押出成形品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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押出成形品 - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

押出成形品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. スターライト工業株式会社 大阪府/機械要素・部品
  2. テイヨー株式会社 本社・工場 広島県/樹脂・プラスチック
  3. 株式会社AndTech 神奈川県/サービス業
  4. 4 大淀化成工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  5. 4 株式会社カツロン【本社・本社工場】 大阪府/樹脂・プラスチック

押出成形品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. ALP押出成形品(PTFE押出品) スターライト工業株式会社
  2. プラスチック押出成形【ローレット加工】 テイヨー株式会社 本社・工場
  3. <押出成形による加工導入事例のご紹介> 各種ケースの解決事例 大淀化成工業株式会社
  4. Q&A形式で学ぶ押出成形技術の入門講座 株式会社AndTech
  5. 4 【プラスチック押出成形】EVA(酢酸ビニル) 株式会社カツロン【本社・本社工場】

押出成形品の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 30 件

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【プラスチック押出成形】EVA(酢酸ビニル)

粘着材との離型性が良好!低温特性に優れ、引裂強度・衝撃強度を有しています

株式会社カツロンでは、『EVA(酢酸ビニル)』を使用して押出し成形しています。 低温特性に優れ、引裂強度・衝撃強度を保有。 耐候性にも優れています。 無毒であり、粘着材との離型性が良好となっており、粘着マットの母体などの用途に使用されたりしています。 飲料用機のチューブに使用されています。 【特長】 ■低温特性に優れている ■引裂強度・衝撃強度を有する ■耐候性にも優れる ■無毒 ■粘着材との離型性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • マット
  • 押出成形品

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プラスチック押出成形【ローレット加工】

光拡散性を合わせ、多様な照明の可能性を提案。 プリズム効果により光を拡散!様々な照明デザインの可能性が広がります!

『ローレット加工』は、採用する原料の光拡散性と合わせ、多様な照明の 可能性を提案します。 パイプ内面形状の光学的な設計(プリズム効果により光を拡散)により、 様々な照明デザインの可能性が広がります。 「ローレット(光拡散グレード使用)」では、光拡散性や難燃性を持つ 素材を使用することにより、押出成形品に光拡散性や難燃性を 付与することができ、各種カラーバリエーションも可能です。 【加工技術】 ■180°(360°)ローレット加工 ■ローレット加工(LED点灯時) ■ローレット(ナチュラルグレード使用) ■ローレット(光拡散グレード使用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他照明機器
  • その他照明器具
  • 押出成形品

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北資化成工業株式会社 事業紹介

豊富な技術と成形ライン・色物の小ロット生産に対応いたします!

北資化成工業株式会社は、塩ビ樹脂(軟質,硬質 および軟硬組合せ)や 熱可塑性樹脂(TPO,TPE,TPV,PE,PP,ABS,EVAなど)の押出成形・加工の 専門企業です。 二色成形などの多重成形や異形押出など、プラスチック成形の中でも 特に押出成形に特化した技術を持っております。 自動車部品・建材・食品用チューブ・医療用機器などの押出成形全般に 対応しております。 【特長】 ■豊富な技術と成形ライン ■24時間対応 ■色物の小ロット生産に対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 押出成形機
  • 押出成形品

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押出成形品

とことん対話し、ご要望を満たす適切な押出成形を実現!

当社では、樹脂2色成形や発泡押出成形の押出成形技術を得意としています。 形状や素材などを決める際、様々な条件の選定や素材の特性を 理解しておく必要があります。 お客様の考えや成形品の使用環境・用途などあらゆる面を理解した上で、 構想段階から製品化まで全力でサポートさせていただいております。 【事業内容】 ■合成樹脂異型押出成形品・樹脂2色成形品・発泡押出成形品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 押出成形品

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押出成形品<肉厚について>

コストダウンが可能!用途に合わせた肉厚の実現で好適な押出成形品を提供します

「どのくらいの肉厚にすればいいのだろうか?」、「この肉厚で大丈夫だろうか」 といったようなお悩みをお持ちではありませんか? このようなご相談をいただいた際、まずは成形品の使用用途や使用環境を 詳しくお聞きさせていただき、その後に、肉厚と成形する樹脂素材との 組み合わせを考慮し、ご要望や使用環境に好適な肉厚や強度がある成形品を ご提案させていただいております。 明邦化工では、素材の特長を理解し、成形品の肉厚や樹脂素材の組み合わせを しっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【特長】 ■肉厚により、成形品の強度や剛性、しなり具合、篏合具合  といった多くの要素が変化 ■好適な肉厚に調節することで、ご要望通りの剛性や強度を実現 ■無垢形状を形状の工夫や発泡化でコストダウンを可能に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 押出成形品

