更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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タフコートエナメル！非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、硬度を必要とする場合に好適！
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-3』は、1コートタイプで非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、 硬度を必要とする場合に適しているテフロンコーティングです。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■タフコートエナメル ■1コートタイプ ■非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、硬度を必要とする場合に好適 ■耐熱温度：220℃ 膜厚：15～25μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂コーティングでは得ることのできない、非粘着性、耐熱性、すべり性、耐摩耗性などをお求めならテフロン加工です！
【表面に生じる問題でこんなことでなやんでませんか？】 ● 再テフロンコーティングをしたい。 ● 再テフロンコーティングのコストが高い ● 汚れがひどく困っている ● 粘着物の取り扱いで困っている ● 汚れや油が流れないで困る ● 透明な防汚膜がほしい ● くっついて困る ● 液をはじかせたい ● 摩擦熱を下げたい ● ゴム同士の付着を防ぎたい ● ゴム面を滑らせたい ● こびりついて困る ● 水がついて困る ● 均一なつや消しが欲しい ● 腐食を下げたい ● 化学的に反応しない面がほしい ● 低摩擦面がほしい ● 消音にしたい ● 摩擦音が出て困る ● 摩擦して困る ● 滑らないで困る ● 型離れを良くしたい
優れた耐食性・耐熱性・耐摩耗性！食品加工器具などへの使用に適しています
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-2』は、フッ素樹脂が主成分であり離型性が優れている テフロンコーティングです。 食品衛生法20号適合品で、食品に触れる部分などに好適。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■フッ素樹脂が主成分であり離型性が優れている ■耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れ、食品加工器具などへの使用に好適 ■食品衛生法20号適合品で、食品に触れる部分などに適している ■耐熱温度：260℃ 膜厚：15～25μ（TIタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ樹脂、フェノール樹脂金型などに！お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-4』は、1コートタイプでフッ素樹脂の柔らかさと耐熱性に優れ 接着性がよく十分な膜厚が得られるテフロンコーティングです。 耐薬品性に優れていますが特殊薬品については当社担当者にご相談下さい。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■タフコートエナメル ■1コートタイプ ■フッ素樹脂の柔らかさと耐熱性に優れる ■接着性がよく十分な膜厚が得られる ■耐熱温度：200℃ 膜厚：15～25μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着性や撥水性、滑り性に優れ、耐熱性も高い『テフロンコーティング』
■「テフロンコーティング」とは 非粘着性、撥水性、滑り性、耐熱性、耐候性に優れるテフロンフッ素樹脂を 基材表面に特殊な工程で焼付塗装する表面処理技術です。 【テフロンコーティングの特長】 ・非粘着性 ・摩擦性（滑り性） ・撥水・撥油性、 ・耐薬品性 ・耐熱・耐寒性 ・電気特性 【吉田SKTのテフロンコーティング】 ■お客さまの目的に合わせて、テフロンコーティングの特性を最大限に 生かすコーティング技術をご提供します。 ■金属をはじめプラスチック、ゴム等の基材表面への付着防止、滑り性や 耐薬品性の向上を希望される方は吉田ＳＫＴにご相談ください。 ■量産品はもちろん、工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、 用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ■精密部品から深さ6mのタンクまで、全国３拠点自社工場で加工可能です。 ■お客さまの目的に合わせて、非粘着性、滑り性、耐食性、耐摩耗性、撥水 性、電気特性などの機能を最大限に生かすコーティングをご提供します。 ※詳しくはWEBをご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい
テフロンコーティング材料を最適な方法で加工。非粘着性や撥水性、摺動性に優れ、耐熱性も高いテフロンコーティングの加工メーカーです。
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性も高い「テフロンコーティング」 は、産業界のあらゆる分野で活躍しています。 吉田SKTは1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場） として加工技術を追求してまいりました。 テフロンコーティングは 非粘着性・低摩擦性（滑り性）・撥水性・撥油性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性 電気特性・に優れます。 自動車・半導体・化学工業・医療・医薬・食品工業・航空宇宙産業などあら 産業分野で必要とされております。 吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロン樹脂の特性を最大限に生かし 目的や使用環境、用途に適したコーティングをご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶パネル搬送機・検査機などに！工業用精密機器でガラス基材吸着に優れています
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-8』は、吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に 優れているテフロンコーティングです。 耐熱温度は200℃、膜厚は25～35μとなっております。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■工業用精密機器でガラス基材吸着に優れている ■吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に適している ■耐熱温度：200℃ 膜厚：25～35μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用耐熱温度：260℃、膜厚：35～45μ！耐引っ掻き性に優れたテフロンコーティング
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-7』は、非粘着性に優れ工業、食品加工、加熱製品に 適用する塗料です。 PTFEの持つ固体潤滑性とPFAの持つ物理的強度により 耐引っ掻き性に優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■非粘着性に優れ工業、食品加工、加熱製品に適用 ■PTFEの持つ固体潤滑性とPFAの持つ物理的強度により 耐引っ掻き性に優れている ■連続使用耐熱温度：260℃ 膜厚：35～45μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
以前のコーティングを除去し、改めてコーティング！グレードも調整いたします
よく製品が当たる場所の表面コーティングが落ち、 滑りが落ちたという理由で廃棄されていませんか？ 当社では、母材が健在であれば、以前のコーティングを除去し、 改めてコーティングし直す事が出来ます。 また、お客様の使い方に応じて数種類あるテフロンコーティングの グレードを調整することも可能です。 【特長】 ■以前のコーティングを除去してコーティングし直す ■お客様の使い方に応じてグレード調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VA・VEを有効活用したコスト低減をご提案します。
