）ショック、爆発のおそれは皆無でマグネシウム、 アルミニウム、チタニウム材を加工可能 ○集塵装置に費用と場所を要しない ○粉塵に対し特別の対策を必要とせず衛生的である ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
動画公開中！ドライアイスを吹きつけ、母材を傷めずに汚れを強力除去！
ドライアイスブラストとは、ドライアイスの粒子(ペレット)を圧縮空気で噴射 させて対象物の汚れを取り除く、環境に優しいクリーニングシステムです。 ドライアイスの衝突力とサーマルショック（急激な温度低下）により、 優れた洗浄能力を発揮。しかも、対象物へのダメージは最小限に抑えます｡ また、従来の方法に比べ作業性が向上し､作業時間を大幅に短縮できます｡ ただいま動画公開中です。その驚異の実力をぜひご覧ください！ 【特長】 ■優れた洗浄能力を発揮 ■ショット材が残留せず、後処理がほとんど必要ない ■安全で衛生的なクリーニングシステム ■対象物にダメージを与えにくい ■作業性が大幅に向上 ■金型などはオンラインで洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライアイスの粒子を吹き付けて強力洗浄！ 環境に優しいクリーニングシステムです。
今、自動化の実績も続々と増えております！ 弊社はドライアイスメーカーであり、産業機器のメーカーでもありますので、 無人化、省人化向けのアクセサリーや、導入サポートまで致しております。 『ドライアイスブラスト洗浄』は、コンプレッサーの圧縮空気で ドライアイスの粒子を噴射して汚れを取り除くクリーニングシステムです。 基本的に、何でも洗浄できます！ 使用後は瞬時に昇華するため、二次汚染の心配がありません。 また有機溶剤等が要らず、環境面で安心して使えます。 【特長】 ■ショット材はガス化。残留の心配なし ■対象物にダメージを与えない ■作業時間の大幅短縮が可能 ■電気設備の洗浄にも使用OK ■ドライアイスは食品工場でも使われ環境にやさしい ※「無料デモ」を承ります！ぜひこの機会に強力な洗浄力をお試しください！ 洗浄力が高い為、以前除去不可だったものも、洗浄できる可能性があります！ ※製品ラインアップを掲載した「総合カタログ」も無料進呈中
より安定した吐出量！3mmペレットの洗浄力を最大限に引き出すパワフルなマシンです
当社が取り扱う、ドライアイスブラスト装置『Aero2 PLT60』をご紹介します。 新設計のストレート内部配管、特許技術の新しいフィーディングシステム・ 高効率フローレギュレータと相まって、最大1.72MPaの高ブラスト圧設計により、 3mm高密度ドライアイスペレットの洗浄力を最大限に引き出すことが可能。 フィード量、ブラスト圧などの設定はコントロールディスプレイの ジョグダイヤルで選択するだけで、今までにない新しい操作性を 実現しています。 【特長】 ■パワフルな洗浄能力 ■より安定した吐出量 ■低騒音設計（装置本体） ■長時間の継続運転が可能 ■ディスプレイによる簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム使用例やユニット例など、負圧吸引ブラストの様々な使用例をご紹介！
当社では、「負圧吸引ブラスト装置」利用することで今まで難しいと されていた部分のブラスト加工が可能になりました。 吐出型ブラスト機では粉塵対策として巨大キャビネット等で完全密閉 しなければならなかったブラスト処理をオープンな環境で使用できます。 また、オプションユニットを追加することで、手動機から自動機まで ご要望に応じ製作します。 お客様の目的と製品の内容に合った提案力で、 適した装置へとカスタマイズ。研磨方法・研磨材をご提供・ご提案いたします。 【システム使用例】 ◆ スポット部 ・ピンポイント部の処理 ・スポット的に様々なワークへ対応可能 ◆ 平面 ・フィルムマット加工 ・表面付着物の剥離 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
方向性のない凹凸およびアンカー効果！さまざまな製品に対して好適な素地の下地を作ることが可能
当社の、ブラストによる「下地処理・塗装下地処理」をご紹介します。 塗装下地処理は、塗装の前加工に用いられ、塗装面の密着性を良くし 剥がれにくくするために行います。 方向性のない凹凸およびアンカー効果により、さまざまな製品に対して 好適な素地の下地を作ることが可能です。 【使用研削材】 ■ショット ■グリット ■アルミナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルながら高い処理再現性を実現。