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金型作りから、押出成形、二次加工まで【一貫対応可能!】

樹脂はABSを使用、小ロットも対応できるよう、長尺品(1830mm)を常時在庫。押出金型は100種類以上保有しているので試作も可

仕様に応じて定寸カット致します。 その他にも二次加工(曲げ、穴あけ、溶着等)や、 隣接している物流センターで、各種アセンブリも承っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • 製造受託
  • 押出成形品

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【資料】一目でわかる押出成形

押出成形に関する技術情報が一目でわかる資料を無料進呈!

押出成形とは、柔らかくした材料を金型に押し込み、形を作ります。 連続的に押出された材料は、金太郎飴のようにどこを切っても 同じ形状の成形品になります。 当資料は、各機器の機能や作業内容などが一目でわかるように掲載。 求められる技能についても詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■押出成形の特長 ■成形概要 ■求められる技能 ■用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 押出成形品

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三協化成株式会社 会社紹介

お客様の身近な暮らしに貢献する製品を提供しております。

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに 至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 直接お客様の目に触れることの少ない当社製品ですが、安全・環境・快適など 社会のニーズに柔軟に応えることで色々な形に姿を変え、住宅・家電・輸送など お客様の身近な暮らしに貢献する製品を提供しております。 これからも三協立山グループとしての理念を踏まえ、洗練した高生産システムと 優れた品質で、お客様のニーズに合った高付加価値製品とサービスを提供してまいります。 【事業内容】 ■建築用各種ガスケット・硬軟異形押出成形品 ■射出成形品・ゴム押出成形品 ■研究開発の受託業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • その他加工機械
  • その他受託サービス
  • 押出成形品

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高摺動性付与

様々な断面形状に対応し、摺動性が求められる部位に高摺動材を同時に押出し、耐摩耗性と滑り性を付与することが可能です!

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 様々な断面形状に対応し、摺動性が求められる部位に高摺動材を同時に押出し、耐摩耗性と滑り性を付与することが可能です!表面だけではなく、基部にも摺動材を付与する事により形材の挿入性が改善されます! 高摺動性付与 【材質】 基部:エラストマー・PP 表層:エラストマー 摺動面:高摺動材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形技術『硬質3色樹脂押出成形』※資料進呈中

表層と基部の材料を使い分け、コストダウンに貢献。軟質樹脂の使用でタイト材の追加コストも削減

当社では、3種類の樹脂材料を使用して1つの成形品を生産する 『硬質3色樹脂押出成形』を手掛けています。 表層部にのみ意匠性と耐候性に優れた高価な素材を使用し、 基部には価格を抑えた素材を使用するなど、使用素材を使い分けることが可能。 また、軟質樹脂とも組み合わせられ、材料や組み付けコストの削減が図れます。 【成形例】 表層部:0.3mm厚の木目調硬質PVCを使用 基部:物性値を確保した材料やリサイクル材料を使用 軟質部:水密性や気密性を付与するため軟質PVCを使用 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【製品事例】硬質3色成形 ピンク

白・黒からピンクなど奇抜な色まで樹脂に色を付けることが可能な硬質3色成形のご紹介です!

「硬質3色成形 ピンク」の事例をご紹介します。 材料を選定することで白・黒からピンクなど奇抜な色まで 樹脂に色を付けることができます。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途:樹脂形材 ■材質:硬質PVC・ASA樹脂 硬質PVC 軟質PVC ■精度:±0.3 ■加工方法:押出成形 3色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形のお役立ちWEBサイト『押出成形ラボ』

VA・VEコストダウン事例や押出成形の基礎知識、当社の製作実績などを掲載

『押出成形ラボ』は、金型設計から製品製作まで樹脂成形の豊富な経験を持つ 当社のノウハウを発信するWEBサイトです。 VA・VEによるコストダウン事例や当社の製作実績、押出成形の基礎知識、 バーチャル工場見学の動画など豊富なコンテンツを掲載。 品質改善やコストダウンなど押出成形の課題解決策を模索中の方は是非ご覧ください。 【ポイント】 ■豊富な実践事例・実践技術を参考にしたVA・VEコストダウン事例を掲載 ■当社の製作品の成形方法・技術、用途などをわかりやすくご紹介 ■バーチャル工場見学や成形技術の動画も公開 ※本WEBサイトのコンテンツを一部紹介した資料を進呈中。  「PDFダウンロード」よりご覧ください。

