大気圧プラズマ装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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大気圧プラズマ装置(プラズマ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

大気圧プラズマ装置の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 32 件

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【資料】大気圧プラズマ発生装置

「大気圧プラズマの発生メカニズム」や「大気圧プラズマ装置の特長」などを掲載!

当資料は『大気圧プラズマ発生装置』について掲載しています。 大気圧プラズマ装置の新型プラズマヘッドを開発し、従来に比べ優れた プラズマを発生させる表面処理装置は、密着しにくい材質の密着向上・ 浸水性向上・洗浄効果向上等のドライプロセスに効果を発揮できます。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■プラズマとは? ■大気圧プラズマの発生メカニズム ■印刷向上のための大気圧プラズマ処理 ■大気圧プラズマ装置の特長 ■プラズマ処理効果の確認方法(接触角度測定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置

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大気圧プラズマ装置

大気圧プラズマ装置

従来の減圧プラズマに加え、大気圧(常圧)プラズマを産学協同開発。熱非平衡の大気圧グロー放電プラズマのため、低温処理が可能です。

  • その他洗浄機
  • その他半導体製造装置
  • その他半導体

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大気圧プラズマ装置 MyPLシリーズ

独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生!

半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現! マニュアルステージ搭載した簡易プラズマユニット機 各種装置へのビルドイン対応可能です

  • プラズマ表面処理装置
  • モールディング装置
  • 基板加工機

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大気圧プラズマ装置

大気圧プラズマ装置です。 接着、洗浄などに最適です。

窒素、空気をプラズマ原料とします。 プラズマを液晶パネルからプリント基板など へ照射しますと、表面の洗浄から、表面の接着力 が上がります。

  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置
  • その他表面処理装置

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大気圧プラズマ装置 エアープラズマシリーズ

大気圧プラズマ装置による表面改質をさまざまなオプションで品質管理

『エアープラズマシリーズ』は、タッチパネルで様々なプラズマの 品質管理オプションを制御する大気圧プラズマ表面改質装置です。 タッチパネル操作で簡単にプラズマ出力(500W~1000W)を変更したり、 入力されたエア圧の最小・最大リミットの設定をすることで、 安定した動作環境を作り出すことができます。 細かな処理条件を振り分けることができるので、開発やラボなどでご活用いただくことで、大気圧プラズマの可能性が広がります。 また、オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載しているため、 生産ラインでお使いいただくのに適しています。 【特長】 ■プラズマの様々な品質管理オプションを採用 ■タッチパネルで簡単にプラズマ出力を変更可能 ■オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載 ■生産ラインと研究用に最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • その他表面処理装置

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大気圧プラズマ装置 MyPL-Autoシリーズ

独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生!

半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現!

  • プラズマ表面処理装置
  • モールディング装置
  • 基板加工機

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大気圧プラズマ装置 ILP-Inlineシリーズ

独自のリアクターヘッドにより大面積エリアに高密度プラズマを発生!

半導体ICパッド部クリーニングからFPC基板、液晶ガラス基板等の大型ワーク(ガラス基板等)の量産インラインシステム構築を容易にし、設備投資とランニングコストの低減を実現!

  • モールディング装置
  • 基板加工機
  • プラズマ表面処理装置

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【小型化】卓上大気圧プラズマ装置「省スペース&簡単操作」

何かと物であふれてしまう実験室のちょっとしたスペースでも本格的な大気圧プラズマテストが可能!(教育現場・研究室向け)

『DS-PJ1』は、HPJ-DESKTOPの構成部品はそのままに限界まで小型化した 卓上大気圧プラズマ装置です。 小さくても、大気圧プラズマ処理能力は同等。安全性、操作性にもこだわり、 学生さん、機械が苦手な人でも安全、手軽にお使いいただけます。 全て手動操作ですが、安定したプラズマ照射が行えます 【特長】 ■設置面積はHPJ-DESKTOPの半分程度 ■検査装置の近くに置いてテスト時間短縮 ■窒素ガスバルブ開閉、プラズマONスイッチを回すだけの簡単操作 ■プラズマONスイッチは手を離すとOFFの安全設計 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など 「実際の素材で効果を見てみたい」「社内工程で使えるか確認したい」 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため事前テストを実施しています。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。 お客様のお手元で、大気圧プラズマの確かな効果をお確かめください。

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  • プラズマ表面処理装置

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大気圧プラズマ装置

ポリマー素材や有機物、繊維、液体など、従来プラズマ処理が困難であった素材にも照射可能!

「大気圧プラズマ装置」は、真空容器や反応用ガスを充満させる等の特殊な 環境を必要としない、常圧大気中で発生させることができるプラズマ装置です。 当社のプラズマ電極は金属電極板間に誘電性絶縁物を設置することで アーク放電を防止し、電極全体から均等に電子が放出される現象を利用した、 “誘電体バリア方式"を採用しています。 また、"ダイレクト方式"と"ジェット方式"の2種類の照射方式の採用により、 様々なプロセスに対応可能です。 【特長】 ■常圧大気中で発生させることができる ■誘電体バリア放電式大気圧プラズマ ■2種類の照射方式の採用により、様々なプロセスに対応可能 ■主な用途 ・接着・塗布などの強度向上、表面改質、化学変化促進、新工法開発、実験など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • プラズマ表面処理装置

