保全管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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保全管理システム×八千代ソリューションズ株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

保全管理システムの製品一覧

1~3 件を表示 / 全 3 件

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【導入事例】製造業(自動車エンジン用バルブシートなど)

"履歴を活かした正確な分析"を可能に!DX化のサンプルケースとして高い評価を獲得

正確で計画的な保全体制を標榜されていましたが、「改善ポイントは 理解しているが、具体的な解決策としてスピーディーな立案/対応が 出来ない」という問題に直面していました。 保全のあるべき姿を考え、その理想を形にするために試行錯誤を繰り返す中、 『MENTENA』に出会い、導入を決定。 必要な履歴データをピンポイントで検索することが可能になり、故障要因の 分析がしやすくなったほか、全社的に目指す業務効率化、DX化のサンプル ケースとして高い評価を獲得しました。 【課題】 ■紙ベース→エクセル入力というアナログ的な手法で点検情報を  記録しており、作業に時間がかかっていた ■過去の履歴の検索に手間がかかり、場合によっては必要な情報を  発見できず、問題を見過ごすこともあった ■情報の共有漏れ、点検項目の見落とし、チェックミスなどによって、  故障の再発を招くケースがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【導入事例】製造業(コネクタ・プラグジャック・スイッチなど)

ペーパーレス化、データの可視化が容易に!正確な予兆保全実現への期待値が上昇した事例

幅広いジャンルの部品製造を滞りなく進めていくための、より安定した 生産設備の保全体制を求めていました。 この設備トラブルを避ける決め手となる予兆保全徹底の一助として 『MENTENA』の導入を決定。 ペーパーレス化が順調に推移し、データの集積・分析が格段にしやすく なったほか、時系列で整理されたより詳細な情報の確認が可能になり、 チェック漏れなどがなくなりました。 【課題】 ■保全のための点検情報は原則的にチェックシートに手書きで  記入していたため、煩雑な作業となっていた ■履歴データの形式は紙が7割、エクセルが3割という状況で、  有益なデータベースとして機能していなかった ■保全作業のスケジュールや進捗チェックがしにくく、  予兆保全に必要な分析が正確に行えていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【導入事例】家電のリサイクル事業

保全業務における統一ルールを構築!紙による情報の交換を完全に廃止できた事例

業務全体を見渡したときに、一連の保全業務を円滑かつ効率的に進めるための 「ルール」が明確に定まっていなかったという点が早急に解決しなければ ならない問題点の一つとしてあがってきました。 多種多様なリサイクル設備の保全業務の効率化、各種課題の解消のために 『MENTENA』の導入を決定。 「MENTENA」の機能を生かすことで、業務全体に統一認識とルールが 生まれ始めたほか、現場と保全担当の間で、紙による情報のやり取りを 廃止できました。 【課題】 ■保全業務全体における統一された明確なルールがなく、  スタッフ各人のスキルや判断力に頼った処理が多かった ■人同士のコミュニケーション、紙による情報のやり取りが中心で、  伝達ミスなどが発生していた ■スタッフ各人の状況判断や動きのタイミングにバラつきがあり、  均一性のある業務が続かない面があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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