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粉体供給から分散・脱泡・移送まで。 高粘度スラリー対応の分散機ラインを構築。
分散機を中心に、粉体供給・分散・脱泡・移送まで含めた固液混合ラインに対応しています。 高固形分・高粘度スラリーでは、粉体供給条件や瞬間濃度変動が分散品質へ大きく影響します。 本システムでは、分散機単体ではなく、工程全体を最適化することで、品質安定化と生産性向上を実現します。 また、インライン分散機・バッチ式分散機・スタティックミキサー等を組み合わせ、材料特性や処理条件に応じたシステム提案が可能です。 電池材料、CNT、電子材料、接着剤、インク、食品など、多様なスラリー用途に対応。 ラボテストからスケールアップ、量産ライン構築まで一貫対応可能です。
独自の分散システムにより、微粉末の混合・分散をダマを発生させること無く短時間で実現！連続式、バッチ式のどちらも対応可能です。
インライン固液混合分散システムです。 さまざまな微粉末と液体の混合・分散をインラインで行う画期的なシステムです。プラント事業で培った卓越したエンジニアリング技術により、さまざまなニーズに個別対応いたします。 【特徴】 1. 独自の分散システムにより、微粉末の混合・分散をダマを発生させること無く短時間で実現します 2. 機器の組み合わせにより、連続式、バッチ式のどちらでも対応します 3. ユーザーニーズに適したトータルエンジニアリングをご提供いたします ※スラリー式やバッチ式など機器の組み合わせ事例を紹介した資料進呈中です。 ※分散事例・検討資料をご用意しています。まずは資料をご確認ください。
分散は装置で決まらない。工程設計で決まる電子材料分散システム
電子材料の製造において、分散品質は製品性能や機能特性を大きく左右します。特にナノ粒子や微粒子を扱う工程では、凝集や分散ムラが発生しやすく、均一な分散状態を維持することが難しいという課題があります。また分散条件のわずかな違いが特性ばらつきにつながり、品質安定性の確保が重要となります。さらにスケールアップ時には研究条件の再現が難しく、量産工程でのトラブルや品質低下を引き起こすケースも少なくありません。 澁谷工業のインライン固液混合分散システムは、電子材料の特性に応じた分散プロセスを工程全体で設計。粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して最適化し、凝集抑制と均一分散を両立します。材料特性や粒径分布、粘度条件に応じた最適な分散条件を構築し、再現性の高い分散品質を実現します。 電子材料の分散ムラや特性ばらつきでお困りの方へ。材料特性や工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。 まずは現状課題をご相談ください。 特にCNTなどのナノ材料では、凝集や再分散不良が特性ばらつきに直結します。CNT分散の詳細は関連リンクをご覧ください。