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自動車<押出成形>【押出成形の技術資料進呈中】

車内用カーテンレールなど!各種開発案件への取り組みも積極的に行っております

当社では、エンプラ・スーパーエンプラを使用した高機能押出成形品や 軟質樹脂製ドアモール材などの押出成形を行っております。 ドアモール材に関しては押出成形後、竪型射出成形機を用いて、押出成形品 端部へのインサート成形も実施。 また、ガラス繊維や炭素繊維、特殊強化材入り樹脂を使用した各種開発案件 への取り組みも積極的に行っております。製品機能と押出成形性の両立、 更にコストを満足させた形状のご提案、好適樹脂のご相談も承っています。 【取り扱い製品】 ■PPS製品 ■ルーフレール ■サンルーフ部材 ■車内用カーテンレール ■自動車用モール材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形技術とは【押出成形の技術資料進呈中】

断面形状の同じものを連続して作り続けることが可能!押出成形の仕組みをご紹介

押出成形とは、加熱融解された樹脂を、空気や水で冷却して固化させ、連続 的に成形する方法をいいます。 射出成形は金型の内部で樹脂を冷却するのに対し、押出成形は押出機の加熱 シリンダー内で加熱融解された樹脂を金型から通過させ、その後、徐々に 冷却して成形。 このような方法で成形されるので、一定の形をした製品が連続的に成形され 続けます。原料となる樹脂を押出機に投入し、加熱融解させ金型より押し出し、 押し出された融解樹脂は、冷却、引取工程を経て切断。これらの工程に よって、断面形状の同じものを連続して作り続けることができます。 【特長】 ■加熱融解された樹脂を、空気や水で冷却して固化させ、連続的に成形する ■一定の形をした製品が連続的に成形され続ける ■設計~二次加工まで一貫した生産体制 ■短納期、高機能、高品質での製品造りが可能 ■直線的な形状で製品長さが多数ある製品、柄付きや深みのある製品などに好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 押出成形品

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【プラスチック押出成形】樹脂『オレフィン系エラストマー』

圧縮永久ひずみが30%台!耐候性が良く、着色も出来る大変ゴムライクな樹脂です

カツロンでは、『オレフィン系エラストマー』を使用して押出し製品を製作しています。 耐候性が良く、着色も可能。 圧縮永久ひずみが30%台であり、大変ゴムライクな樹脂となっております。 比重が低く( 0以下)、製品が軽く仕上がります。 アクリル材への影響がほとんど確認できない為、アクリル材を使用した窓枠の固定にも使用さrています。 カーストッパーをはじめ、窓枠のパッキン材、自動車用チューブなどに適しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■圧縮永久ひずみが30%台 ■大変ゴムライクな樹脂 ■耐候性が良い ■着色も可能 ■比重が軽い ■耐低温性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 樹脂金型
  • ゴム
  • 押出成形品

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『三次元ハイブリッド製法』※事例紹介中

押出成形と射出成形の長所を兼備。長尺の立体形状を連続生産。日米で特許取得

『三次元ハイブリッド製法』は、押出成形と射出成形を組み合わせた当社の特許技術です。 長尺の立体形状を連続生産できる点が大きな特長で、 一定間隔で太さを変えた“四次元押出製品”の製作も行っています。 また、「プラスチック押出成形」では、工事現場等の仮歩道"ラクラクロード"を 制作しております。軟質PVCで出来ており、耐久性にも優れています。 さらに、「樹脂押出成形(立体押出)」で、立体感にあふれ、意匠性、 安全性の高いデザインを実現した"キュービックチューブ(手すり)"も 取り扱っております。 鉄道車両の手すりに多数実績が有ります。 【製品例】 ◎芝生保護&指示用プレート「ターフパーキングTP-2」 ■対応素材:軟質PVC ■対応サイズ:600W×10m巻 ◎「ウェーブ手すり」 ■柔軟性…グリップ力UP、握った時に馴染み安全性を高める ■意匠性…継ぎ目のないダイヤ型立体デザイン ■難燃性…自動車内装難燃試験(FMVSS302)適合 ■多色性...PVC素材の為、着色が自由   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ALP押出成形品(PTFE押出品)