Jr.Typeは、コンパクト設計と低粉じんで実験室導入に最適。幅広ガンと一軸駆動で均一な表面処理を実現し、設定も容易。 研究開発から少量生産まで幅広い板状ワークのウェットブラスト処理に対応可能な装置です。 【特長】 ・コンパクト設計で粉じんが少なく、実験室への導入が容易 ・一軸駆動と幅広ガンで均一な処理表面を実現 ・ブラスト投射やガン動作を簡単に設定可能
ウェットブラスト技術をコンパクトにまとめた手動ウェットブラスト装置｢ココット」
ココットは、ウェットブラスト技術により油汚れやサビ付き部品も前処理なしで均一洗浄できる手動ウェットブラスト装置です。 緻密な処理面を実現し、金型・ボルト・部品洗浄やサビ取りに最適。耐久性に優れたステンレス製ボディも特長です。 【特長】 ・ウェットブラスト処理で、緻密かつ均一な処理表面を実現 ・前処理不要で油汚れ・サビ付き部品もそのまま洗浄可能 ・オールステンレス製ボディ（カバー除く）で高耐久かつ斬新なデザイン
多品種少量の洗浄や粗化に最適、 カンタン操作のセル生産設備
MSB-S7は、最適な処理条件設定と回転バレルにより、多様な形状・材質のワークを多数同時に均一処理可能。 小型・低騒音で粉じんも発生せず、ブレーキパッドの接着前処理に最適なウェットブラスト装置です。 【特長】 ・ワークに合わせて、処理時間・処理圧力を最適設定可能 ・材質を問わず、多数個を同時処理 ・回転バレルで、多様な形状・サイズに無段取りで対応 ・小型・低騒音で粉じんが出ず、場所を選ばない
大型幅広ガンを搭載した、 高密度実装基板用ウェットブラスト加工セル。
「Sigma」は、630mm幅広ガンと一軸駆動で大判基板を均一処理できるウェットブラスト装置。 板状ワークに最適で、タッチパネルで条件設定も容易。プリント基板のSR現像残渣除去や表面改質に高い効果を発揮します。 【特長】 630mm幅広ガンと一軸駆動で、大判ワークを均一に高精度処理 実装基板など板状ワークの処理に最適 タッチパネルで、処理条件を簡単に設定・プログラミング可能
コンパクト装置で、板材・シート材の両面をウェットブラストから洗浄乾燥まで一度に処理可能
mini PFE 200は、薄く小型なワークに最適なコンパクト機で、独自の幅広ガンで表裏を均一処理します。 ウェットブラストから水洗・水切りまで全自動で行い、リードフレームのデフラッシュやセラミックス基板処理に最適な装置です。 【特長】 ・薄型・小型ワークに最適なコンパクト設計 ・幅広ガンを上下に搭載し、表裏面を均一処理 ・ウェットブラストから水洗・水切りまでインライン全自動処理
多彩な機能をオールインワン！作業性抜群、強力パワーが魅力。
バキュームブラスト機の中でも、ストロングブラスター オールエア方式は研掃・回収・選別・集塵を1台にまとめました。コンパクトでありながらも、直圧式ブラストで強力なブラストを実現。エア式集塵エジェクターが研掃時に発生する粉塵と研削材を効果的に吸引。クリーンな作業環境を作ります。
ドライブラスト工法の粉塵を一掃！
霧状の水を噴出することによって粉塵の飛散を防止。微粉塵・研削材・破片を完全にとらえるため、従来ブラスト作業が困難だった場所でも、処理能力の変わらないブラスト作業を行えます。
ブラスト技術の粋を結集した充実ラインアップ。
ブラスト作業における性能をあらゆる角度から研鑚しつくした表面処理機械です。錆、塗装はがしに最適で、またスケールの除去・表面仕上げなどのピーニング加工にも優れた威力を発揮します。 狭所・くぼみやコーナーのすみずみまで完璧な処理が可能。エアブラストマシンの用途は広く、金属はもちろんガラスや木材などの材質の表面処理にも対応いたします。
当てたい場所だけのピンポイント加工！品質安定化・省力化を実現致します
当社のエアーブラストを用いた、薄肉アルミダイカストのバリ取りについて ご紹介します。 ショットブラストでは歪んでしまう薄肉ダイカスト製品も、エアーブラスト では、歪ませずにバリ取りが可能。 また、ロボットにブラストガンを保持させ、当てたくない部分を避けて ピンポイントで加工します。 手作業・ベルトサンダー・バレル研磨等の各種方法で、今まで解決しなかった 方々が当社に来社され 、そのアドバイスによりスピード・正確さ・ワーク へのダメージの無さに驚きの声をあげられています。 【特長】 ■歪ませずに、バリ取り可能 ■ブラスト加工したい部分だけをピンポイントで加工 ■ワーク着脱、ブラスト加工の自動化が可能 ■品質安定化・省力化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製粉体関連機器やふるい網（金網・樹脂網）の表面処理で効率UP！ 機能面がコンタミレスで安心・安全な製造をお手伝いします
