振動監視デバイスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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振動監視デバイス - メーカー・企業と製品の一覧

振動監視デバイスの製品一覧

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【導入事例】設備管理のため状態監視保全

一時監視の分散構造から中央制御設備による永続状態監視コンセプトに切り替えた事例

当社のオンライン状態監視システムを導入した、Engie Cofely社の事例をご紹介します。 同社では、プロセスをさらに効率的にしてコストを抑え、予想外の ダウンタイムを回避するため、一時的なメンテナンスを続ける戦略から恒久的な メンテナンス戦略へと切り替えることにしました。 そこで当システムを導入。同社は、パイロットプロジェクトを独自の設備へ 実装したあと、5件の顧客にさまざまな規模でこのソリューションを適用。 これらの顧客も、このソリューションに非常に満足しています。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全により、毎年約数百万のコスト削減 ■予想外のシステムダウンタイムを回避 ■アーカイブデータを参照 ■スタッフの負荷を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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振動監視デバイス『ProLink(プロリンク)』

複雑な設備の状態監視に好適。多チャンネルの振動測定によって設備全体を詳細に監視。モジュール式で容易に増設が可能

『ProLink(プロリンク)』は、マルチチャンネルの振動測定が可能な、予知保全のための振動診断デバイスです。 【特徴】 1.ベアリングメーカーの知見に基づく高い解析精度 2.ごく簡単な初期設定のみでも、設備の状態を診断   設備の詳細仕様を入力すれば、より詳細な設備状態を診断   →このどちらも、この1台で実現 3.診断結果の概略は、現場でLEDにて確認   診断結果の詳細は、PCのブラウザにてオフィスで確認   →このどちらも、この1台で実現 4.振動と温度の両方を計測して予知保全 5.モジュールを増設していくことで、測定点を容易に増やすことが可能 6.本体と振動センサを離して設置できることから、高温環境にも対応可能 7.多様な入力・出力に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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振動監視デバイス『SmartQB(スマートキュービー)』

〈初めて予知保全を始める方向け〉振動データから得られた情報をタッチパネルディスプレイに表示。初期設定はたったの5分!

『SmartQB(スマートキュービー)』は、状態監視を始める新たな第一歩を提案する、予知保全のための振動監視デバイスです。 【特徴】 1.ベアリングメーカーの知見に基づく高い解析精度 2.ごく簡単な初期設定のみで、設備の状態を診断 3.タッチパネルディスプレイにテキストメッセージで診断結果を表示 4.よくある故障の5つの原因を特定し、取り得る対策を表示 5.振動と温度の両方を計測して予知保全 6.自動判定により、オペレータには振動解析の知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】製紙機械における予知保全~振動監視デバイス

製紙機械において、機械の可用性とプロセスの信頼性向上により、運用コスト全体の削減に成功した事例をご紹介!

『インダストリー4.0』予知保全による生産性の向上とコストの最適化の 成功事例をご紹介いたします。 ドイツのビーレフェルトにあるMitsubishi HiTec Paper Europe GmbHの 工場の紙加工機に設置された振動監視デバイスによって、時間ベースから 機器状態ベースの監視に切り替えることが可能になり、不必要な機械のシャットダウンを回避。 設置されている26台すべての振動監視デバイスSmartCheck(スマートチェック)と、お客様の制御システムとは、双方向ゲートウェイとして動作する三菱電機様製のLシリーズPLCにて結合されました。このシーケンサのおかげで新しいシステムを実現しました。 【ソリューション】 ■SmartCheckによって、ファン、モータ、および軸受を監視 ■三菱電機様製PLCによって、お客様の制御システムに統合し、すべての  プロセスパラメータを振動監視デバイスに提供 ■三菱電機様製SCADAによる可視化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】製材工程の予期せぬ中断を回避

プラント可用性を向上!スウェーデンの木材加工におけるSmartCheckの実績をご紹介

当社の振動監視ソリューションを使用した、 Norra Timber製材所の事例をご紹介します。 メインモーターが故障するとプラントは停止し、稼働再開までに数時間かかります。 このような不具合を避けるため、同製材所では診断ソリューションを探していました。 そこで、当社のエキスパートはモータの振動監視に『SmartCheck(スマートチェック)』を お勧めしました。このメンテナンスソリューションにより、アラーム原因の 早期発見と潜在的なダメージの可視化を行うことができ、先を見越して メンテナンス作業を計画することができます。 【お客様にとっての利点】 ■予知保全によって、生産停止によるコストの発生なし ■安価なシステム導入コスト ■メンテナンスコストの削減 ■自律報告システムによるセキュリティの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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