更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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【オリジナル製品のご提案も可能】あらゆるお客様のご希望にお応えできます！
松田電機工業所とグループである松栄電工のスケールメリットを活かし、 お客様のあらゆるご希望にお応えできる設備環境を有しています。 【サービス例】 金型・治工具 設計/作製、製品設計/企画/開発 射出成形（単色成形、2色成形、インサート成形） 測定/試験、PAD印刷、組立、プレス加工 防水加工（封止成形、ポッティング） ワイヤーハーネス関連、塗装・レーザー加工、抵抗接合、はんだ付け 【オリジナル製品のご提案】 お客様からのご要望をお聞きしながら、オリジナルのオーダーメイドスイッチを製作させていただいております。 多数導入実績あり！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログのダウンロードまで。
ご提案から納品まですべての業務を行うため、低価格、高品質、短納期を実現します
株式会社ヤマデンでは、国内6生産拠点、15営業所のネットワークを活用し 即時対応・即時納品が可能です。 お客様の納期やご要望にあった材料、加工方法をご提案。 素材、加工方法を熟知しているからこそ厳しい納期でも 対応することができます。 プラスチック切削加工・射出成形など試作品1個から月産数万個まで 対応いたしますのでお気軽にご相談ください。 【強み】 ■設計から生産までの一貫生産 ■最短当日出荷が可能 ■切削1個から、射出成形10個からの小ロット可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工の窓口
株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品設計も参加する高精度なプラスチック製品金型開発プロセスをご紹介
当社の射出成形製品の開発プロセスについて紹介いたします お客様と綿密な打合せの上、いただきました商品要求をまず製品設計部門が金型設計部門との連携と解析ソフトを使いながら、射出成形を考慮した形状で提案させていただきます。 その後、金型設計課と金型製作課が密に連携を取り合って最短ルートで金型設計及び金型製作を行います。 【開発プロセス（仕様打合せ~成形品製作）】 1.打ち合わせにより製品仕様を決定（光沢度合い、シボ加工の提案） 2.予測ソフトを用いた製品設計 3.金型設計・製作-経験豊富な技術者による効率的・高精度の金型をご提案 4.試作 5.量産-高精度部品を迅速に生産 6.寸法検査 【開発プロセス（成形管理~組立・出荷）】 7.成形管理・監視 8.組立加工-成型品・打抜き品の組立加工でお客様の次工程を簡易化 9.出荷前検査 10.出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
18t～200tの多様な特殊成形品に対応！一般成型品・メッキ品等幅広く展開
有限会社キョーシン精工は、「プラスチック成形加工」を承っております。 射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応。 自動車部品はもとよりカメラ、ビデオ部品、OA機器部品用として 一般成型品・メッキ品・印刷品、超音波溶着品など幅広く展開しております。 【特長】 ■射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応 ■自動車部品・OA機器部品・超音波溶着品など幅広く展開 ■対応可能サイズ：18t～200t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅なコストダウンを目指しユーザーと共同開発！最終製品まで組付けを行います
有限会社キョーシン精工は、プラスチック成形加工を承っております。 「インサート成形」は、ユーザーとの共同開発により大幅な コストダウンを目指した工法です。プレス品、モールド品との 一体成型品として最終製品までの組付けを行っております。 このほか射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも 対応いたします。 【特長】 ■ユーザーとの共同開発により大幅なコストダウンを目指す ■プレス品、モールド品との一体成型品として最終製品までを組付け ■射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットは1,000～10,000個！めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工にも対応！
「ABS」は、耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応します。 めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工も可能。 加飾に付きましては、協力会社での対応となります。 また、耐候性改良グレードである ASA or AES等も対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
技術力・実績の確認など、射出成形を外注する際の選定ポイントについてもご紹介！
製造業の現場で広く活用されている「射出成形」。プラスチック製品の 大量生産に欠かせない加工技術ですが、その仕組みや特長を正確に 理解されている方は意外と少ないかもしれません。 本記事では、射出成形の基本的な仕組みから、メリット・デメリット、 さらには他の成形方法との違いまで、初心者にもわかりやすく解説します。 生産効率の向上やコスト最適化を検討されている方は、ぜひ参考に してください。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
医療・研究・機械部品に適した高機能樹脂！多様な分野の製品製作に対応
高温環境でも透明性を保ち、耐薬品性・低誘電性にも優れた 高機能樹脂「ポリメチルペンテン(PMP)」を用いた加工品を、 (株)アリスでは製作しております。 この素材は、ポリメチルペンテンと言います。 TPX(PMP)と呼ばれています。 耐熱性が高くて透明な樹脂。 耐薬品性や耐スチーム性も高く滅菌処理でも問題ありません。 電気特性も優れていて、とても軽い。 食品用途に向けた食品衛生法などの各規格もクリアしています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の工程は大きく分けて、6つ！複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています
『射出成形（インジェクション）』の基礎知識をご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1．型締め 2．射出 3．保圧 4．冷却 5．型開き 6．製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【継続費用の削減】多品種少量生産に対応した射出成形技術
射出成形とは、プラスチック加工技術の中では最も多くの企業に採用されている方法です。 成形は原料(ペレット)を加熱溶融し、それを金型内に射出注入・冷却固化させることにより製品を作ります。 金型製作など初期費用はかかりますが、複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しているため、 継続費用は比較的低く抑えられるのが特徴です。 4種類の射出成形機（270t、315t、550t、850t） により、お客様からの多様なご要望にお応えしております。 ※詳しくはカタログのダウンロード、もしくはお問い合わせまで！
複雑な形状の製品を大量に生産するのに好適な射出成形の基礎知識をご紹介！
射出成形(Injection Molding)とは、加熱溶融させた材料を金型内に 射出注入し、冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の一大分野を なしています。 射出成形の工程は大きく分けて、6つあり、型締め→射出→保圧→冷却→ 型開き→製品の取出しの順序で行われ、このサイクルの繰り返しで、 製品を連続的に生産できます。 【射出成形の工程】 (1)型締め (2)射出 (3)保圧 (4)冷却 (5)型開き (6)製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短２日！大小問わず、高品質、低コストで対応します。
『射出成形（インジェクション成形）』は、熱可塑性樹脂を軟化する温度まで加熱し、 射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形する工法。 試作から量産まで、大小問わず安定した品質の製品が大量生産できます。小ロット多品種の試作には、コストを抑えたアルミ型等の簡易金型もご提案可能です。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■試作から量産まで対応可能 ■大小問わず安定した品質の製品が大量生産できます ■コストを抑えたアルミ型等の簡易金型もご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