ブラストによるgemini処理は鏡面にはなかった粉体の流れの良さがあります。 加工対象そのものの表面状態を改善するため、食品工場や医薬品工場などの不純物の混入が許されない製造現場でもお使いいただけます。 ■粉体流れ改善（粉体付着抑止） ■洗浄水切れ（撥水傾向面に改善） ■金属部品の摩擦抵抗低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
表面処理装置 エプロン式ショットブラスト装置
多種多様な製品の研掃に最適なバッチ式ショットブラスト！ ■□■特徴■□■ ■ムラなく研掃 エンドレス式スラットコンベヤのタンブリング機構により製品に回転を与え、 製品表面をムラなく均一に研掃します。 ■広い適用範囲 ■経済的なショットブラストユニット 従来のストレートベーンに比べ、投射時間が短縮できる経済的なカーブベーンを 装備しています。 ■耐摩耗性スラットコンベヤの採用 マンガン鋳鋼製スラットコンベヤはT字形構造の堅牢さに加え、耐久性に優れており、 製品やバリ等のカミ込みがないエンドレスラップ構造です。 ■研掃材リサイクル機構 研掃後のショットと不純物を完全に分離し、きれいなショットをショットブラストユニットへと 供給します。 ■全自動操作も可能 ■選択可能なローダー ・ピットレス型 ・ピット型 ・パレット型 等 ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
長尺スクリューのブラスト洗浄に人手をかけずに自動化！
『自動走行エアブラスト装置 ACS』は、長尺スクリューのクリーニングに 人手をかけずに自動ブラスト洗浄が可能なエアブラスト装置です。 スクリュー回転速度、ブラスト装置のスクロール回数も任意の設定が可能。 スクリューの形状を選ばずにクリーニングすることが出来ます。 また自動洗浄の他、手動運転に切替えればマニュアル運転も出来、自動洗浄 後の取残し箇所の局所的な追加洗浄や、小物の洗浄にも使用可能です。 【特長】 ■スクリュー用 ■自動洗浄 ■マニュアル運転も設定可能 ■非常停止スイッチを3箇所設置 ■経済性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注湯翌日、鋳型から製品を取り出します。解枠された製品の砂落しのためにショットブラストにかけます。
解枠作業の機械化は省力化を実現しただけでなく、作業環境の改善にも飛躍的な効果をあげています。また、砂処理設備の中にエコクラッシャーを導入することで、砂のリサイクル率を高め、産業廃棄物の削減に貢献しています。2006年8月に導入したばかりの最新鋭のショットブラストを使用します。インペラー回転方向が途中で変わる仕組みなっており、ムラなくショットがかかるようになりました。また、通過式にしたことで、作業工程に流れができ、効率が上がりました。
研削材は重力落下式！けい砂やスチールグリッド、アルミナビーズなどの研掃材に対応
『ハンディブラスター』は、エアーをつなぐだけでサンドブラストが できる製品です。 手直しや小面積のブラストに好適。高速エアー流に重力で研削材を 落として投射するので「吸引式ブラスト機」に比べてエネルギーロス無く、 その分、強力なブラストができます。 研削材タンクがガンの上に載る一体構造になっており、別容器や ブラストホースを用意する必要がなく、極めてコンパクトです。 【特長】 ■研削材はタンクから重力で落ち高速エアー流で加速されて セラミックノズルから投射 ■ガンボディーは磨耗部に鋼を使ったアルミ製で軽量 ■口径5mmのノズルは耐久性に優れたセラミック製を採用し、 簡単に交換ができる ■エアー源さえあればどこででも簡単にサンドブラストができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機と同じ構造で耐久性が抜群！低圧から高圧まで多様な用途に使用いただけます
『マイティミニブラスター』は、安価で強力な日本製の 直圧サンドブラスト機です。 内圧をかける直圧式で大型機なみの威力があり、大型機と 同じ構造で耐久性が抜群。ホースが細い（1/2”）ので 振り回しが楽な上、狭く複雑な箇所もブラストできます。 片手ハンドル付きで足の長さを調節できる「S型」と 研削材の投入・注ぎ足しが楽な「L型」をご用意しております。 【特長】 ■小型軽量で持ち運びが楽 ■円熟製品でお得な価格 ■内圧をかける直圧式で大型機なみの威力 ■大型機と同じ構造で耐久性が抜群（ダイアフラムバルブ使用） ■圧力調整は簡単で、低圧から高圧まで多様な用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品の素地を活かした美しい表面処理を行えます。
製品表面を加工するための機械で、研磨剤（研削材、投射材、メディア）を空気と一緒に吹き付けることで、表面に微小の凹凸を作ります。 研磨剤にも素材や粒度が種類が多く、効果としては塗装の食いつきを良くする足付け加工、光の乱反射によるツヤのないメタリックのような梨地仕上げ加工、錆や汚れを落とす剥離があります。 当社では小型機、中型機がテーブル式、大型機がハンガー式の３機保有しており、小型機で梨地加工、中型機で塗装の足付け、大型機で塗装治具の剥離を行っています。 本項目では、上記の小型機についてのご紹介となります。