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“医療機器の開発に、プラズマという提案”

大気圧プラズマ装置で、無菌・清浄・高性能な処理を実現

本装置は、大気圧下で発生させた非熱プラズマを用いて、医薬品容器・器具の滅菌、包装材や部材の表面改質など、様々な処理を薬剤を使わず・非接触で・短時間に実現します お客様の製品や処理対象に合わせて、事前テストを実施可能。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、短期レンタルによる社内評価にも対応しています。 医薬品の研究開発を、プラズマ技術で強力にサポートしたいと思っているのでお気軽にご相談ください。

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  • プラズマ表面処理装置

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大気圧プラズマ装置<各種素材の親水化効果>

様々な用途に対応できるよう、各種テスト機をご用意しております

大気圧プラズマ装置の用途例として「各種素材の親水化効果」を テストいたしました。 様々な樹脂素材、ガラス、金属にプラズマジェットを照射した際の それぞれの親水性(濡れ性)の変化が見ることができます。 全て同一条件でプラズマ照射後にテストを行っておりますが、 照射条件を変えることで、さらに強い効果を得られる素材もあります。 リンク先の動画にて、実際のテスト動画をご覧いただけます。 【その他大気圧プラズマ装置の用途例】 ■各種素材の親水化効果 ■シリコーンチューブの閉端処理テスト ■液体に対する大気圧プラズマの効果テスト ■シリコーンゴム紐 突き合わせ接合テスト ■シリコーンゴムVS両面テープ 粘着力強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラズマ発生装置

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【自動車部品への用途】 AETP大気圧プラズマ装置

塗装・接着・クリーニングにAETP 大気圧プラズマ処理が効果的

AETP大気圧プラズマ装置は、自動車の内装・外装の接着前処理や、電子部品などのドライクリーニングで実績があります。 オゾンの心配のないAETP大気圧プラズマ装置は、作業現場の環境改善に貢献し、各種部品・部材加工の信頼性を高めます。 材料の形状や材質によって大気圧プラズマの最適な処理条件は異なります。そのため、購入ご検討いただくお客様には、事前のサンプル処理テストを初回無償で承っております。 どの部品にどのような処理が好適かをお客様と見つけていきたいと考えておりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 ※詳細はカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械

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金属の耐食・耐摩耗性を左右"大気圧プラズマ装置"

金属の耐食・耐摩耗性を左右するのは、「前処理」だった。 密着性を変える大気圧プラズマ処理技術

コーティングや塗装、接着による耐食・耐摩耗処理の性能は、素材表面の状態で決まります。 当社の大気圧プラズマ装置は、金属表面に非接触・非薬剤で改質処理を行い、表面の清浄化・活性化・親水化を実現。これにより、塗膜の密着性が大幅に向上し、耐久性や耐食・耐摩耗性の向上が期待できます。 お客様のワークや目的に応じた評価試験やテスト機での事前検証が可能です。 処理後の変化や効果を確認いただいた上で、安心して導入をご検討いただけます。 なお、特殊な素材や新しい用途に対しては、弊社でも引き続き研究を進めている段階です。 プラズマ技術をより多くの現場で活かせるよう、知見を深め、広めていきたいと考えております。 処理の可否判断や共同検討なども含め、どうぞお気軽にご相談ください。

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  • プラズマ表面処理装置

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今さら聞けない大気圧プラズマ装置の選び方 ※解説資料進呈

大気圧プラズマ装置の「処理形態」や"当社独自の装置特長"などについてプラズマ装置の基礎から紹介!技術資料進呈

ここではコロナ処理や、アーク等を用いた装置ではなく、 完全なるバルクプラズマを発生させた大気圧プラズマ装置を主体に置き、説明しております。 特殊電極構造を用い、窒素ガス・希ガス等をベースに高周波電力を電極に印可し、 高密度プラズマを発生させることによりが生成された高密度の活性種が ワーク表面に官能基や水酸基、アミン基を付与し、 濡れ性や、塗布性能、有機物除去等の処理が可能になります。 添加ガスを変えることにより、選択的に付与される分子を生成され、 撥水化、還元等、薄膜体積、ドライエッチング等の処理が可能になります。 また、洗浄工程や、メッキ処理時前にプラズマ処理を行うことで、 処理表面を活性化し薬液との反応性を高め洗浄性能の向上や 気泡の除去等に役立ちます。 処理に関してワークの性格や、次工程への状況を踏まえ、 下記に纏める大気圧プラズマ装置選定時の最適化のご参考になれば幸いです。 また、接着材を用いない接着剤レス接着に関して、  銅箔との分子結合を主体とした接着技術が伝送ロスを低減し、 5G、6G向けのFCCL等の製造に寄与できるものと考えます。

  • プラズマ表面処理装置

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【資料】大気圧プラズマコーティングの活用

超強力な異種材料接合について詳しく解説します

当資料は、大気圧プラズマコーティングを活用したプラスチックと 金属の射出成形に関する情報を掲載しています。 接合前処理をはじめ、大気圧プラズマによる重合や 気密性と耐腐食性などについて解説します。 【掲載内容(抜粋)】 ■機能的で柔軟かつ信頼性の高いモノづくり ■せん断強度の比較 ■PST樹脂コンパウンド ■異種材料接合は電子系業界で貢献する ■長期安定性のある接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • 射出成形機

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