フッ素樹脂コーティング(素材) - メーカー・企業と製品の一覧

摺動性とは？すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説　

【資料進呈】摺動性に優れ、低摩擦な潤滑材であるフッ素樹脂　PTFEやすべり性に優れるコーティングについて解説

■摺動性とは　摺動性とは、すべりやすさのことです。　摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり　潤滑材を利用したりします。　摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。 ■低摩擦性の高い素材　低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。　PTFEは固体でありながら氷ようなすべりやすさと比喩される　低い摩擦係数で摺動性を向上させる素材として利用されます。 ■部材の摺動性を向上させる方法〇フッ素樹脂コーティング　フッ素樹脂コーティングは主に金属の表面にフッ素樹脂の被膜を形成し　摩擦係数が低く、滑らかにすべりやすい表面を実現します。〇バイコート　バイコートは高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、　すべり性に加えて耐摩耗性に優れるコーティングです。【選ばれているコーティング】 ■摺動・低摩擦性　・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング ■摺動・耐摩耗性・高硬度　・バイコート(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。

■フッ素樹脂の「撥水性」とは「撥水/撥油性」とは素材表面が水や油を弾く性質のことを指します。この性質をイメージしやすいものとして、ハスの葉が有名です。ハスの葉はこの撥水性を利用して、葉自体を濡れにくく綺麗に保ち、光合成をスムーズに行えるようになっています。テフロンフッ素樹脂もこの「撥水/撥油性」を有しており、例えば、液体が濡れ広がる素材であっても、表面にテフロンフッ素樹脂コーティング処理をすることで撥水/撥油性をもたせ、液体を弾いて濡れ広がりにくくすることができます。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　撥水/撥油性とは？ 2.　テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由　～表面自由エネルギー～　2-1. 表面自由エネルギーとは　2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3.　撥水/撥油性の確認方法～接触角～ 4.　撥水/撥油性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンクよりご覧いただけます。

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樹脂金型

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耐熱性に優れるプラスチック素材　フッ素樹脂を解説

フッ素樹脂はプラスチック素材でありながら260℃の連続使用温度です。この耐熱性の理由について解説します。

■フッ素樹脂（PTFE）が耐熱性/耐寒性に優れる理由 PTFEの分子構造はC-C結合のまわりをフッ素原子（F）が隙間なく取り囲んだ構造になっています。 C-C結合やC-F結合が、高温下において結合が切れること＝「PTFEの劣化」の一つです。 C-C結合が、フッ素原子（F）に覆われ守られていることで結合が切れにくいこと。PTFE分子内のC-F結合力は他の原子間結合力に比べて非常に大きいです。また、C-F結合の結合エネルギーが大きいことも、耐熱性・耐寒性優れる理由の一つになります。 ■フッ素樹脂の耐熱性/耐寒性を利用してできることフッ素樹脂コーティングの場合、例えば焼き菓子の型は、焼きあがったものが型にくっついてしまうのを防ぐためにコーティングによる非粘着性を利用します。さらに、耐熱性も兼ね備えているため、オーブンで焼かれるという用途でも安心して使用できます。また、ご家庭で使われるアイロンの熱板ではフッ素樹脂コーティングすることで滑りの良さと熱に強い性質（耐熱性）が活用されています。詳細はリンクをクリック頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「電気特性とは？」

フッ素樹脂は高絶縁性（高抵抗率）に加え、極めて低い誘電正接tanδをもつ高機能な絶縁素材です。

フッ素樹脂の電気特性について詳しく解説します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 樹脂の電気特性とは電気の流れとは導体・絶縁体の違いとフッ素樹脂フッ素樹脂（PTFE）の分子構造による電気特性とは？　フッ素樹脂の電気特性(1) 絶縁性　フッ素樹脂の電気特性(2) 誘電率、比誘電率　フッ素樹脂の電気特性(3) 誘電正接フッ素樹脂と帯電フッ素樹脂の帯電防止性 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ※詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂は塩酸に溶ける？を解説

