フッ素樹脂コーティング(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット　

家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工するときのメリット・デメリットについてプロが紹介

家庭用のフライパンを長く使用していると、フッ素樹脂加工が剥がれたり摩耗したりして、こびりつきが発生することがあります。フッ素樹脂加工は、古い被膜を剥がして再加工することが可能です。しかし、家庭用のフライパンは再加工を前提として設計されていないためメリットとともにデメリットも生じます。 ■メリット・気に入っている調理器具のコーティングが新しくなることで　新品と同様のこびりつきにくさやお手入れのしやすさが戻る。・新しい器具を買う必要が無く、古いフライパンの処分に困らない。 ■デメリット・再加工には、高温（400℃以上）の熱処理が必要で、樹脂やプラスチック　の取っ手などの取り外しが必要。（外せない場合は原則再加工できない）・長く使用したフライパンは、金属部分が腐食していることがあり　コーティングを再加工しても、新品の状態に戻らない。・特に金属の肉厚が薄い場合、再加工によりひずみが出て変形する。・外面に悪影響があり見た目が悪くなることがある。このように再加工はメリットだけでなくデメリットも多くあるため家庭用調理器具の場合は注意が必要です。

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フッ素樹脂コーティング　「再加工の方法」　

フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？

フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によってコーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティングを剥離して、再加工することが可能です。再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく用途に応じてご相談が必要です。【加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理・ブラスト ○ 加工面をブラスト。錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装・粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します・エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。

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テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの原因と対処法について解説します。

テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗剤を使用した場合はよく洗い流すことが大切です。残った界面活性剤は表面をくっつきやすくさせます。 ■対処方法テフロン加工、フッ素樹脂コーティングは原則部分補修はできません。そのため、フライパンであれば買い替えをお勧めします。工業用の部品の場合は、剥離再加工も検討に入ります。剥離方法や適応基材については、弊社までお問い合わせください。テフロン加工製品は使い方次第で長く使うことができます。特徴を生かしたご使用をお勧めします。

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薄膜フッ素コーティング 10under のご紹介

従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素コーティングです。

■10under開発経緯フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、生まれたのが「“10under”」です。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　基材の変形を最小限に加工

薄膜フッ素樹脂コーティング『10UNDER』は基材の変形を最小限に、加工できる画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとは一般的なフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、加工膜厚などで対応が難しい場合があります。吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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【開発品】薄膜フッ素樹脂コーティング 10under のご紹介

従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素樹脂コーティングです。

■薄膜フッ素樹脂コーティング10under開発経緯フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、生まれたのが「薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”」です。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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表面処理事例　ポリエステルメッシュに加工可能な精密・離型表面処理

ポリエステル製メッシュを使用した治具に、加工可能な離型表面処理の事例をご紹介します。

自動機の設計を生業とするするお客様から、積層フィルムからはみ出た接着剤付着対策についてご相談をお受けしました。 ■ご相談内容自動車部品に使用するフィルムの積層装置で、はみ出た粘着剤が位置決めの治具に付着するため自動化のさまたげになっていました。 ■選定の背景粘着剤が付着しないように、治具への表面処理が検討されましたが、ポリエステルメッシュを使用した治具のため、「低温加工性」や「精密性」が必要になりました。 ■採用されたコーティング『ナノプロセス　TLS-200』 ■採用の経緯と効果１μｍ程度の精密性と、100℃以下の低温加工性、良好な付着防止を兼ね備えたナノプロセスをご提案。粘着材の付着がなくなり、ユーザー様の品質検査に合格する製品が自動機で作れるようになりました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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薄膜フッ素樹脂コーティングの新たな可能性『10under』

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜フッ素樹脂コーティング！

薄膜フッ素樹脂コーティング10underは、通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ちながら、 10μm程度の薄膜で加工が可能であることです。これにより、通常タイプと比べて、膜の厚みによる寸法変化は低減されます。また、薄膜でありながら透けを抑え、外観不良となるのを防ぎます。他のフッ素樹脂コーティング製品と比較した場合、一般的には良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされています。そのため、10underのような薄膜での加工を依頼する場合は、 ”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングを提案することが一般的でしたが、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もあります。 10underはそのような課題を解決し、薄膜でありながら高い性能を発揮することが可能です。具体的な比較や詳細な情報についてはリンクよりご確認のください。