今までになかったPTFE充填材入り長尺・異形品があなたのもとに

ALP 押出製品は、ふっ素樹脂(PTFE)に充填材を配合した弊社オリジナルの複合材から構成されており、弊社の押出技術を融合した製品で他にはない様々な特長を備えております。異形断面の製品の製作も出来ます。 <特長> ・形状:長尺品及び異形断面の製品O.K ・低摩擦、耐摩耗性:使用環境に合わせたオリジナル材料を選定し、低い摩擦係数、優れた耐摩耗特性を有します。 ・耐薬品性:酸・アルカリに強く、ほとんどの薬品で使用出来ます ・使用環境温度:-200℃~200℃と幅広いです。 「すべりが悪い」「耐熱性が足りない」「耐薬品性が足りない」などお困りの方、お気軽にお問い合わせ下さい。 使用条件・雰囲気に適したALP材(充填材入りPTFE)を選定致します。 ※ALPとは、スターライトの商標で、充填材で補強したPTFE材料のことです。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。

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【事例紹介】大淀化成工業の押出成形技術

滑らかな表面のテーブルエッジやパッキン製品などの製作事例をご紹介!

創業47年、年間4,000種もの成形を手掛ける大淀化成工業の 「押出成形技術」製作事例をご紹介します。 商品のデザイン、形状の進化に合わせて、押出成形も常に進化しています。 当社は、新しい製品にもどんどんチャレンジしていきます。 こんな形作れますか?などご相談くださいませ。 【事例1】超薄型で滑らかな表面のテーブルエッジ ■他メーカーではできなかった「スジ1本入らないきれいな表面仕上げ」を実現 ■製造工程の見直しを繰り返し、2ヶ月間の試行錯誤の結果、表面を美しい  滑らかなカーブにすることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『樹脂押出成形』

金型の設計から製造も対応!押出成形の金型は小さく製造はスピーディーで安価!

『樹脂押出成形』は、熱して柔らかくなった樹脂を穴の開いた金型に 流し込み続けて、ところてんのように押し出されて成形していく方法です。 用途によって選定できるように成形方法は3種類あります。 特にPVCの発泡押出成形は難しく、できる会社が少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■PA6 ■PE ■PVC(硬質) ■PVC(軟質) ■POM ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 押出成形品

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株式会社サンラベル『押し出し成形』のご紹介

長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給ができる押し出し成形技術!

株式会社サンラベルでは、樹脂を圧縮し、型から押し出す事で複雑な 断面構造の成形品を造る『押し出し成形』をご提供しております。 長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給が可能。 また、表面と箔を一体成形することにより、金属の質感を出すことが 可能です。 【特長】 ■安定供給 ■金属の質感を出すことが可能 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出部門のご紹介

連続加硫押出機で、安定した品質の長尺製品を効率よく製作

押出成型とは、スクリュー式の押出機から断面形状が一定のゴムを、連続的に成形する成型方法です。 用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、 またはオリジナル断面形状の 異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。 当社ではEPT・SBR・CR・NBR・NRの5種類の材質を メインに押出し成形を行っています。 押出し製品のことなら、 長尺物から異形品まで何でもご相談ください。 形状や硬度、カラー、サイズなど、全てお客様のご要望に合わせます。 【特長】 ■押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型可能 ■ご希望のカラーに着色、ご希望のサイズでのカットも可能 ■長尺物は何千、何万mでも可能、ジョイント加工も不要 ■プレス成型よりイニシャルコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形品 製品カタログ

絶縁用ビニルチューブ(一般用)や軟質ポリエチレンパイプ、マイラー押出成形品などを掲載!