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は塩酸に溶けるのでしょうか？

フッ素樹脂は、ほとんどすべての薬品に対して耐薬品性に優れる素材です。塩酸は多くの金属を溶かしてしまう強い酸ですが、塩酸でフッ素樹脂は溶けません。フッ素樹脂は単体で塩酸の影響をうけることはほどんどありませんが、金属を保護する目的とするライニングやコーティングでは注意が必要です。塩酸は濃度や温度によって、フッ素樹脂ライニングやコーティングに浸透することがあります。浸透によりブリスターが発生することで、防食性が阻害されてしまいます。また、薄膜のフッ素樹脂コーティングでは、ピンホールが残り、塩酸が入り込むことで、基材を直接腐食させる場合があります。塩酸などの薬液から金属を守りたい！そのような対策でフッ素樹脂を検討の際は、弊社までご相談ください。

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その他

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【接触面積をコントロール】独自の凸面が生み出す非粘着性・離型性

溶融プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなどべたつく素材のくっつき防止に。優れた非粘着性・離型性を発揮するシリーズです！

特に粘着物、溶融樹脂・粘着剤、粘着テープに対して優れた非粘着性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成・スーパーTP・TPシリーズ（すべてフッ素樹脂）・スーパーＣＴＴシリーズ（下地処理＋シロキサン）・スーパーアロイコーティング ■スーパーTP・TPシリーズ（すべてフッ素樹脂）・シリコンフリーの環境下での使用が可能です。・全てのフッ素樹脂の為シロキサンの混入がありません。 ■スーパーＣＴＴシリーズ（凸面＋シリコーンゴム系）・シリコーンを使用しているため大変優れた非粘着性を発揮します。・相手材への転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング・柔軟性と高硬度を両立した合金系凸面離型コーティングです。・HV600の表面処理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コーティング剤

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テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの原因と対処法について解説します。

テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗剤を使用した場合はよく洗い流すことが大切です。残った界面活性剤は表面をくっつきやすくさせます。 ■対処方法テフロン加工、フッ素樹脂コーティングは原則部分補修はできません。そのため、フライパンであれば買い替えをお勧めします。工業用の部品の場合は、剥離再加工も検討に入ります。剥離方法や適応基材については、弊社までお問い合わせください。テフロン加工製品は使い方次第で長く使うことができます。特徴を生かしたご使用をお勧めします。

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表面処理受託サービス

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化学工業分野で選ばれる耐食用途の表面処理とは　※製品資料有り

化学薬品が使用される分野では耐食性を高めることを目的とした表面処理が求められます。高機能樹脂による厚膜コーティングをご紹介します

代表的な耐食材料としてはゴムやガラス、グラファイト製品が知られていますがそれぞれ短所もあります。 ■短所や懸念点・ゴム→熱や溶剤系に弱い・グラスライニング→アルカリ薬品、ヒートショック、機械的ショックに弱い・グラファイト製品→耐酸性に優れるものの強酸化性酸（発煙硫酸など）に弱い ■短所や懸念を払拭する素材以上の視点で見た場合、パーフロロ系のフッ素樹脂の欠点は少なく耐薬品性の観点ではオールラウンドで使用できるのがフッ素樹脂コーティング・フッ素樹脂ライニングです。タンク、配管、バルブ、ポンプなどの用途 ■選ばれている表面処理　・テフロン(TM)コーティング　・フッ素樹脂コーティング　・セーフロン(R) 　・セーフロン(R)AP+ 　・MYライニング(R) 反応槽、酸貯蔵槽などの用途 ■選ばれている表面処理　・MYライニング(R) 乾燥機、遠心分離機などの用途 ■選ばれている表面処理　・セーフロン(R) 　・セーフロン(R)AP+ ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。

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イオン交換樹脂のはりつき防止事例！特殊フッ素樹脂コーティング

