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成形と切削加工の特長を取り入れることにより、短期間に高品質な製品を適切な価格で製造が可能に！
太陽精工では現在、成型品と切削加工品の共存についての提案をしています。 かつては成型品から切削加工品への切り替え、またその逆の事例も多数ありました。 しかし、成型と切削で製品を取り合うのではなく、 同一製品の中できちんと成型と切削の役割を分ければコスト面でも品質面でも高付加価値のある製品をお届けできると考えています。 成型と切削加工の特徴をふまえると、試作は切削/量産は成型という「別フェーズでの共存」 成型品へ切削で追加工する「同フェーズでの共存」をすることで 短期間に高品質な製品を適切な価格で製造が可能に！ 当資料では事例と一緒に、上記について詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■プラスチック成形(金型)のメリットデメリット ■切削加工のメリットデメリット ■事例1 試作は切削/量産は成型 ■事例2 成形後、切削加工で追加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。
ケイ・テクノが自信を持ってご案内する、樹脂・プラスチックの切削加工について解決してきた事例集です。 【こんなお悩みを解決します】 分割による反りの解消とコストダウン アクリル透明加工 加工方法変更で面粗度アップ アクリルケース染色 材質変更により寸法安定と反り解消 ほか、製品を製作した事例など多数掲載中です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
「樹脂加工」のお悩みをノウハウ・技術で解決！事例資料を2点プレゼント
当社は、樹脂素材の切削加工を手掛けており、 試作から量産、多品種少量生産まで幅広く対応しています。 ただいま、実績・提案例を“加工”と“素材”の２つの観点からまとめた 事例資料『その悩み“加工”で解決』『その悩み“素材”で解決』を進呈中。 公差への影響を考慮し“磨きを行わない”独自技術で透明加工品を製作した例や 反りを抑制するため“低反り・低歪”で加工性と寸法安定性に優れた素材を提案した例など 実際に当社が手掛けた事例をご紹介した資料です。 【このようなお悩みを解決します】 ＜加工で解決＞ ■部品加工の工程増加によって高い精度が出せない ■規格品にないサイズの材料を加工したい ＜素材で解決＞ ■高精度の加工が可能で、コストを抑えられる素材が欲しい ■非粘着性の特長を活かしながら、軽量化したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています！
当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【コストを抑えたい・軽量化・性能UPをしたい】樹脂加工品で問題解決します！
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・錆びないので、多様な場面で使用可能！ ・金属と比べて軽いので、製品の軽量化が可能 ・金属部品と比べて安価 ・耐熱、耐薬品が高い！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチックの加工は、試作品から量産まで承ります。
『プラスチック加工ご紹介カタログ』では、多摩岡産業製造製品の一部をご紹介いたします。 アクリルの「旋盤加工・切削加工」や、POM「フライス加工・段削り加工・長穴加工・ポケット加工・ザグリ穴加工」、塩ビ「穴あけ加工・角穴加工・曲げ加工・接着加工・ダルマ穴加工」、ガラエポ「フライス加工・穴あけ加工・段削り加工・ヘリサート加工」、MCナイロン「フライス加工・溝加工 ・ザグリ穴加工」等を掲載しています。 【掲載製品】 ○アクリル ○POM ○塩ビ ○ガラエポ ○MCナイロン 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック切削加工の短納期品ご相談ください。
あ！今日は週末 。 来週早々に必要な部品がない、緊急で部品が必要になった、手配漏れしていた、などの緊急時には当社にご一報ください。 現場が土日祝日も基本稼働しておりますので、材料があり加工機械の空きタイミングがそろえば、「週末に加工して出荷」が実現可能です。 材料・加工内容・数によるところもありますが、ご相談に最善の納期でお受けいたします。
プラスチック精密機械加工のパイオニア
当社は、プラスチック切削加工や溶接加工、ラップ加工、ブラスト 加工に携わる会社です。 多彩な要望に応じる技術とサポートのもと、製造・検査を行い、 美しい環境から確かな製品を生産。長年の樹脂の素材研究と日々進歩 する加工技術の組合せで、多様なお客様のニーズにあったモノづくり にチャレンジしております。 ISO27001に準拠した徹底セキュリティ体制や品質保証体制も整備さ れておりますので、安心して当社にお任せいただけます。 【業務内容】 ■プラスチック切削加工・溶接加工・ラップ加工・ブラスト加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【即日納品】1個からの試作もOK！図面に対して忠実なプラスチック加工販売
～プラスチック加工（プラスチック射出成形）のご要望はございませんか？～ キクイパッキンでは、プラスチックケース・プラスチックカード・プラスチックボックスなどの プラスチック製品の加工・試作・製作・販売をします。 使用条件・目的にあわせた製品を製作します。 【特徴】 ■図面に対して忠実に製作 ■1個からでもOK！ ■納期が早い ■「材料カット」「切り板」「材料販売」なら、即日配送も可能 ■用途に合わせた材料選びも可能 ☆豊富な種類のプラスチックを常備し、お客様の「今いる！すぐいる！」にご対応します☆ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な経験！この加工が難しい素材を、自社では加工できます
『TCボード加工』は、BMCプリミックス成形材料(不飽和ポリエステル樹脂、 エポキシ変性樹脂を主体とする成形材料)を加熱、加圧成形したガラス強化 絶縁板の切削加工です。 電気特性・耐熱性・耐酸性・寸法安定性に優れた素材。 様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要です。 【特長】 ■加工が難しい素材を、自社では加工が可能 ■様々な板厚を在庫として保持しているため、定尺購入が不要 (特注品などを除く) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えします。