当カタログは、長年プラスチック製品の押出成形に携わっている 山一化工株式会社の製品を掲載したカタログです。 UL規格及びcUL規格を取得し、難燃性・耐熱性に優れた 「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」をはじめ、中低圧用の 「デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン)」等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ(一般用) ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロン(R) Uチューブ(ポリウレタン) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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押出成形品<嵌合について>

使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現!好適な押出成形品を提供します

押出成形品を検討する上で、嵌合について悩まれることが多いと感じます。 通常、成形品は単体で使用することは少なく、2つの成形品を組み合わせる際や アルミ部材など他素材と合わせて使用されることが多いため、嵌合性はとても 重要になります。 他の部材と組み合わせた際、問題無い嵌合性を持たせるためには、 「どの部分がしなって嵌合するのか」や、「この肉厚にした際の嵌合性は大丈夫か」 など、成形品の使用動作をイメージして形状設計を行う必要があります。 明邦化工では、これまでに蓄えた数多くの経験を活かし、成形品の使用状況を しっかり把握したうえで、好適なアドバイスをさせていただきます。 【設計・成形時のポイント】 ■使用状況を想定した設計で自由な嵌合性を実現 ・「硬さ・しなり・支点・はめ殺すかどうか・樹脂の選定」などの要素を、  考慮して設計・製造することが必要 ・嵌合性をコントロールするために、製品の使用状況を踏まえた上で、  これらの要素をバランス良く設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出成形品<強度について>

素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計をさせていただきます!

「剛性があるのに成形品が割れてしまう」といったようなお悩みを お持ちではありませんか? これは、押出成形品の設計時に、樹脂素材の特長を理解していなかったために 発生する問題です。 明邦化工では、樹脂の素材の特性はもちろんのこと使用環境や用途の 兼ね合いをしっかり把握したうえで、押出成形の設計・製造を行います。 【設計・成形時のポイント】 ■素材の選定が成形品の強度を左右する ・明邦化工では、さまざまな樹脂素材の特性を深く理解しており  素材の特長に加え、使用用途やご要望される強度を踏まえ、好適な設計を行う ■成形の構造を変えることで強度を変化させる ・どうしても素材が変更できない場合は、構造に工夫を加えて強度を高める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】ボビン巻き PPバンド掛け

PPバンドをすることでラップ巻のみよりも軟質製品がよりズレ落ちにくくなります!

「ボビン巻き PPバンド掛け」の事例をご紹介します。 ボビン巻きを行った後にPPバンドをすることでラップ巻のみよりも 軟質製品がよりズレ落ちにくくなります。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■加工方法:特殊梱包 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】ボビン巻き

ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています

「ボビン巻き」の事例をご紹介します。 ダンボール製のボビンを使用。 ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<押出成形による加工導入事例のご紹介> 各種ケースの解決事例

住宅建材、自動車、電車、電線、雑貨、土木、家電用部品などに使用されている弊社の押出成形品をご紹介いたします。

大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【実績紹介】 ・木材を輸入していた部材を、木目の風合の樹脂に変え軽量化、ジャストインにした。 ・ドアのクッションを両面テープ施行していたが、脱落トラブルを解消するため嵌め込み式にして不良0にした。 ・テーブルの縁にスベリ止めを付け、物を掛けても落ちないようにした。 ・鉄のアングル部材を樹脂化し軽量、低コスト、簡易施行化した。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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Q&A形式で学ぶ押出成形技術の入門講座

★結晶性プラスチックと非晶性プラスチックの違いは? 共押出における層間接着性は? ★Tダイとは? サーキューラーダイとは?

講 師 包装科学研究所 主席研究員 工学博士 葛良 忠彦 氏 (前 東洋製罐(株)) 対 象 成形技術に関心のある技術者・技術営業部門・技術管理部門など 会 場 東京都内会場を予定【東京・日本橋】 J都営浅草線 東日本橋駅 浅草橋・押上方面より B3出口 4分 日 時 平成23年12月16日(金) 10:30-16:30  定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名につき46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し12月2日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※12月2日を過ぎると【定価】1名につき49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります

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<押出成形による加工導入事例のご紹介> テーブルエッヂ

住宅建材、自動車、電車、電線、雑貨、土木、家電用部品などに使用されている弊社の押出成形品をご紹介いたします。

大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【導入事例】 テーブルに使われるエッヂ 【特徴】 ドアのクッションを両面テープ施行していたが、  他メーカーでは実現できなかった、スジ一本入らない綺麗な仕上げをかなえました。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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<押出成形による加工導入事例のご紹介> アルミフレームとの嵌合品

住宅建材、自動車、電車、電線、雑貨、土木、家電用部品などに使用されている弊社の押出成形品をご紹介いたします。

大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【導入事例】 アルミフレームとの嵌合品 【特徴】 矢じり形状の単純な形状ですが、非常に嵌めやすく、 抜けにくい最適なキャップ部材を作りました。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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