はりつきやすいイオン交換樹脂をスムーズに搬送する。接触面積低減凸面フッ素樹脂コーティングでの解決事例をご紹介します。

■お悩みイオン交換樹脂を搬送する装置で、ホッパー、スクリュー、ケーシングなど使用していました。イオン交換樹脂は濡れた状態で搬送されるため、水分で装置にはりついてしまいます。また、はりついた樹脂は、徐々に水分を失い性質が変化してしまうため、搬送装置へのはりつき防止対策が必要でした。 ■背景当初、イオン交換樹脂のはりつき防止にフッ素樹脂コーティングが検討されました。PTFEやPFAといったフッ素樹脂は、非粘着性に優れるため、様々な素材の離型に使用されます。今回、サンプルにイオン交換樹脂はりつけて付着具合を確認したところ、金属同様にはりついてとれませんでした。 ■採用のコーティング TPコーティング　TP-431 ■採用の経緯と効果実験では、イオン交換樹脂は小さなビーズ形状で濡れているため、フッ素樹脂の平らな表面に水分によってはりついてしまうことがわかりました。そこで、水分の影響を少なくするため表面に微細な凸面を形成するTPコーティングをテスト。数種類のテストで、最もはりつきにくいTP-431が採用されました。 ※詳しくは吉田SKT公式サイトをご覧いただくかお問い合わせください

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その他搬送機械

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薬品に強いプラスチック素材　フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い？フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。炭素原子とフッ素原子（C-F）の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しないつまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。・各種ガスケット・パッキン類・配管やホース・貯蔵タンク・反応槽・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

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防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

防食とは、腐食を防ぐための方法です。金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在すること防食性を高めるためには３つの要素を一つ防ぐことが重要です。 ■テフロンフッ素樹脂による防食テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料として広く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。 ※防食性を高めるコーティングやライニングの詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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粘着テープ製造時の問題解決！スーパーコーティングシリーズ

ラベル・粘着テープなどのべたつく素材のくっつき防止に優れた非粘着性を発揮するコーティングをご紹介します。

粘着テープは、その性質上、製造工程中に機械や他の材料にくっつくことがよくあります。このような問題を防ぐためには、特にべたつく粘着物、に対して非粘着性を発揮するコーティング技術が不可欠です。適切なコーティング技術を用いることで、生産ライン上での材料の扱いやすさが大幅に向上し、製品の品質保持にも寄与します。コーティング技術の紹介 ■スーパーTP・TPシリーズすべてフッ素樹脂で構成されており、シリコンフリーの環境下で使用可能です。フッ素樹脂の使用により、シリコーンオイルの転写や混入の心配がなく、接触面積の低減による非粘着性向上が期待できます。 ■スーパーCTTシリーズシリコーン系の本シリーズは、優れた非粘着性と滑りにくさをが特徴です。シリコーンを使用しているため、相手材への転写を考慮する必要があります。 ■スーパーアロイコーティングフッ素タイプとシリコーンタイプで構成され、柔軟性と高硬度を両立します。 HV600の表面処理を樹脂やスポンジゴムにも適用可能で、高い耐久性を実現します。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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【包装機採用事例】ヒートシーラーへの耐摩耗・非粘着コーティング

包装材への対応が必要なヒートシーラーに！非粘着性と耐久性を両立したバイコートでトラブル解消。

食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。 ■ヒートシーラーの粘着問題ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、製品を汚染するなどの問題が発生しました。 ■採用のコーティングバイコート「NYF-11-S」 ■採用の経緯・効果ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。

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ETFEコーティングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEコーティングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるコーティング技術です。

ETFEコーティングは、主に焼付塗装や回転成型の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂コーティングの一種です。 ■ETFEコーティングとは ETFEは、フッ素樹脂の一種で、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体です。主に、粉体塗装の技術で加工され、フッ素樹脂のコーティングの中では、比較的厚膜のコーティング加工になります。そのため、一般的にはETFEライニングと呼ばれることもあります。 ■ETFEコーティングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEコーティングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。 ETFEコーティングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。吉田SKTでは、ETFEコーティングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を承っております。 ※ETFEコーティングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。　さまざまなライニングをご検討の方は、「ライニングの基礎知識」PDFもご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング(素材) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