自動車向け2種セット取り”エアダクト+レゾネータ”用金型
金型実績
ダイレクトブロー成形品。 1度の成形で、エアダクトとレゾネータの機能を兼ねた2種類のパイプ製品を成形します。 成形後、中央の紫色部分で分別されます。 形状が異なっていても、条件によりセット取りが成立することも可能です。
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金型実績
ダイレクトブロー成形品。 1度の成形で、エアダクトとレゾネータの機能を兼ねた2種類のパイプ製品を成形します。 成形後、中央の紫色部分で分別されます。 形状が異なっていても、条件によりセット取りが成立することも可能です。
組立・溶着の手間をゼロに!特殊ブロー金型が叶える「部品一体化」で大幅コストダウン
プラスチック中空製品の製造において、複数部品の組み立てや溶着工程にお悩みではありませんか? 中越製作所の「特殊ブロー金型による部品一体化提案」が、その課題を解決します! 通常、フランジやナットなどの部品は射出成形などで別途作り、後から溶着・組み立てるのが一般的です。しかし当社の特殊ブロー金型なら、金属ナットや別部品を成形前に金型へセットする「インサート成形」や、フランジ部まで含めた「完全一体成形」が可能です。 ■ 導入のメリット ・コストと工数の大幅削減:後工程の組立・溶着作業が不要になり、溶着機などの専用設備や治具の費用も丸ごとカットできます。 ・品質と美観の向上:溶着による接合ズレや強度低下、液漏れリスクを回避。 接合部のバリも発生しないため、製品の見た目も美しく仕上がります。 独自の「スライド機構」を駆使した金型設計ノウハウにより、 複数のインサート部品を同時配置するような高難易度のご要望にも対応いたします。 コストダウンに向けた設計なら、中越製作所にお任せください!