お客様の大事なワーク（製品）を傷つけることなく搬送するために多種多様な素材の中から緩衝材を選定。 緩衝材はワークの重量、用途によって硬質樹脂から高発砲の樹脂はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをし切削加工を行っています。
POMは寸法安定性が高く、スロープ状のテーパも仕上げられます。 ザグリやテーパ加工などフライスやマシニングにて対応致します。
ポリアセタールは機械的強度、耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 代表的な製品であるジュラコンはポリプラスチックス（株）製の材料です。 板材の他、丸棒の加工も可能です。
精密面取り加工を実現！「ナイスコーナー」導入で品質と効率を向上
汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの面取り加工をより高精度で効率的に行うために、 富士元工業の「ナイスコーナー」を導入しています。 このツールは、均一で綺麗なC面・R面取り加工において優れた仕上がりと作業効率を提供し、 樹脂加工の品質向上に貢献しています。 ご不明点や製品に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
試作→検査→量産、一貫対応でスムーズに！
NCルーターによる加工で試作から量産まで対応可能 当社では SHODA NCN8200 NCルーターを使用し、 精密加工 を行っています。 1個の試作を製作し、寸法・仕上げ検査 を経て大量生産へ移行。 小ロットから量産 まで、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能です。 ✅ 試作1個から対応可能 ✅ 高精度な加工技術 ✅ 寸法検査・仕上げ確認を徹底 ✅ 大量生産もスムーズに移行 ご検討の方は、ぜひご相談ください！
すべての基準をクリアした試作品を出荷・納品！ご要望に応じた多様な加工が可能
当社の製造工程についてご紹介いたします。 お打ち合わせやお問い合わせをいただいた内容を元に材料の検討を進め、 好適な素材をご提案。 ご要望に応じた素材から、材料の切り出しを行い、外形仕上げ、プログラム 作成、加工、検査/検品を行い、すべての基準をクリアした試作品を 出荷・納品いたします。 【特長】 ■材料名や素材名をご指定いただいての加工も承っている ■コストダウンにつながるようパーツの切り出しを計算 ■要望に応じた多様な加工も対応可能 ■検査工程で厳しく寸法・形状などを確認 ■納品は、遠方のお客様へは配送で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの樹脂真空・圧空成形・切削加工のことなら東海電工におまかせください。
TOKAIのプラスチック加工はハイブリッド。 各種成形加工技術に加えて、精密機械加工技術、印刷技術までさまざまな技術が 相乗的に融合してTOKAIならではのハイレベルなプラスチック加工製品が生まれます。 射出成形より格段に金型代をおさえることができ、生涯ロットの小さい製品におすすめです。形状の自由度も高く、ユニークな外観の製品を短期間で製作が可能です。
各種材料に対応いたします！プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください
当社では、プラスチック切削加工を行っております。 製作する品物は多様多品種。手がけた品物は数千種類、その一つ一つを お客様のご要望に合わせて指先に乗るような試作品1個から製作致します。 中でもカバーや扉などの大物部品加工や、テフロン・PEEK等の エンプラ加工等を得意としており、打ち合わせは技術者が直に行いますので、 設計の変更などにも素早く対応致します。 プラスチックの切削加工なら当社へご相談ください。 【特長】 ■製作する品物は多様多品種 ■大物部品加工やエンプラ加工等が得意 ■打ち合わせは技術者が直に行う ■設計の変更などにも素早く対応 ■ロットは単品から1000個程度まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい形状や加工素材にも対応！プラスチック切削加工の事例を多数ご紹介！
当資料では、アクリルやPEEKを素材とした加工事例をご紹介します。 株式会社ヤマデンは、複雑な形状の加工や、スーパーエンプラの加工など、 難加工実績が多数。 お客様が必要としている寸法精度や予算、納期、価格等のニーズに応じ、 好適な工法をご提案します。 【掲載事例】 ■PTFE 切削加工 ベローズ部品 ・素材：PEEK ・サイズ：φ30×100 ・精度：±0.03 ・加工機械：NC旋盤(複合機) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えして、新世代の製品開発に貢献いたします。
切削加工では、プラスチックなどの樹脂切削加工を最も得意としています。1995年よりマシニングセンタ－及び3D・CAD・CAMを導入し、お客様に満足して頂ける製品作りを目指します。真空注型とは、シリコンゴムを金型の代わりに用い、真空中で樹脂を流し込んで、複製を製作する技術です。合金小ロットとは、鋳造は、ダイカスト並みの鋳物を小ロット生産用に、簡易鋳造出来るようにしたのが小ロット鋳造法です。プロテクトデザインサービスでは、契約デザイナーとの連携により、商品企画から試作までをトータルにクリエイトし、製品量産に至るまでの諸要素をコーディネートする「プロダクトデザインサービス」のご提供を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【切削加工は金属だけじゃない！】プラスチックの切削加工【事例をまとめてダウンロード！】
【プラスチックも切削加工が可能！】 切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。 切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。 シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。 【当社の強み】 弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。 また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。 詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。 ※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。 その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。