同時に3方向のブラスト加工が可能！異素材による電飾錆を防ぐことができます
当社は、アルミ長尺材に特化した『ショットブラスト機』を保有しています。 アルミ材専用の為、他材料の混入の可能性が無く、異素材による電飾錆を 防ぐことが可能。 長尺材のままでのブラストが可能な為型材の素材の状態での投入ができるほか、 各噴射口の噴射強度ならびに材料の移動速度の変更が可能な為、材料形状に 合わせてブラスト量の調整ができます。 【仕様】 ■不二製作所 ニューマブラスター ■加工範囲：W4100mm×D350mm×H300mm ■自動3面ブラスト加工が可能 ■ショット材料：ジルコンビーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造船所・発電所向けブラスト装置
特殊用途機 造船所向け 壁面用 船底用 上甲板用 造船所に於いて、船体ブロックのドッグ内で継手部を溶接した後に行う塗装下地処理用 発電所 タービン翼車のクリーニング
現場で大活躍！現場彫セット一式。
関西サンド有限会社では、高耐久・高品質・高性能かつコンパクトであらゆる 現場に対応する『現場用ミニサンドブラスト機』を取り扱っております。 「エンジン付コンプレッサー」や、「ヒットドラム」「アルミフードBOX」 など、幅広くラインアップしておりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■高耐久 ■高品質 ■高性能 ■コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショットブラスト装置 エアーブラスト装置 乾式、湿式集塵機 ブラストにかかわるすべてを自社設計、自社製造でお届けします
当社は、ブラストマシン供給メーカーとして50年以上、機能向上のための 方案開発に努めてきました。 多くの特許取得実績は、発想する力と技術を重んじる当社を表していると いえます。 培ってきたノウハウをフルに活用し、お客様の使用目的にもっとも適合する 装置をお届けすることが、私たちの使命です。 【事業内容】 ■ブラストマシン及び集塵装置 ■各種研削材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ビア（Via）加工」や「ザグリ（Cavity）加工」、「EMC除去加工」をご紹介いたします
『サンドブラスト』の加工応用例をご紹介いたします。 「ビア（Via）加工」では、小径ビア（Via）、高アスペクトの加工ができ、 「ザグリ（Cavity）加工」では、加工時間の短縮が可能。 また「EMC除去加工」では、加工効率が向上するので、時間短縮及び 低コスト化が実現できます。 『サンドブラスト』の加工でしたら、当社にお任せください。 【加工応用例】 ■ビア（Via）加工 ■ザグリ（Cavity）加工 ■EMC除去加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショット材が残留せず回収・後処理不要なドライアイスブラスト装置！
『COLD JETシリーズ』は、ドライアイスの粒子（ペレット）を圧縮空気で噴射させて 対象物の汚れを取り除くことができるドライアイスブラスト装置です。 ドライアイスは対象物に衝突すると同時に昇華（ガス化）してなくなるので 後に残らず、回収や後処理が不要です。 また、毒性がなく不燃性なので粉塵や有害溶剤を使用することによる 心配がありません。 【特長】 ■ショット材が残留しない ■安全性が高く衛生的なクリーニング ■対象物にダメージを与えにくい ■作業性が大幅向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い納入先用途！レンズや光素子等の付着物、油分、フラックス、バリ等を除去します
『パウダーショット』は、付着物、油分、フラックス、バリ等の除去をする 製品です。 対象分野は、レンズや光素子等の光学部品やメディアドライブ治具等の 精密金属加工品、エッチングパーツ、金属蒸着膜の電子部品等。 光学部品に付着したゴミ洗浄や、基盤フラックス除去、携帯電話微細バリ取り など幅広く納入されております。 【対象分野】 ■半導体後工程：基盤、チップ等 ■光学部品：レンズ、光素子等 ■精密金属加工品：メディアドライブ治具等 ■ガラス・セラミック：ガラス板、セラミック板 ■電子部品：エッチングパーツ、金属蒸着膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
