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有機ホウ素化合物を配合した画期的なプラスチック成形機用洗浄剤です。炭化物除去には最適です。
特許取得済みの高機能プラスチック洗浄剤です。無機物を一切含んでいませんので、残留の心配がありません。炭化物除去には最適です。PEまたはPP樹脂に混錬された特殊洗浄剤は分解温度が400℃超なので、汎用樹脂～スーパーエンプラまでワングレードで対応します。特に透明樹脂などの黒点対策や、ホットランナーの洗浄、ダイの洗浄、目やに対策まで対応してます。他社のパージ剤と混合して使うことも...
色替え、材料替えをすっと終わらせられます！幅広い樹脂に対応するパージ剤！
『セルパージ』は、汎用樹脂からエンプラ、 一部のスーパーエンプラまで幅広くカバーするパージ剤です。 成形法も射出成形機のシリンダー/スクリューだけでなく、 ホットランナーやインフレーション・フィルム成形、ブロー成形、 押出成形に適したグレードがあります。 段取り替えの時間を短縮でき、樹脂の排気量や材料のロスを 減らせるだけでなく、異物不良の発生率を低減させることができます。 【特長】 ■段取り替えの時間を短縮 ■幅広い樹脂に対応 ■パージの終了点がわかりやすい ■ホットランナーの洗浄にも効果的 ■ペレット状なのでそのまま使用可能 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の基本の使い方をご紹介します
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の基本の使い方は、 軽量・射出操作の繰り返しです。 射出成形機のシリンダー/スクリューを洗浄する場合は、先行樹脂の 成形終了後、成形条件を設定して計量・射出を繰り返してください。 パージ終了後、次材の成形条件に変更し、温度が安定した後次材で セルパージを排出してください。 背圧は、ノズルからセルパージがたれない程度に軽くかけるのが効果的です。 【成形条件】 ■計量：10 - 30mm ■シリンダー温度：前材成形時と同じ ■スクリュー回転数：50 - 70％ ■背圧：2 - 10％ ■射出圧力：70 - 99％ ■射出速度：70 - 99％ ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
プラスチック成形機洗浄剤「セルパージ」の3グレードのご紹介
プラスチック成形機洗浄剤セルパージのスタンダード3グレードが 新しくなり、従来グレードと比べて使いやすくなりました。 煙とにおいが低減した「NX-VN2、VK2」や、吸湿時の弾けが少ない 「NX-VG2」などをラインアップしています。 【セルパージ スタンダード グレード】 ■NX-VN2 ・ノンフィラー ・ABS、エンプラ（POM, PBT, PA6、PET etc） ■NX-VK2 ・無機フィラー配合 ・エンプラ（PA66、PET、PC、PPS etc）※GFを使いたくない場合 ■NX-VG2 ・GF配合 ・エンプラ（PA66、PET、PC、PPS etc）※炭化異物の除去 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
低残留を実現するためには、樹脂の相容性が重要！自己排出性の良いセルパージ
低残留を実現するためには、樹脂の相容性が重要です。 特にホットランナーでは、 デッドスペースへのパージ剤の残留を 防ぐため、ご使用中の樹脂に適したグレードをご選択ください。 「セルパージ」は、相容性の良さに加えて、界面活性剤も自己排出性に 大きく貢献しています。 界面活性剤は、前材を排出する際には、接触角θを大きくして前材を 排出されやすくしましたが、続いて後材へ置換するときには、 セルパージ自身を排出されやすくする役割を果たします。 つまり界面活性剤は、セルパージとシリンダー/スクリューの金属表面の 間（界面) に存在するため、セルパージはシリンダー/スクリュー表面を 滑るのです。 普通の樹脂を用いると、金属壁近辺にある樹脂は、簡単には排出されません。 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
パージ中、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュできる洗浄剤です。
ToYoクリーン SCは、パージ剤特有の臭気を和らげる芳香性パージ剤です。 高い洗浄力はそのまま、ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ。 対応温度幅が広域なため、幅広い樹脂にご利用できます。 使用されている芳香成分は人体や機械に対し一切無害ですので、安心してご使用いただけます。 香りはシャボン(石鹸)の香りです。 【特徴】 ○パージ剤特有の臭気を和らげる ○シャボン(石鹸)の香りの芳香性パージ剤 ○パージ中ほのかな香りで気分や空間もリフレッシュ ○ToYoクリーン S・HRと同様、高い洗浄力はそのまま ○対応温度幅 170℃～320℃ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【サンプル進呈】最大３７０℃の耐熱性！スクリュー・シリンダーの傷つきも防止！
★今なら『ToYoクリーン』の製品サンプルをプレゼント中★ 下記「お問い合わせ」ボタンからお申込み下さい！ 『ToYoクリーン』は、樹脂・プラスティック成形機用の強力な洗浄剤です。 用途ごとに選べる5タイプをご用意しています。 色替え・樹脂替えなどの洗浄で「色抜けの良さ」と「低残留性」を両立。 高い洗浄力を発揮しつつ、スクリュー・シリンダーを傷つけません。 また、一般的な洗浄剤とは違い、パージ剤のダブル使用も不要です。 中でも『ToYoクリーン HR』は、耐熱タイプの洗浄剤で、 エンプラ樹脂用のパージ剤として最適です。（耐熱性は180～370℃） 【特長】 ■段取り時間を短縮 ■産業廃棄物の排出量を削減 ■従来のエンプラ樹脂用のパージ剤に比べ低価格(約半値) ■各種環境基準をクリア（食品衛生法規格、環境負荷物質含有調査、 欧州REACH規則、高懸念物質含有調査など） ★製品サンプルをご希望の方は「お問い合わせ」からお申込み下さい！
コスト削減を可能にしたプラスチック成形機用の洗浄剤
『TSスーパークリーン』は、シリンダー温度の変更をする事無く、容易に短時間（ショット数減少）で変えれるプラスチック成形機用の洗浄剤です。 洗浄方法は、前樹脂を全てシリンダーより排出し、TSスーパークリーンを必要量、成形機ホッパーに投入。 スクリュー位置を前進限させ、高背圧・高回転で繰り返し洗浄します。 また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの グレードをラインアップしております。 【特長】 ■強力洗浄を実現し、従来より少ない量と時間短縮が可能となりました。 ■洗浄剤使用温度は、180℃～320℃の広範囲。（各グレードごとに推奨致します） ■取扱いし易い。 ■汎用系プラスチック材料（オレフィン系・スチレン系）からエンプラ系材料までの豊富なグレードラインナップを揃えております。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチレン系樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能！