「どのような加工ができますか？」他、株式会社ビー・ティ・アイのFAQ紹介
株式会社ビー・ティ・アイでは、NC旋盤、マシニングセンターを始めとする各種設備を取り揃えており、精密切削加工を少量多品種から量産品まで幅広く対応しております。 株式会社ビー・ティ・アイについて、Q＆A形式でご紹介いたします。 【ご紹介概要】 ○どのような加工ができますか？ ○どのような加工サイズまで可能ですか？ ○加工精度はどれくらいですか？ ○最短納期はどれくらいですか？ ○どのような材質や形状が適しているのか相談に乗ってもらえますか？、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属と比べると加工時間が短縮されるので、加工費を抑えることが可能に
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 もう少しコストを抑えたい・・納期を早くして欲しい・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・加工が容易→加工費が安価 ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
樹脂の特性を生かすポイントを14つの事例でご紹介！
『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、 プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の 樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。 また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ 「エンジニアリングプラスチックス」や 「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、 特長を分かりやすく記載いたしました。 【掲載内容(抜粋)】 ■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例 ■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例 ■耐薬品性の高いボックスの製作事例 ■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例 ■超高分子量PEを屋外で使用した事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック試作のパートナー！抜群の利便性がお客様に喜ばれています。
梅原モデル株式会社は、先代社長が昭和50年に彫刻機1台で立ち上げ、40年近くプラスチックを削り続けております。 今まで培ったプラスチックの切削のノウハウと最新のCAD、NC技術を駆使し、高性能なデザインモックアップから機能性を重視したワーキングモデルまで様々な試作モデルを製作しております。 より早く、より安く、高品質な製品をお客様に提供できるように日々精進していきます。 【事業内容】 ○プラスチック・アルミニウム製品の切削加工 ○モックアップ・デザインモデルの製作 ○塗装・印刷及び表面処理 ○真空注型・真空成形 ○簡易金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
データをもとに同じギアを作成！同じ形状で材料を変更する事も可能です！
"同じギアが欲しいけど、寸方が分からない" "使用しているギアが、すでに廃盤になり手に入らない" そんなお悩み解決します！ 現在ご使用のギアを、三次元測定機を用いてデータ化。 データをもとに、同じギアを作成します。同じ形状で、材料を変更する事も可能です。 【仕様】 ■素材：スーパーエンプラ、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工における様々なお困りごとを解決します！ 必要数量にて加工方法をご提案！現物からの再現を行うことが可能です。
「図面なし、現物しかない」「製造元不明」「金属から樹脂化したい」など、 困ったことはありませんか？ 当社の『リバースエンジニアリング ソリューション』は、現物からの 再現を行います。 少量の場合は切削加工や光造形、30000個以上であれば本金型射出成形など、 必要数量にて加工方法をご提案いたします。 【加工方法】 ■少量の場合：切削加工 ■少量の場合：光造形 ■30000個以下：簡易金型 射出成形 ■30000個以上：本金型 射出成形 』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品から量産品まで幅広く対応！用途に合わせた樹脂の相談でイメージを形に！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決。 金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできます。 さらに、200mmを超える厚みの製品にも対応。創業以来、積み重ねられた ノウハウで、繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げます。 【特長（課題解決力）】 ■大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック切削加工（樹脂加工）のプロフェッショナル
セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の整列冶具の切削加工事例！カーボン入りの難削材を切削加工でバリを顕微鏡レベルで除去し精度±0.02かつバリなしを実現！
セプラでは金属を削るような剛性の高い機械でプラスチックの切削を行っています。直径100μmmの穴開けを依頼したい…1/100mm台の精度が欲しい…高精度だけどバリの要求も高い…など高精度の切削加工でお困りの方はいらっしゃいませんか？この切削加工はご依頼時、導電性の難削材料で精度を±0.02バリ無き事とのでしが当社の設備を使い顕微鏡レベルでバリを除去し大変ご満足頂きました。 材料：ユニレートCV 【特長】 ◆カーボン入りの難削材でポケット加工の精度を保つ事が可能！ ◆バリが厳禁な基盤チップに対して顕微鏡レベルでのバリ除去！ ◆部品についての素材選定から対応可能！ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
