連続式熱処理炉
低温から中温までの熱処理に
軽金属合金の熱処理を自動搬送にて、熱処理(焼入れ処理から焼戻し処理)を行います。 熱源は、電気ヒータ 又は ガスバーナーを使用。 お客様の仕様により、設計・製作いたします。
- 企業:株式会社竹本工業電熱機製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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低温から中温までの熱処理に
軽金属合金の熱処理を自動搬送にて、熱処理(焼入れ処理から焼戻し処理)を行います。 熱源は、電気ヒータ 又は ガスバーナーを使用。 お客様の仕様により、設計・製作いたします。
新素材の生産、開発に最適
本装置は真空および不活性ガス雰囲気に於いて、種々形状の対象試料をヒーターによって均一に加熱し各種熱処理を行うと共に油圧プレスによる 5Tonまでの加圧処理を可能にした多目的実験炉です。 【仕様】 ・加熱温度:常用600℃ ・ヒーター:モリブデン抵抗体 ・有効寸法:150パイ×170L ・均熱部 :130パイ×100L±10℃(ノンプレスVaC中) ・温度制御:デジタルプログラムPID方式 ・記録計 :6打点 100?巾 ・加圧力 :全圧0.4〜2TON ・ミニシリンダー切換:(0.035〜0.2TON) ・加圧ストローク:40mm ・到達圧力:×10-6Torr(空状,常温) ・排気系 :油拡散ポンプDPF-3吋 油回転ポンプ200L/min ・真空計 :ピラニー、電離真空計、連成計 ・ユーティリティー:電気AC200V 3φ9KVA50HZ ・冷却水10/min以上 2kgf/cm2G 25℃以下 ・不活性ガス高純度ガス(99.99%以上) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
金属試料2段温度熱処理炉
仕様 一段炉 max Temp 1000℃(透明電気炉)A型 二段炉 max Temp 1200℃ 均熱帯40×80(赤外線ゴールドイメージ炉) 到達圧力 ×10-5Pa TMP 160L/sec RP 162L/min 温調計、記録計、ピラニー、電離真空計
横型真空熱処理炉 VGF-55-300型
【仕様】 max Temp 1000℃ 均熱帯:50パイ×300L 1000℃1℃以内 到達圧力:3×10-4Pa 透明電気炉:A型 電源:1パイ 200V 3KW 真空排気系:(DS−312Z型)(大亜真空製) 電離真空計:(IT−L20P型)(大亜真空製) 記録計(シマデン製) ※詳細はお問い合わせ下さい。
ユーザーの要望に答える種々のオプションをご用意
中日本炉工業社が取扱う 加圧冷却式真空熱処理炉のご紹介です。
厚みのある鋼材の焼入にも性能を発揮!
冷却圧力を500KPa迄上げる事が可能で 多品種少量部品の熱処理に最適な、小型真空熱処理炉
卓越した技術により熱損失を最小にし炉圧を極力低くすることで、ランニングコストを節減荷貢献!
バーンアウト炉-焼入炉-油槽-洗浄槽-焼戻炉の一連の設備による 装入装出までを、全自動で処理できる、トレー式ストレートスルー連続熱処理炉
循環ファンにより、均一な温度分布を実現!
処理物の架台が炉内にて回転しますのでいかなる形状でも均一な温度になります。 さらに上部の循環ファンにより、均一な温度分布となります。
6~10bar加圧による急速冷却が可能な長寿命で安価な真空熱処理炉!
Rubig社製真空熱処理炉(VH669)です。長寿命のCFCライニングが標準装備されています。窒素加熱と真空加熱の組み合わせで急速昇温できます。加熱エリアの均一性にすぐれています。 【特 長】 ■6bar、10barによる急冷が可能 ■歪み防止用5段サポート ■加熱室の優れた温度均一性 ■ビジュアル画面で簡単操作 ■CFCライニング標準装備による優れたメンテナンス性 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
横型・竪型どちらでも選択可能
目的によりカーボンヒーター、メタルヒーター(W Mo) を装備可能な、金属、セラミックスの脱脂、焼成処理に適した真空ガス置換型熱処理炉
ベストセラー熱処理炉『ハイ・シフター』が最新機能を搭載しさらに進化!
昭和29年に本格的雰囲気熱処理炉として誕生した 「ハイ・シフター」は、自動車、ベアリング、機械、 その他幅広い産業界で高い評価をいただいています。 現在でも乾燥、昇温、シーズニング時間を大幅に短縮した 省エネルギー型汎用熱処理炉として納入実績は1200基を超え、 そのニーズはますます多様化しています。 中外炉工業ではこのご要望に応えるべく各種機能を大幅に刷新。 『新型ハイ・シフター』は、使い勝手の良さ、環境面の改善、 生産性の向上を追及しさらなる進化を実現いたしました。 【特長】 ■炉殻表面を低温度化 ■燃焼量アップによるによるサイクルタイム短縮 ■操作性・メンテナンス性の向上 ■処理材料のひずみ低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適! 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。