汚れ防止用のSUSカバーに汚れが付きやすく掃除等の後処理に問題を抱えていたお客様に対して、離型性に優れたテフロンコーティングを施す事をご提案しました。 結果、既存のカバーをそのまま使用した事でコストを抑えられ、作業効率も上がり満足していただけました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
耐蝕性に優れ膜厚も50～60μキープ可能！ピンホールのない連続被膜も得られます
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-6』は、粉体塗料3コート仕上げのテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールのない連続被膜も得られ非粘着性、 耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体塗料3コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も50～60μキープできる ■ピンホールのない連続被膜も得られる ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れている ■耐熱温度：250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工機械・パーツフィーダ内面コートに！摩擦抵抗が少ないテフロンコーティング
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-1凹凸』は、「TS-1」素材の上に凹凸を加工した テフロンコーティングです。 摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに適しており、 「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■「TS-1」素材の上に凹凸を加工 ■摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに好適 ■食品衛生法20号適合品 ■耐熱温度：300℃（CTタイプ） ■「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗料2コート仕上げ！非粘着性、耐薬品性、物理特性に優れています
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-5』は、耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能なテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ、 非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体塗料2コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能 ■ピンホールの少ない連続被膜を得ることが可能 ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れる ■耐熱温度：250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法20号適合品！耐摩耗性・耐汚染性・耐油性に優れた機能を発揮！
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-1』は、非粘着性に優れ、汚れ等を容易に 拭き取る事ができるテフロンコーティングです。 耐摩耗性・耐汚染性・耐油性に優れた機能を発揮し、 カラーバリエーションに優れ多彩な意匠性が表現可能。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■非粘着性に優れ、汚れ等を容易に拭き取る事ができる ■耐摩耗性・耐汚染性・耐油性に優れた機能を発揮 ■カラーバリエーションに優れ多彩な意匠性が表現可能 ■食品衛生法20号適合品 ■耐熱温度：300℃ 膜厚：15～25μ（CTタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンコーティング導入検討の方必見！導入に必要な3つのポイントを実際の事例と照らし合わせてご紹介します。
テフロンコーティングを選ぶ際にこういったお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… このように、テフロンコーティングを詳しく知らない方やもっと知りたい方に、 『テフロンコーティングの導入解説資料』をご用意いたしました。 実際にあった依頼を元に、コーティング選ぶ際、事前に考えておきたいこと や、把握しておくべきことが分かりやすく解説しています。 【資料概要】 1. 導入する目的について 2. コーティング対象について 3. ご使用環境・条件について テフロンコーティングをきちんと選定した結果、『塗装が付着しにくくなった』 『清掃時間が短縮できた』『不良品が減り生産性が向上した』など、様々な お声をいただいております。 ご興味のある方は下記より資料をダウンロードいただくか、 弊社HPよりお問い合わせください。
フライパンで見かけるテフロン加工と工業用に加工されるテフロンコーティングの違いを解説します。
◆フライパンと工業用テフロンコーティングの違い◆ フライパン用のテフロン加工は、 主にPTFEを20～50μｍ程度の膜厚で加工された商品が多くみられます。 PTFEはフッ素樹脂の代表的な樹脂で、最初に開発された樹脂です。 正式には「テフロン」は米国デュポン社のフッ素樹脂の登録商標で、 一般名称はフッ素樹脂加工（コーティング）になります。 PTFEは非粘着性や撥水性に優れるだけでなく、 耐熱性もよいためフライパンに用いられます。 一方、工業用のテフロンコーティングは、 フライパンのように物がくっつかない性質はもちろんですが、 すべりを良くしたり、薬品から基材を守ったり、絶縁性を高めたり、 さまざまな用途で利用されます。 そのため、樹脂の種類もPTFEだけでなくPFAやFEPなどがあります。 弊社ではPTFEコーティングも加工できますが、さまざまな材料や技術で テフロンコーティングをご提供いたします。 ※「テフロン」は現在ケマーズ社の商標です。 弊社はケマーズ社とライセンス契約を結び、自社工場でテフロンコーティン グの加工が可能です。
テフロンコーティングで金属を腐食から守る方法とは？腐食はたった一つの要素を防ぐだけで、防止できる？
■金属類の腐食とは 腐食とは化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■腐食の3要素 ・電気が流れる事 ・水が存在すること ・酸化物が存在すること コーティングによって何れかの要素を一つ防ぐことで金属の腐食を防ぐ ことができます。 ■テフロンコーティングによる金属の腐食防止 テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から耐食材料とし て多く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく耐熱性、 耐寒性、耐候性、非粘着性、純粋性、低摩擦性、加工性などの特性も兼ねそ ろえている為で、テフロン樹脂の品種開発だけでなく、加工技術の進歩によ り用途に応じた材料や形状が選択できるようになったとも言えます。 ※テフロンコーティングの詳細はカタログをご覧頂くか、お問い合わせください。
テフロンコーティングを生産設備に加工する際のポイントとは？大切な３つのチェックポイントがわかる解説資料を進呈中！
テフロンコーティングの自社設備への導入、 お客様からテフロンコーティングの相談をされた時、 このようなお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… テフロンコーティングの導入に関する情報が知りたい方に 『導入の解説資料』 をご用意いたしました。 資料は３つのチェックポイントで実際にあった事例を元に構成されています。 コーティングの導入をスムーズに進めるために、事前に確認しておきたいこ とや、把握しておくべきことを分かりやすく解説しています。 【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について 実際に、テフロンコーティングを生産設備に導入することで、 「塗料の治具への付着が減った」 「清掃時間が短縮できた」 「不良品が減り生産性が向上した」 などのお声をお客様よりいただいております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