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低温加工可能、高潤滑性を実現！新開発の『セーフロンLF+』

帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットを解決！低温加工可能、高潤滑性を実現した新開発のセーフロンLF+」

吉田SKTが開発した帯電防止タイプフッ素樹脂コーティング「セーフロン」の新シリーズ「セーフロンLF+」は、低摩擦性（Low Friction）を実現し、低温加工が可能です。これにより、色調・膜厚・加工性などの選択肢が広がりました。また、帯電防止性能は従来のセーフロンと変わらず、機械的強度が高いため塗膜硬度や耐摩耗性に優れています。これまでのセーフロンシリーズで対応できなかった用途にも対応可能で、色のバリエーションも増えました。具体的な性能は、リンクより物性比較表をご覧ください。また、有機ELに使用する特殊インクの流路への帯電防止コーティングや、焼成によるひずみを低減した帯電防止コーティングなど、具体的な課題解決事例もございます。詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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テフロン　フッ素樹脂　PTFE　PFAの耐薬品性

テフロン　フッ素樹脂　PTFE　PFAの耐薬品性について解説します。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）とPFA（パーフルオロアルコキシアルカン）はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、腐食性ガスなどに対して安定しています。ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることがありません。そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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フッ素樹脂・表面処理情報「コーティングMAGAZINE」

ものづくりに携わるすべての人に必要なコーティング材料、加工方法、選定のコツ、効果、技術的知見を発信！

『コーティングMAGAZINE』は、表面処理技術の開発メーカー吉田SKTによる、表面処理、コーティングまわりの情報メディアです。「フッ素樹脂シートライニングの基本情報」をはじめ、「PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長」や「テフロンフッ素樹脂の耐薬品性」などについて解説した記事を掲載。生産設備エンジニアが抱える課題の突破に役立つ情報を発信します。ぜひ、ご覧ください。【記事一覧（抜粋）】 ■［耐食処理］フッ素樹脂シートライニングの基本情報を解説 ■PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長を解説 ■「薬品にも強い！」テフロンフッ素樹脂の耐薬品性を解説 ■「水が玉になる！」テフロンフッ素樹脂の撥水/撥油性を解説 ■「なぜくっつかない?」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は4フッ化エチレンとも呼ばれ、耐薬品性に優れ、フッ素樹脂ライニングにも使用される材料です。

PTFEライニングは、予め成形されたPTFEシートやパイプなどを使用して加工するのが特徴で、PTFEシートライニングとも呼ばれます。 PTFEは非粘着性を有する為、通常は接着剤ではりつけることができません。ライニングシートは成形時や成形後に片面を接着できるように加工されたものを使用します。（接着ライニング） ■PTFEライニングのメリット成形されたシートを使うことで厚みを持たせることができ、より厳しい環境で使用されることが多いライニングです。また、ガス透過性に優れるのも特徴です。 ■PTFEライニングのデメリット PTFEは焼付塗装によるライニングが困難なため、使用可能な温度は接着剤の耐熱温度に依存します。また、一般的に負圧環境での使用は推奨されません。吉田SKTでは、ライニングシート販売、ライニング施工を承っております。 ※ライニングの詳細は、資料をご確認いただくか　お気軽にお問い合わせください。

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その他

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フッ素樹脂コーティング　常温加工対応　『セラシールドF』

常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、さまざまな材質の基材に採用できます。【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの　樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産効率アップ】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決！

【資料進呈】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決！非粘着性コーティングでライン停止ゼロへ

■お客様の課題・ガムテープの糊がローラーに付着・堆積し、巻き付きが発生・人による清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされる・生産効率の低下 ■解決策・送りローラー表面に「MRSコーティング」を施し、非粘着性を高める・採用済みのローレット加工ローラーへの加工で効果を高める ■導入効果・糊の付着・テープの貼り付きを抑制し、ライン停止ゼロを実現・清掃作業が不要となり、生産効率が大幅に向上・他ラインへの導入も検討中採用されたMRSコーティングの詳細は、資料をダウンロードしてご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『HBA-838』はＰＦＡコーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールのない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】　PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は　PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ　防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、　非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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2次電池・バッテリー

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フッ素樹脂コーティング(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

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