『TSスーパークリーン RW』は、 一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。 本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・ AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能です。 次材が透明品の場合に、特にお勧め致します。 また、エンプラ系樹脂の洗浄時には、「TSスーパークリーン：SX」を 使用排出後、当製品をご使用頂く組合せで、一層の効果を発揮致します。 推奨使用温度は180～240℃です。 【特長】 ■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに ■ノンフィラータイプ ■推奨使用温度は180～240℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチレン系樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に早く洗浄可能！
『TSスーパークリーン SW』は、 一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。 本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・ AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に、 早く洗浄ができることが特長です。 推奨使用温度は180～240℃です。 【特長】 ■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに ■ノンフィラータイプ ■推奨使用温度は180～240℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高洗浄力で色替え、樹脂替え時の段取時間の短縮！生産性向上＆品質向上に！
『TSスーパークリーン』は、高い耐熱性に加えて、 強力洗浄を実現したプラスチック成形機用パージ材です。 シリンダー温度を変更する事も少なく、使用可能。 各グレードごとに、特殊（独自）配合してあり、成形機内の汚れを手早く除去する事ができ、 色替え、樹脂替え時の作業時間を大幅に短縮可能です。 耐熱性を持つエンプラ系樹脂に適した「ＳＸタイプ」やオレフィン系汎用樹脂に適した「ＳＰタイプ」。 また、汎用樹脂からエンプラ系までの対応した「ＳＲタイプ」など、幅広いグレードを取り揃えています。 是非、一度お試しいただき実感ください。 【特長】 ■様々なグレードをラインアップ。幅広い樹脂材料に対応可能 ■強力洗浄を実現し、少量使用での色替え、樹脂替え可能 ■洗浄剤使用温度は180～320℃と広範囲(グレード毎に推奨温度あり) ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載ください。 製品の詳細は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
TSスーパークリーンの併用使用をご提案！材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介
当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を 使用していた事例では、月に7～8回ほどの段取り替えを行い、 総時間約4時間/月が掛かっていました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」3ショット(3.0kg)後、「RWタイプ」2ショット (1.5kg)の計5ショット総使用量4.5kgでの色替えに短縮できました。 また、段取回数は月7～8回(18分/1回)総時間2.4時間/月へと削減でき、 洗浄剤の使用量、段取時間共に削減効果が得られました。 【概要】 ■現状 ・月に7～8回ほどの段取り替えを行い総時間約4時間/月が掛かっていた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・総使用量4.5kgでの色替えに短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総時間3.33h/月から総時間1.25時間に削減！時間短縮に成功した事例をご紹介
当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 段取時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、時間が掛かっていた事例では、 月段取替えは4～5回程度を行い、段取替え時間30～40分/回、 総時間3.33h/月の時間を費やしていました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」3ショット(2kg)後、「RWタイプ」2ショット(1.5kg)の 計5ショット総使用量3.5kgでの色替えに短縮できました。 また、段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減でき、 洗浄剤使用効果は、量・時間共に半減効果が得られました 【概要】 ■現状 ・段取り替えの際に前材の色抜きに時間を費やしていた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手順どおりの洗浄で効果抜群のプラスチック成形機用洗浄剤！
『Hamax(R)』は、熱分解によって半固体状の流動性を呈し、且つ膨張圧力を 維持しながら既存材料、その他の汚れを押し出すため、抜群の洗浄効果で 優れた威力を発揮するプラスチック成形機用洗浄剤です。 洗浄にかかる時間は短く、洗浄中は炭化しません。 また、樹脂替え、色替えの時間と原材料のロスを大幅削減します。 【特長】 ■樹脂替え、色替えの時間と原材料のロスを大幅削減 ■他のペレットタイプや液状タイプのパージ剤と比較して洗浄力が 特に優れている ■洗浄に掛かる時間は短く、洗浄中は炭化しない ■溶融状態でスクリュ・シリンダーなどの金属部分に付着しにくいため 分解補助剤として有用性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄力が高いので使用量が少なく抑えられ経済的です！
『アイオークリーン AP-71』は、高い洗浄力と低残留性、 優れたコストパフォーマンスを兼ね備えたプラスチック成形機用洗浄剤です。 少量、短時間で樹脂換え、色換えが可能。 高温で成形する材料から比較的低い温度で形成する材料まで 幅広い範囲で十分な性能を発揮します。 【特長】 ■高い洗浄力 ■低残留性 ■広い温度範囲 ■使いやすい ■経済性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
