1～3 件を表示 ／ 全 3 件
信頼性が高く、お客様のニーズに合う豊富な非破壊検査ラインナップ
非破壊検査とは、金属をはじめとする各種の素材を「物を壊さないで、表面や内部の傷の有無やその程度を知り、その対象物を規格などの基準に照らして合格にしたり不合格にしたりすること」であり、「傷を探す」ことを探傷（たんしょう）といいます。非破壊検査の応用分野は材料・機器・構造物の製造時検査および運転後に行う検査（保守検査）など幅広い分野にわたっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
試料の材質を問わず、表面に開口している微細な欠陥を検出することが可能！
樹脂、セラミックス、金属や炭素繊維など、試料の材質を問わず、 表面に開口している微細な欠陥を検出することができます。 また、素材欠陥、溶接欠陥などの他に、重切削による割れや 耐圧試験によるリーク部の特定なども確認できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査実績】 ■ASTM E1417：蛍光探傷検査基準 ■AMS 2175：鋳造品判定基準 ■NAS 410：非破壊検査員基準 ■航空エンジン部品：ハウジング/カバーなど ■自動車エンジン部品：ヘッド/ブロックなど ■半導体製造装置部品：真空チャンバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CTと浸透探傷を組み合わせることで、試料全体の品質検査をワンストップでご提供！
当社の設備である「Magnaflux」は、微細な表面欠陥の検出に適しています。 蛍光浸透探傷検査は、表面の微細な空隙に蛍光液を浸透させ、紫外線を当て 欠陥を発光させることで、試料表面全体の欠陥を効率的に検出する検査手法です。 KILTの浸透探傷検査は航空エンジン部品の検査の他に、自動車エンジン部品や 半導体製造装置部品など数万点に及びます。この豊富な検査実績から得られた 知見をもとに、お客様のご要望に好適な検査をご提案します。 【仕様】 ■最大試料サイズ：φ1000x500mm ■Type：1 ■Method：A、C ■Form：a ■寸法制度保障確認規格：ASTM E1417、NAS410 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
