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ワイヤーカット(金属) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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ワイヤーカット【精密形状切断機】

ワイヤーカットの外形加工はこの機械にお任せ

弊社が販売するワイヤーカット機「HBシリーズ」のご紹介です。 メリット ・ワイヤ線の繰り返し使用が可能(約100時間) ・高速切断が可能(真鍮ワイヤーカット機の2倍~5倍) ・加工液が吹き掛け式のためイオン交換樹脂も不要 ・最大加工高さZ500(HB800)のため、厚物ワークの加工も可能 ・導電性を有する金属であれば何でも加工可能 ・日本製サーボシステム搭載で繰り返し精度は≦0.01 ・マルチカットで最高表面粗さはRa0.6。部品加工でも使用可能 デメリット ・内径加工には不向き ・1000分台の超精密加工には不向き(HBは加工精度±0.01)

  • 放電加工機
  • プラスチック金型
  • 加工治具

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ワイヤーカット AP200

ワイヤーカット(油仕様)

有限会社河井機械より、「ワイヤーカットAP200」のご案内です。

  • 加工治具

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ワイヤーカット加工

研削・研磨だけでなくワイヤーカットでの加工を致します。

ワイヤーカットとは放電加工の一種で、ワイヤー線に電流を流し、金属を糸鋸のように切る加工方法です。 切削加工では加工の難しい難削材でも、導通性であれば、どんな硬い金属でも高精度加工をすることができます。 【特徴】 •難削材が加工できる •姿切り・薄板が加工できる •高精度加工が可能 •バリがでない •非接触加工だからワークへの負荷が低い 【弊社ワイヤーカット機の特徴】 穴空けが可能(弊社設備オプション) 弊社の設備では、簡易的な放電加工機(穴あけ太郎)がついており 機上で穴を空けることができ、容易に穴にワイヤーを通すことができます。 わざわざ、放電加工機やマシニングに材料をセットして穴をあけてから ワイヤーカット機に乗せ換える手間が省くことができます。 NC自動補正機能(弊社設備オプション) 弊社では、サーマルアジャスト24をつけており機械の温度計の熱変位を 監視し、補正を加えて垂直精度を維持します。 安定した室温の部屋で自動補正機能を搭載することにより ミクロン精度が安定して出すことが可能です。

  • その他の自動車部品
  • 加工受託
  • その他機械要素

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ワイヤーカット加工

丁寧な仕事を心がけています。 1~10個まで大歓迎です。

ワイヤーカット加工は微細な放電現象の熱(微小な雷)で加工物を溶かして細い溝を作り目的の形状にします。 (発泡スチロールカッターの金属版の様な感じです) なので細かな形が得意です。 電気が通れば加工出来るのが特徴です。 加工に際しては素材の硬度はあまり影響しませんが、素材の密度と個々の特性は大きく影響するので、加工前に相談してください。

  • その他機械要素

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ワイヤーカット加工

製造量を問わず、迅速丁寧に対応いたします

当社では、長年にわたり、ワイヤーに電流を通して金属素材を切断する 『ワイヤーカット加工』を行っております。 これまで培ってきた経験と技術により、加工の厚み0.05mm~350mmまでの 幅広い加工が可能となっています。 対応域が広いので、他社様にお断りされた案件でもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■豊富な加工実績 ■小ロットから生産可能 ■大きなものでも加工可能 ■洗練された精密加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加工受託

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ワイヤーカット加工

マシニング、切削加工では達成出来ない、深溝、角出し、小径穴、深穴、人工クラック、複雑形状など、多くの産業、分野へ対応可能!

当社では、ワイヤーカット加工を行っております。 マシニング、切削加工では達成出来ない、深溝、角出し、小径穴、深穴、 人工クラック、複雑形状など、多くの産業、分野へ対応が可能。 導電性金属材料であれば、またグラファイト、Sicのようなセラミック等々も 状態によっては加工も可能です。ニッケルベースのインコネル、チタン、 ステンレス等切削では嫌われがちな材料、また超硬への加工もできます。 【特長】 ■非接触で加工を進める ■材料に残留応力が少なく、優しい加工法 ■取り付け治具、抑え具なども必要ない ■小ロット、試作などの時には有効な手段 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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